خط إنتاج أنودة 4000 طن/شهر
معلمة التصميم
一.اسم الجهاز:
اسم:خط إنتاج معالجة الأسطح الأفقية لقطاعات الألومنيوم شبه الأوتوماتيكية
الإخراج: 4000 طن/شهر
ثالثا.نموذج :
1. الموديل: الوضع الأفقي U.
2. أسلوب التشغيل: نصف آلي أو آلي
3.وضع مادة الرفع: ثلاث مرات تفريغ / رفع المواد
三.حالة التصميم
四, خزان العملية
五,عملية العلاج:
(6)متوسط طبقة الأنودة: 0.36*0.77*1.3*28 = 10.09 مم
1)عملية الكلور: خلط الأملاح
2) الكمية: 3 رقصة (رف) / خزان × 3 خزانات = 9 رقصة (رف)
3) الكثافة الحالية: 70A
4) وقت العملية: 2-8min
6. الختم 1
1) طريقة الختم: الختم عند درجة حرارة متوسطة
2)كمية:6 رقصة (رف) / خزان × 1 خزان = 6 رقصة (رف)
3) وقت العملية 10-15 دقيقة
7. الختم 2
1) طريقة الختم: الختم عند درجة حرارة متوسطة
2)كمية:6 رقصة (رف) / خزان × 1 خزان = 6 رقصة (رف)
3) وقت العملية 10-20 دقيقة
8. الختم 3
1) طريقة الختم: الختم عند درجة حرارة متوسطة
2)كمية:6 رقصة (رف) / خزان × 1 خزان = 6 رقصة (رف)
3) وقت العملية 10-20 دقيقة
9. فرن المعالجة الجاف
(1) 6 معلقة / محطة × 2 محطة / فرن 2 1 فرن = 24 مادة معلقة
(2) درجة حرارة المعالجة: 100 ± 5 درجة مئوية
(3) طاقة التسخين: 318 كيلو واط
(4) وقت زيادة درجة الحرارة: 1 دقيقة
(5) وقت المعالجة: 8 دقائق
(6) الوقت المساعد: 1 دقيقة
(7) متوسط الوقت الإجمالي لكل فرن: 10 دقائق
六.معلمة التصميم والإعداد
1. منطقة معالجة الأنودة:
1)يحتاج كل خزان لعملية الأنودة إلى 35 دقيقة، حيث يكون إجمالي الرقصة (الرف) / السنة:
(3 رفوف × 8 خزان × 60 دقيقة / ساعة) ÷35 دقيقة × 600 ساعة = 24685 رقصة (رف)
2)التصميم 64.3 م²/تهزهز (رف).حيث تبلغ مساحة كل خزان 128.6 مترًا مربعًا
3)معالجة المساحة / السنة: 24685 رقصة (رف) × 64.3 م² / رقصة = 1587245.5 م²
2. وزن العلاج بأكسيد:
الإنتاج الشهري: 1587245.5 م² ÷ 350 م² / طن * 0.9 = 4081 طن≧4000 طن
3.استهلاك الطاقة:
1) خزان الأنودة: 128.6 م² / خزان * 130 أمبير / م² ÷0.9 = 18575 أمبير / خزان
مقوم الطاقة: 20000 أمبير = 8 وحدة
2) خزان التطهير:128.6㎡/خزان ×80 أمبير/م²÷0.9 = 11431 أمبير/خزان
مقوم الألوان : 12000 أمبير = 3 وحدة
七.عملية الدردشة
وصف للأمم المتحدة
1) دي = إزالة الشحوم
2) Rs = الشطف، HW Rs = الشطف بالماء الساخن
4) AE = النقش القلوي
5) ني =تحييد
6)An = أنودة
7) الكلور = التلوين
8) س = الختم
9)MU = تفريغ المواد
10) الكمبيوتر = التعبئة
الموضوع: تكوين ووصف نظام التحكم الآلي
1، هذا النظام قابل للتطبيق على خط الإنتاج شبه الأوتوماتيكي لأكسيد أكسيد الألومنيوم.وفقًا لمواصفات العملية الخاصة به، من المقرر أن يعتمد النظام نظامًا علويًا لمراقبة وإدارة الكمبيوتر (يتكون من كمبيوتر التحكم الصناعي IPC)، ونظام تنفيذ التحكم الكمبيوتري السفلي (PLC)، ومكونات الكشف، وأجهزة التنفيذ.هناك وضعان للتشغيل من حيث التشغيل: يدوي وشبه تلقائي.عندما يعمل النظام بشكل طبيعي، فإنه يكون شبه تلقائي.على أساس إدخال بيانات التغذية، يمكن للرافعة تحديد موضع الفتحة في الوضع شبه التلقائي وتنفيذ الأكسدة المقابلة، والتلوين وغيرها من العمليات.تتوافق درجة حرارة سائل الفتحة مع متطلبات العملية في التحكم شبه التلقائي.في الوضع شبه الأوتوماتيكي، يمكن التحكم في التشغيل بخطوة واحدة للرافعة والمعدات ذات الصلة في غرفة التحكم المركزية.في الوضع اليدوي، يمكن تنفيذ العملية من خلال أزرار التشغيل الموجودة في الموقع.
