خط إنتاج الايوديزة لمعالجة سطح الألومنيوم مع الكهربائيات حمض الكبريتيك
一.لمحة عامة عن المنتج
1.تتضمن تجميد الألومنيوم وضع الألومنيوم وسبائكاته في إلكتروليت متوافق (مثل حمض الكبريتيك، حمض الكروميك، حمض الأوكساليك، الخ) كجدار،والقيام بالتحليل الكهربائي في ظل ظروف محددة والتيار المطبق.
2.تشكل أكسدة الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم على الأندوز طبقة رقيقة من أكسيد الألومنيوم على السطح، بسماكة 5-30 ميكرون. يمكن أن تصل فيلم أكسيد الأندوز الصلب إلى 25-150 ميكرون.
3بعد الالومنيوم أو سبائك الالومنيوم تحسنت صلابتها ومقاومة الارتداء، وتصل إلى 250-500 كجم / ملم مربع.مع نقطة انصهار للفيلم الصلب المصنوع من الأنوديزات تصل إلى 2320K، خصائص العزل الممتازة ، ومقاومة فولتاج الانهيار تصل إلى 2000 فولت ، مما يعزز مقاومة التآكل. لا تتآكل بعد آلاف الساعات في رش الملح.
二حالة التصميم
| 1 | سبيكة | الألومنيوم 6061 إلى 6063 أو غيرها |
| 2 | الفيلم المضغوط | 10~ 12μmم |
| 3 | متوسط مساحة التغطية | 350 متر / طن |
| 4 | الحد الأقصى لطول ملف الألومنيوم | 6500ملم |
| 5 | نسبة التطويق | 2.5kg/m2 |
| 6 | ساعات العمل/م | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | نظام الرفوف | اثنين من الأجهزة/ رف |
| 8 | عملية وضع الرفوف | الدليل |
| 9 | معدل استخدام المعدات | 0.9 |
| 10 | إمدادات الطاقة | التيار المتردد ثلاثي المراحل 380v 50hz |
| 11 | قوة التحكم | AC220V 50Hz |
| 12 | إمدادات الماء | 2kg/cm2·G |
| 13 | بخار ساخن | 6kg/cm2·G |
| 14 | هواء ضاغط | 6kg/cm2·G |
三خزان العمليات
| 1 | إزالة الدهونحمض الكبريتيك الحر180±30 غرام/لتر] | 1 خزان |
| 2 | الحفر القلوي[Fالقليات 40-60 غرام/لتر،Al3+ 30-120 غرام/] | 2 خزانات |
| 3 | المحايدة[حمض الكبريتيك الحر180±20 غرام/لتر] | 1 خزان |
| 4 | التشطيب [حمض الكبريتيك الحر140-180g/l،Al3+≤20g/l] | 4 خزانات |
| 5 | الصبغ [كبريتات القشرة 3-8 غرام/لترحمض الكبريتيك الحر15-25g/l، PH 0.8-1.2] | 2 خزانات |
| 6 | إغلاق درجة حرارة متوسطة [PH 5-6.5,أيونات النيكل0.8-1.3 جرام/لترفلوريون0.3-0.7 غرام/لتر] | 3 خزان |
四عملية المعالجة:
(6)متوسط طبقة الـ anodizing: 0.3*1.3*30*0.77 =10.81um
1)عملية الكلور: الملحات المختلطة
2) الكمية: 2 حاوية / خزان × 1 حاوية = 2 حاوية
3) كثافة التيار: 70A
4) وقت المعالجة: 2-8 دقيقة
6. الختم
1) طريقة الختم: الختم عند درجة حرارة متوسطة أو عادية
2)كمية:6 أجزاء (مرفق) / خزان × خزان واحد
3) وقت المعالجة 10-15 دقيقة
五. معايير التصميم والإعداد
1مساحة معالجة الالوان:
1)تحتاج كل خزان عملية الأندوز إلى 40 دقيقة ، حيث مجموع الجهاز / السنة:- نعم
(حزمة 2 × خزان 4 × 60 دقيقة / ساعة) × 40 دقيقة × 600 ساعة = 7200jig ((حزمة)
2)تصميم 50 متر مربع/حيث كل خزان 100 متر مربع
3)مساحة المعالجة/سنة: 7200 jig ((رف) × 50m2 /jig = 360000m2
2وزن المعالجة بالأنوديز:
الإنتاج الشهري: 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T
3.استهلاك الطاقة:
1) خزان الأندوز: 100m2/خزان* 130A/ m2÷0.9=14444A/خزان
مبرر الطاقة: 15000A =4وحدة
2) خزان الكلور:100m2/خزان × 70A/m2÷0.9 = 7777A/خزان
مبرر لون: 8000A =2وحدة
六. محادثة العملية
| التوصية لـ UN | ||
| 1 | من | إزالة الدهون |
| 2 | Rs | غسل |
| 3 | HW Rs | شطف بالماء الساخن |
| 4 | AE | الحفر القلوي |
| 5 | لا | المحايدة |
| 6 | و | التشطيب |
| 7 | Cl | اللون |
| 8 | .. | الختم |
| 9 | (إم يو) | تفريغ المواد |
| 10 | الكمبيوتر | التعبئة |
