نظام معالجة بثق الألمنيوم المستقر نصف آلي / أوتوماتيكي

700Tالمعلمات التقنية لنظام التعامل

1.الوصف

1.1الطول الإجمالي:32000mm(L) * 8000mm(W) * 800mm(H) (لا يشمل طول الجدول الأولي)

1.2النقلأربعة مستويات من الحزام النقل

(تصميم استبدال الأحزمة الفردية)

1.3 فجوة الناقلة: 1230mm

1.4 التغيير السريع للشريط النقل

1.5PLC: ميتسوبيشي

1.6أجزاء كهربائية رئيسيةالتينجين

1.7أحزمة الفيلت: مصنوعة في الصين

1.8محمل: LK(صنع في الصين)

1.9محرك الإبرة الدوائية(المكسرات والمحركات: مصنوعة في الصين)

1صُنع في الصين

2.الجدول الأولي L10000 مم*W610mm*H800m

2.1الهيكل

2.1.1ارتفاع الطاولة الأولية قابلة للتعديل مع جهاز المساعدة اليدوية. نطاق ضبط هو ضمن 100mm.

2.1.2جدول أولي ثابت مع قطعتين من لوحات الجرافيت لتوجيه الألومنيوم المطحون.

2.1.3جميع الأكمام المتحركة مجانية

2.1.4مجهزة بـ 10 مجموعات من مروحة التبريد التدفق المحوري 1.1kw مع حوض الهواء لتبريد ملفات تعريف الألومنيوم على رأس الطاولة الأولية ، و 10 مجموعات من مروحة التبريد الطرد المركزي 0.37kw.

2.2 التكوين

2.2.1غطاء الدوار من PBO(φ80mm*φ60mm*450mm) 18 قطعة (550°C)

2.2.2مروحة تبريد التدفق المحوري(1.1kw) 10 وحدات

2.2.3مروحة تبريد مركزية للدبابيس(0.37kw) 10 وحدات

2.2.4الجدول الأولي يستخدم 80 * 40 * 2.5mm أنبوب مربع

3لقد نفذت الطاولة: (L32000*W610mm*H800mm،فجوة الدوال الأكمام: 410mm)

3.1 الهيكل

3.1.1جميع الأكمام المتحركة مجانية

3.1.2 الغطاء الجانبي لمنع انزلاق ملف الألومنيوم المكبّر من الطاولة.

3.1.3جهاز تحكم هيدروليكي لرفع ملف الألومنيوم إلى أحزمة نقل النقل التلقائي.

3.1.4تستخدم طاولة التشغيل 80 * 40 * 3mm أنبوب مربع و 10 # القناة الصلب

3.2 التكوين

3.2.1غطاء الدوار عالي الحرارة(φ96mm*φ76mm*450mm) 85 قطعة (450°C)

3.2.2جهاز رفع (هيدروليكي) 1 مجموعة

3.2.3محطة هيدروليكية(Q=40L/min، W=2.2kw) المحرك والصمام العكسي: مصنوعة في الصين 1 مجموعة

3.2.4أسطوانة الزيت (داخلية)φ63×250mm) (نوع HOB) 1pc

3.2.5ضربة هبوطية: 45 ملم

4. التحويل الآليL 32000mm*W 780mm

1. تشكيلn

4.1.1ارتفاع النقل التلقائي هو أقل قليلا من طاولة تشغيل، لضمان أن ملف الألومنيوم لن يفرك ضد الفيلت.

4.1.2يمكن فقط تدوير الفيلت إلى الأمام.

4.1.3رف مع 8 # القناة الصلب، قطر العمود الرئيسي هو 40mmوقطر العمود المنقسم هو 35 ملم

1. تشكيلn

4.2.1شعير عالي الحرارة(W80mm*T10mm) 26 قطعة (450°C)

4.2.2شعاع ألومنيوم (ألومنيوم مطرود،W100mm*H92mm) 27 قطعة

4.2.3محرك الإبرة الدورية BWD3-2.2 كيلوواط 1 وحدة

4.2سرعة الناقل: 11 متر/دقيقة

4.2.5الصفيحة الجانبية الكبيرة: الألومنيوم المصبوب بالموت مع طبقة طاقة

4.2.6صفيحة جانبية: الألومنيوم المصبوب بالموت مع طبقة طاقة

4.2.7عجلة الألومنيوم الكبيرة: الألومنيوم المصبوب بالموت

4.2.8عجلة ألومنيوم صغيرة: ألومنيوم مطرودملف

5. طاولة التبريد(L 32000mm*W 2100mm)

الهيكلe

5.1.1يستخدم هذا الطاولة التبريد لتخزين ملفات الألومنيومودعها تبرد إلى درجة الحرارة المناسبة قبل تصويب

5.1.2 مائدة التبريد تنقل ملف الألومنيوم إلى طاولة النقالة.

