Wartungsarme, modulare Konstruktion Eloxal-Produktionslinie Intelligente Steuerung

2000T/M Eloxal-Produktionslinie für hochwertige Aluminiumprofile mit intelligenter Steuerung

Einführung

Diese Produktionslinie wurde speziell für das Eloxieren von Aluminiumprofilen mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2000 Tonnen entwickelt und eignet sich für die Oberflächenbehandlung von Produkten wie Bauhaustüren und -fenstern, Vorhangfassaden, industriellen Aluminiumprofilen und Automobilkomponenten. Die gesamte Linie verwendet einen automatisierten Steuerungsmodus + manuelle Unterstützung, um eine effiziente, stabile und energiearme Produktion zu gewährleisten und Umweltstandards zu erfüllen.

Wichtige technische Parameter

1. Verarbeitungskapazität

   • Jahresleistung: 2.000 Tonnen (8-10 Tonnen/Tag @ 250 Betriebstagen/Jahr)

   • Maximale Profillänge: 7,5 m (anpassbar bis zu 12 m)

   • Kompatible Legierungen: 6063, 6061, 6005 Serie

2. Eigenschaften der eloxierten Schicht

   • Dickenbereich: 5-25 μm (±1μm Präzisionskontrolle)

   • Dichtungsqualität: ≤30 mg/dm² (Phosphorsäure-Gewichtsverlustmethode)

   • Korrosionsbeständigkeit: ≥1000 Stunden neutraler Salzsprühtest (AA20-Qualität)

Hauptmerkmale

✅  Hochleistungsdesign

• 2000 Tonnen monatliche Leistung mit ununterbrochenem 24/7-Betrieb

✅ Intelligente Steuerung

• Siemens SPS-Automatisierung mit Echtzeit-Parameterüberwachung

✅ Energieeffizienz

• Integriertes Wärmerückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch um 35%

✅  Anpassbares Design

• Maßgeschneiderte Tankabmessungen, Spannungsbereiche und Prozesse

✅  Militärische Haltbarkeit

• Titanium-Gestelle & 316L-Edelstahltanks mit einer Lebensdauer von über 15 Jahren

Technische Daten

Anwendungen

✅Automobilkomponenten

✅Luft- und Raumfahrtstrukturen

✅Konsumelektronik

✅Architektonisches Aluminium

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten?

1. Fortschrittliche Technologie & Zuverlässigkeit

• Hocheffizientes Eloxieren: Unser optimierter Schwefelsäureprozess gewährleistet gleichmäßige, hochwertige Oxidschichten (5–25μm) mit ausgezeichneter Haftung und Korrosionsbeständigkeit.

• Präzisionskontrolle: Das automatisierte SPS-System überwacht wichtige Parameter (Temperatur, Spannung, Badkonzentration) für konsistente Ergebnisse.

• Energiesparendes Design: Elektrolyte mit niedriger Konzentration, Wärmerückgewinnungssysteme und effiziente Gleichrichter senken die Betriebskosten.

2. Maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse

• Flexible Konfiguration: Anpassbar für architektonische, industrielle oder spezielle Aluminiumprofile (z. B. dünnwandige oder komplexe Formen).

• Skalierbare Kapazität: Modulares Design ermöglicht eine zukünftige Erweiterung über 2000T/Jahr hinaus.

• Optionale Zusatzfunktionen: Elektrolytisches Färben, UV-beständiges Färben oder automatisierte Be- und Entladesysteme.

3. Überlegene Gerätequalität

• Langlebige Materialien: PP/PVC-ausgekleidete oder Edelstahl-Tanks mit korrosionsbeständigen Kathoden (Titan/Blei).

• Geringer Wartungsaufwand: Robuste Komponenten minimieren Ausfallzeiten und verlängern die Lebensdauer.

• Konformitätsbereit: Integrierte Abwasserbehandlung (Schwermetallentfernung) und Säurewäscher erfüllen globale Umweltstandards (RoHS, REACH, lokale Emissionsgesetze).

4. Kostengünstiger Betrieb

• Reduzierter Chemikalienverbrauch: Optimierte Prozesse senken den Verbrauch von Schwefelsäure und Farbstoffen.

• Arbeitsersparnis: Automatisierte Materialhandhabung (Krane/Förderbänder) reduziert den manuellen Arbeitsaufwand um bis zu 50%.

• Schneller ROI: Hoher Durchsatz (8–10T/Tag) und geringe Fehlerraten maximieren Ihre Kapitalrendite.

5. Expertenunterstützung

• Schlüsselfertiger Service: Von der Installation bis zur Bedienerschulung.

• Lebenslange technische Unterstützung: Ferndiagnose und Vor-Ort-Unterstützung.

• Verfügbarkeit von Ersatzteilen: Globales Logistiknetzwerk gewährleistet schnellen Ersatz.