এমইএল 750T / মাস অ্যালুমিনিয়াম স্বয়ংক্রিয় Anodizing উত্পাদন লাইন

এমইএল 750T / মাস অ্যালুমিনিয়াম স্বয়ংক্রিয় Anodizing উত্পাদন লাইন

一. উৎপাদন বর্ণনা

1একটি স্বয়ংক্রিয় অ্যানোডাইজিং উত্পাদন লাইনের অটোমেশন প্রোগ্রামযোগ্য লজিকাল কন্ট্রোলার (পিএলসি) সহ বিভিন্ন উপাদানকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে,যন্ত্রাংশ হ্যান্ডলিং এবং স্থানান্তর জন্য রোবোটিক সিস্টেম, এবং পরিশীলিত কম্পিউটার মনিটরিং সিস্টেম।

2. An automatic anodizing production line is a meticulously engineered system designed to efficiently and consistently apply anodized coatings to a wide range of metal products with precision and reliability.

3অ্যানোডাইজিং একটি জটিল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা ধাতু, প্রধানত অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর দেয়।

二ডিজাইন অবস্থা

1. 	অ্যালগরিয়াম	অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ থেকে ৬০৬৩ অথবা অন্য
   2	অ্যানোডাইজিং ফিল্ম চিন্তাশীলতা	১০-১২ মাইক্রোমিটারমাইক্রন
   3	গড় কভারেজ এলাকা	350m2/T (টন)
   4	অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য	৬৫০০ মিমি
   5	এক্সট্রুশন অনুপাত	2.5kg/m2
   6	কর্মঘন্টা/মিটার	300d/m x 20h/d = 600h/m
   7	র্যাকিং সিস্টেম	দুইটি ফিক্সচার/র্যাক
   8	রেলিং অপারেটরউপর	মাওয়াল
   9	সরঞ্জাম ব্যবহারের হার	0.9
   10	পাওয়ার সাপ্লাই	এসি ৩ ফেজ ৩৮০ ভি ৫০ হার্জ
   11	নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা	AC220V 50Hz
   12	পানি সরবরাহ	2kg/cm2·G
   13	গরম বাষ্প	6kg/cm2·G
   14	কম্প্রেসার এয়ার	6kg/cm2·G

三প্রসেস ট্যাংক

1. ডিগ্রেসিং [মুক্ত সালফিউরিক এসিড180±30 গ্রাম/লিটার] 1 ট্যাংক
2. ক্ষারীয় খোদাই[Fঅ্যালকালি ৪০-৬০ গ্রাম/লিটার,Al3+ ৩০-১২০ গ্রাম/] ২টি ট্যাংক
3. নিরপেক্ষতা[মুক্ত সালফিউরিক এসিড180±20g/l] 1 ট্যাংক
4. অ্যানোডাইজিং [মুক্ত সালফিউরিক এসিড140-180g/l,Al3+≤20g/l] 3 ট্যাংক
5. রঙিন [স্ট্যানোস সালফেট] ৩-৮ গ্রাম/লিটার,মুক্ত সালফিউরিক এসিড১৫-২৫ গ্রাম/লিটার, পিএইচ ০.৮-১.২
6. মাঝারি তাপমাত্রা সিলিং [PH 5-6.5,নিকেল আয়ন0.৮-১.৩ গ্রাম/লিটার,ফ্লুরিয়ন0.3-0.7 g/l] 1 ট্যাংক

四. চিকিত্সা প্রক্রিয়াঃ

1. ডিগ্রেসিং
   (1) ৬টি ট্যাংক (রেক) / ট্যাংক x ১টি ট্যাংক=6jig ((রাক)
   (2) চিকিত্সা সময়ঃ 2-5 মিনিট
2. ক্ষারীয় খোদাই
   (1) 6 জিগ (রেক) / ট্যাংক x 2 ট্যাঙ্ক=১২ জগ(রাক)
   (২)চিকিৎসাসময়ঃ ৩-১৫ মিনিট
3. নিরপেক্ষতা
   (1) ৬টি ট্যাংক (রেক) / ট্যাঙ্ক x ১টি ট্যাঙ্ক=৬জিগ(রাক)
   (২)চিকিৎসাসময়ঃ ১-৫ মিনিট           
4. অ্যানোডাইজিং
   (1) ২টি জগ (রেক) / ট্যাংক x ৩টি ট্যাঙ্ক = ৬টি জগ (রেক)
   (2) বর্তমান ঘনত্বঃ 130A/m2
   (3) প্রক্রিয়া সময়ঃ 30 মিনিট
   (4) অপ্রক্রিয়াকরণের সময়ঃ 10 মিনিট
   (৫) মোট সময় ৩০+১০=৪০ মিনিট      