5.1.3يمكن تدوير الفيلت للأمام والخلف.

5.1.4رف مع 10 # القناة الصلب و 5 # زاوية الصلب، قطر العمود الرئيسي هو 40mm وقسم عمود قطر هو 35mm

التكوين

5.2.1 شعير حرارة عالية (W100mm*T10mm) 27pcs (450°C)

5.2.2 حزمة الألومنيوم (ألومنيوم مطرود، W120mm*H92mm) 27 قطعة

5.2.3 محرك الإبرة الدورية BWD4-3 كيلوواط واحد

5.2سرعة الناقل: 11 متر/دقيقة

5.2.5 الصفحة الجانبية: الألومنيوم المصبوب بالمصبغ مع طبقة طاقة

5.2.6 عجلة الألومنيوم الكبيرة: الألومنيوم المصبوب بالمصبوغ

5.2.7 عجلة ألومنيوم صغيرة: ملف ألومنيوم مطرود

6طاولة النوم: (L 32000mm*W 1340mm)

6.1الهيكل

6.1.1نقل ملف الألومنيوم من طاولة التبريد إلى طاولة النقالة.

6.1.2 يتم دفع أحزمة نقل كل مجموعة من آلات النقالة يدوياً إلى الأمام أو إلى الخلف.

6.1.3رف مع 12 # القناة الفولاذ و 5 # زاوية الفولاذ، قطر العمود الرئيسي هو 40mm.

6.2 التكوين

6.2.1 شعير متوسط الحرارة (W80mm*T10mm) 26 قطعة (280°C)

6.2.2شعاع ألومنيوم (ألومنيوم مطرود،W100mm*H92mm) 26 قطعة

6.2.3محرك الإبرة الدورية BWD3-2.2 كيلوواط 1 وحدة

6.2.4سرعة الناقل: 11m/min

6.2.5صفيحة جانبية: الألومنيوم المصبوب بالموت مع طبقة طاقة

6.2.6عجلة ألومنيوم صغيرة: ألومنيوم مطرودالملف

7طاولة التخزين(L 32000mm*W 2700m)

7.1الهيكل

7.1.1تخزين ونقل ملف الألومنيوم إلى طاولة القطع.

7.1.2يمكن تدوير الفيلت للأمام والخلف.

7.1.3 رف مع 10 # القناة الفولاذ، قطر العمود الرئيسي هو 40 ملم وقطر العمود المنقسم هو 35 ملم.

7.2التكوين

7.2.1شعير ذو درجة حرارة متوسطة(W100mm*T10mm) 27 قطعة (280°C)

7.2.2شعاع ألومنيوم (ألومنيوم مطرود،W120mm*H92mm) 27 قطعة

7.2.3محرك الإبرة الدورية BWD4-3kw وحدة واحدة

7.2سرعة الناقل: 11 متر/دقيقة

7.2.5صفيحة جانبية: الألومنيوم المصبوب بالموت مع طبقة طاقة

7.2.6عجلة الألومنيوم الكبيرة: الألومنيوم المصبوب بالموت

7.2.7عجلة ألومنيوم صغيرة: ألومنيوم مطرودالملف

8.طاولة القطع (L32000mm*W910mm*H760mm فجوة العجلات: 410mm)

8.1الهيكل

8.1.1 ينجز طاولة القطع الصعود والهبوط عن طريق الهيدروليكية ، ووضع ملف الألومنيوم المنقل على أكمام العجلات بسلاسة.

8.1.2جميع الأغلفة الدوارة هي حرية التشغيل ، مع 3 مجموعات من أدوات التغذية التلقائية لنقل ملف الألومنيوم إلى المنشار النهائي.

8.1.3كل 2.46 متر مع عجلة مغلق جانب ثابت لمنع زلة الملفات الألومنيومية من الطاولة، كما يمكن أن تساعد المشغلين على ترتيب ملفات الألومنيوم والاستعداد للقطع.

8.1.4 بعد أن يُقطر، يجب أن يتم عكس الدوارة المنقلة لمنع ملف الألومنيوم من الاتصال بشفرة المنشار العكسية.