2، نظام التحكم شبه التلقائي
(1) يمكن التحكم في بدء وإيقاف مصدر طاقة الأكسدة يدويًا أو بواسطة PLC لخط الإنتاج الآلي؛
(2) إعداد PLC لمؤقت وقت عمل الأكسدة أو خط الإنتاج الآلي؛
(3) يتم ضبط قيمة التيار أو الجهد الناتج وعملية تشغيل مصدر الطاقة بواسطة خط الإنتاج PLC ونظام التحكم المركزي؛
(4) يمكن نقل معلمات التشغيل وحالته إلى الكمبيوتر العلوي لخط الإنتاج من خلال واجهة الاتصال؛
(5) يمكنك ضبط القيم المحددة مسبقًا وفقًا للعملية والمعلمات المقدمة.
九,النقل التلقائي للمواد على خط الإنتاج ونقل عوارض المواد في ورشة العمل
جهاز الرفع والتفريغ الأوتوماتيكي:
الإعداد: كل موضع تغذية عبارة عن شعاع واحد للتغذية والتفريغ، وجهاز الرفع مجهز بمعدات النقل قبل وبعد جهاز الرفع.يتم فصل الشعاع الفارغ والشعاع الصلب ويتم استخدام الصفوف الستة كوحدة واحدة لضمان معالجة الصفوف الستة من المواد في نفس العملية، وتجنب الحاجة إلى تخصيص العمليات واحتلال قرار القيادةالحاجة والكفاءة.
المعايير الفنية:
(1) سرعة الرفع: 8 م / دقيقة محرك الفرامل RV
(2) سرعة ترجمة الشعاع: 8 م / دقيقة محرك الفرامل WB
(3) الحمولة المقدرة: 300 + 300 كجم
(4) شوط الرفع: 3500 مم
جهاز النقل الأوتوماتيكي بالسلسلة في منطقة التحميل والتفريغ:
يتم إعداد مناطق التحميل والتفريغ بشكل إجمالي:
نقل قسم الرفع
المعايير الفنية:
(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة
(2) الحمولة المقدرة: 5000 كجم
(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 1.5 كيلو واط
(4) الطول الفعال للسلسلة: 5400 مم/2800 مم
جهاز النقل الأوتوماتيكي للسلسلة لمنطقة المعالجة المسبقة وإعداد المواد:
قم بإعداد مجموعة من مناطق التغذية والتفريغ للنقل، ومجموعة من المعالجة المسبقة للأكسدة ومواد التخزين للنقل.
المعايير الفنية:
(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة
(2) الحمولة المقدرة: 9000 كجم
(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 1.5 كيلو واط
(4) الطول الفعال للسلسلة: 5000 مم / 7500 مم /
جهاز الفرز والنقل الأوتوماتيكي CNC لمنطقة التجفيف بالتنقيط بعد إغلاق الثقب:
المعايير الفنية:
(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة
(2) الحمولة المقدرة: 9000 كجم
(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 2.2 كيلو واط
(4) الطول الفعال للسلسلة: 5000 مم
جهاز الفرز والنقل الأوتوماتيكي قبل التجفيف:
المعايير الفنية:
(1) سرعة الترجمة: 3.2 م/دقيقة
(2) الحمولة المقدرة: 9000 كجم
(3) قوة المحرك: محرك التخفيض 2.2 كيلو واط
(4) الطول الفعال للسلسلة: 12000 مم
مركبة نقل شعاع مواد الورشة
المعايير الفنية:
(1) سعة الحمولة المقدرة 1500 كجم
(2) سرعة حركة متغيرة التردد قابلة للتعديل من 10-20 م / دقيقة
(3) محرك قوة المحرك