(৬)গড় অ্যানোডাইজিং স্তরঃ 0.36 * 1.3 * 30 * 0.77 = 10.81um

5. রঙ ১

১)ক্লোর প্রক্রিয়াঃ মিশ্রিত লবণ

২) পরিমাণঃ ২ টি জগ (রেক) / ট্যাঙ্ক x ১ টি ট্যাঙ্ক = ২ টি জগ (রেক)

3) বর্তমান ঘনত্বঃ 70A

4) প্রক্রিয়া সময়ঃ 2-8 মিনিট

6সিলিং
1) সিলিং মেনথডঃ মাঝারি বা স্বাভাবিক তাপমাত্রায় সিলিং
২)পরিমাণঃ৬টি ট্যাংক (রেক) / ট্যাংক x ১টি ট্যাংক
3) প্রক্রিয়া সময় 10-15 মিনিট

五. ডিজাইন প্যারামিটার এবং সেটিং

1. অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা এলাকাঃ
1) প্রতিটি অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া ট্যাংক 40min প্রয়োজন, যেখানে মোট jig ((rack) / বছরঃ​

(২ র্যাক x ৩ ট্যাংক x ৬০ মিনিট/ঘন্টা) ÷৪০ মিনিট x ৬০০ ঘন্টা = ৫৪০০ জিগ (রেক)

২)ডিজাইন 57.1m2^/যেখানে প্রতিটি ট্যাংক 114.2m2 হয়
৩)এলাকা চিকিত্সা / বছরঃ 5400gig ((র্যাক) x 57.1m2 /gig = 308340m2

2অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা ওজনঃ
মাসিক উৎপাদনঃ 308340m2÷350m2/T*0.9=792T₹৭৫০টি

3.বিদ্যুৎ খরচ:
1) অ্যানোডাইজিং ট্যাঙ্কঃ 100m2/ট্যাঙ্ক* 130A/ m2÷0.9=14444A/ট্যাঙ্ক

পাওয়ার রিক্সিফায়ার: 15000A = 3 ইউনিট
        ২) ক্লোরিং ট্যাঙ্কঃ100m2/ট্যাঙ্ক × 70A/m2÷0.9 = 7777A/ট্যাঙ্ক

রঙ সংশোধনকারীঃ 8000A = 1 ইউনিট

六. প্রসেস চ্যাট

ইউএন-এর জন্য সংজ্ঞা

1) ডি = ডিগ্রেসিং

2) Rs = ধুয়ে ফেলা, HW Rs = গরম পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলা

4) AE = আলকালাইন ইটিং

৫) নে =নিরপেক্ষতা

৬)An = অ্যানোডাইজিং

7) Cl = রঙ

8) Sl = সিলিং

৯)এমইউ = উপাদান আনলোডিং

10) পিসি = প্যাকিং

七.অটোমেটিক কন্ট্রোল সিস্টেমের গঠন এবং বর্ণনা

1এই সিস্টেমটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের অ্যানোডাইজেশনের আধা-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে প্রযোজ্য। এর প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী,সিস্টেমটি একটি উপরের কম্পিউটার মনিটরিং এবং ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (একটি শিল্প নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটার আইপিসি) গ্রহণ করার পরিকল্পনা করা হয়, একটি নিম্ন কম্পিউটার কন্ট্রোল এক্সিকিউশন সিস্টেম (পিএলসি), সনাক্তকরণ উপাদান, এবং এক্সিকিউশন ডিভাইস। অপারেশনের ক্ষেত্রে দুটি অপারেশন মোড রয়েছেঃ ম্যানুয়াল এবং অর্ধ-স্বয়ংক্রিয়।যখন সিস্টেম স্বাভাবিকভাবে চলছে, এটি আধা স্বয়ংক্রিয়। খাওয়ানোর তথ্যের ইনপুটের ভিত্তিতে, ক্রেন আধা স্বয়ংক্রিয় মোডে স্লট অবস্থান সনাক্ত করতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট অক্সিডেশন, রঙ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করতে পারে।স্লট তরল তাপমাত্রা অর্ধ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. সেমি-অটোমেটিক মোডে, ক্রেন এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির একক পদক্ষেপের অপারেশন কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ কক্ষে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।অপারেশনটি সাইটের অপারেশন বোতামের মাধ্যমে করা যেতে পারে.