8.1.5رف مع 80 * 40 * 3mm أنبوب مربع.

8.2التكوين

8.2.1غطاء الدوار منخفض الحرارة(φ76*φ60*800ملم) 85 قطعة (180 درجة مئوية)

8.2.2 سرعة الناقل:39m/min

8.2.3أسطوانة الزيت (داخلية)φ63×250mm) (نوع HOB) 1pc

8.2.4ضربة هبوطية: 45 مترم

8.2.5محرك الإبرة الدورية: BWD0-0.75kw 4 وحدات

9.آلة النقالة 60T(1000 طن طاحونة)

1).الوظيفة

1. المادة الألومنيوم المضغوطة سوف ينحني حتى لو كان مدفوعا بواسطة آلة السحب. بعد أن يتم تبريد ملف الألومنيوم،يجب نقل ملف الألومنيوم إلى آلة النقالة بواسطة المعالجة المباشرة.
2. تتكون آلة النقالة من أربعة أجزاء: الفك الرئيسي، الفك المساعد، إطار آلة التسوية والنظام الهيدروليكي.
3. يتم تشغيل الفك الرئيسي والفك المساعد يدويا لتضغط ملف الألومنيوم
4. يمكن تدوير الفك الرئيسي لتلبية الاحتياجات المختلفة. الفك المساعد ثابت ولا يمكن تدويره.
5. يتم تشغيل الفك المساعد بواسطة محرك زيت ويمكن أن يسافر ذهابًا وإيابًا على الإطار لتتناسب مع ملف الألومنيوم من أطوال مختلفة. المسافة بين كل فترة تصويب هي 500 مم.

2).المعلمات التقنية

1. طول الرف4000ملم
2. رف مع 22 # القناة الفولاذية كإطار رئيسي، مع 40 ملم قطر وصلة العمود في الوسط.
3. الحجم الأقصى لفتح: H200* W230mm
4. سمك الصفائح الحديدية: δ40mm
5. النظام الهيدروليكيإم
6. صمام ضغط الزيت: مصنوع في تشينأ
7. مضخة الزيت:76 / 31 مضخة شفرة مزدوجة
8. أسطوانة هيدروليكية: مصنوعة في الصين
9. محطة هيدروليكية الفك الرئيسية: W=22Kw(4P) مصنوعة في الصين
10. حجم الاسطوانة الرئيسية: φ220mm* 1200mm
11. القوة السحبية القصوى: 60T

10.مرشة التشطيب

قبل إدخال ملف الألومنيوم إلى فرن الشيخوخة ، يجب أن يتم إقطاعه. قطع المنشار النهائي ملف الألومنيوم وفقًا لطول الإعداد حيث يبلغ الحد الأدنى طوله 1.5 مترًا والحد الأقصى طوله 7.5 مو تصميم الشفرة مع نظام التشحيم

10.1 محرك شفرة المنشار: 4 كيلوواط (صنع في الصين)

10.2 السباق: 850 ملم (نوع قضيب ملصق بالكروم)

10.3قطر شفرة المنشار: 500 ملم (20 بوصة))

10.4 عرض القطع القصوى: 800 ملم

10.5 الحد الأقصى لارتفاع القطع: 170 ملم

10.6 رف مع 80 * 40 * 2.5mm أنبوب مربع

10.7 مع جهاز استرداد تلقائي للخضار الألومنيوم، ومع مروحة استرداد الضغط المتوسط 5.5kw (صنع في الصين)

10.8 محطة هيدروليكية (Q=10L/min W=1.5kw) المحرك و صمام العكس: مصنوع في الصين 1 مجموعة

11.طاولة القطع النهائية(L 7000mm*W 910mm فجوة العجلة:410mm)

مغلق يدوي لتحديد طول القطع. مغلق مع نظام التحكم الهوائي، فإنه يمكن أن تتحرك إلى الأمام أو إلى الوراء. أثناء الانتهاء من القطع،سيقوم مغلق تحريك الاحتياطي لتجنب لمسة الملفات الشخصية الألومنيوم مع شفرة المنشار.

11.1غطاء الدوار منخفض الحرارة(φ76*φ60*800ملم) 17 قطعة (180 درجة مئوية)

11.2مغلق(تحكم هوائي) 1 مجموعة

11.3طول الوقاية: الحد الأدنى: 1.5 متر، الحد الأقصى: 7 متر

11.4 رف مع 80 * 40 * 2.5mm أنبوب مربع