خط إنتاج التلوين المضغوط مع كبريتات ستانوس وحمض الكبريتيك الحر
一.وصف الإنتاج
1الابتكار التكنولوجي لخط إنتاج الأندوز: تكنولوجيا جديدة لتزويد الطاقة:استكشاف تطبيق إمدادات الطاقة النبضية وإمدادات الطاقة المتغيرة التردد في تحسين جودة الفيلم وكفاءة الإنتاج.
2تتألف خط إنتاج الـ anodizing النموذجي عادةً من العمليات الرئيسية التالية: إزالة الدهون ، غسل الحمض ، الأكسدة ، الختم ، إلخ.
3أولاً، يجب إزالة الدهون من السطح المعدني وغسل الحمض لإزالة بقع الزيت وطبقات الأكسيد على السطح.ثم يدخل خزان الـ anodizing ويشكل فيلم أكسيد كثيف على سطح المعدن تحت عمل التياروأخيرا، يتم إجراء معالجة الختم لتعزيز مقاومة التآكل والمقاومة الكيميائية لفيلم الأكسيد.
二حالة التصميم
| 1 | سبيكة | الألومنيوم 6061 إلى 6063 أو غيرها |
| 2 | الفيلم المضغوط | 10~ 12μmميكرون |
| 3 | متوسط مساحة التغطية | 350 متر / طن |
| 4 | الحد الأقصى لطول ملف الألومنيوم | 6500ملم |
| 5 | نسبة التطويق | 2.5kg/m2 |
| 6 | ساعات العمل/م | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | نظام الرفوف | ثلاثة مصابيح/ رف |
| 8 | عملية وضع الرفوف | الدليل |
| 9 | معدل استخدام المعدات | 0.9 |
| 10 | إمدادات الطاقة | التيار المتردد ثلاثي المراحل 380v 50hz |
| 11 | قوة التحكم | AC220V 50Hz |
| 12 | إمدادات الماء | 2kg/cm2·G |
| 13 | بخار ساخن | 6kg/cm2·G |
| 14 | هواء ضاغط | 6kg/cm2·G |
三خزان العمليات
| 1 | إزالة الدهونحمض الكبريتيك الحر180±30 غرام/لتر] | 1 خزان |
| 2 | الحفر القلوي[Fالقليات 40-60 غرام/لتر،Al3+ 30-120 غرام/] | 2 خزانات |
| 3 | المحايدة[حمض الكبريتيك الحر180±20 غرام/لتر] | 1 خزان |
| 4 | التشطيب [حمض الكبريتيك الحر140-180g/l،Al3+≤20g/l] | 5 خزانات |
| 5 | الصبغ [كبريتات القشرة 3-8 غرام/لترحمض الكبريتيك الحر15-25g/l، PH 0.8-1.2] | 2 خزانات |
| 6 | إغلاق درجة حرارة متوسطة [PH 5-6.5,أيونات النيكل0.8-1.3 جرام/لترفلوريون0.3-0.7 غرام/لتر] | 3 خزان |
四.عملية المعالجة:
(6)متوسط طبقة الـ anodizing: 0.36 * 1.3 * 30 * 0.77 = 10.81um
1)عملية الكلور: الملحات المختلطة
2) الكمية: 2 حاوية / خزان × 1 حاوية = 2 حاوية
3) كثافة التيار: 70A
4) وقت المعالجة: 2-8 دقيقة
6. الختم
1) طريقة الختم: الختم عند درجة حرارة متوسطة أو عادية
2)كمية:6 أجزاء (مرفق) / خزان × خزان واحد
3) وقت المعالجة 10-15 دقيقة
五. معايير التصميم والإعداد
1مساحة معالجة الالوان:
1)تحتاج كل خزان عملية الأندوز إلى 40 دقيقة ، حيث مجموع الجهاز / السنة:- نعم
(حاوية 2 × خزان 5 × 60 دقيقة / ساعة) ÷ 40 دقيقة × 600 ساعة = 9000 jig ((حاوية)
2) تصميم 50 متر مربع/حيث كل خزان 100 متر مربع
3) معالجة المساحة/سنة:9000الجهاز الرئيسي (الجهاز الرئيسي) x 50m2 /jig = 450000m2
2وزن المعالجة بالأنوديز:
الإنتاج الشهري: 450000m2÷350m2/T*0.9=1157.1T1000 طن
3.استهلاك الطاقة:
1) خزان الأندوز: 100m2/خزان* 130A/m2÷0.9=14444A/خزان
مبرر الطاقة: 15000A = 5وحدة
2) خزان الكلور:100m2/خزان × 70A/m2÷0.9 = 7777A/خزان
مبرر لون: 8000A = 2 وحدة
六. محادثة العملية
| التوصية لـ UN | ||
| 1 | من | إزالة الدهون |
| 2 | Rs | غسل |
| 3 | HW Rs | شطف بالماء الساخن |
| 4 | AE | الحفر القلوي |
| 5 | لا | المحايدة |
| 6 | و | التشطيب |
| 7 | Cl | اللون |
| 8 | .. | الختم |
| 9 | (إم يو) | تفريغ المواد |
| 10 | الكمبيوتر | التعبئة |
