2500T het horizontale Automatische het Anodiseren Materiaal van de Lijnbehandeling

2500T/month het anodiseren Productielijn

Ontwerpparameter

一. Materiaalnaam:

Naam: Lijn van controle de Horizontale Anodiding

Output: 2500T/Month

二. Model:

1. Model: Horizontale u-wijze.

2. Verrichtingsstijl: Halfautomatisch of Automatisch

3. Het rekken methode: Manaul het rekken systeem

三. Ontwerpvoorwaarde

1. Legering: Aluminium 6061 tot 6063 of anderen
2. Het anodiseren filmthinkness: 10~ 12µm micron
3. Gemiddeld dekkingsgebied: 350m ² /T (ton)
4. De maximum lengte van het aluminiumprofiel: 6500mm
5. Uitdrijvingsverhouding: 2.5kg/m ²
6. Het werken hour/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Het rekken systeem: Drie inrichtingen /rack
8. Het rekken verrichting: Mamual
9. Het Tarief van het materiaalgebruik: 0,9
10. Voeding: AC 3phase 380v 50hz
11. Controlemacht: AC220V 50Hz
12. Watervoorziening: 2kg/cm ²·G
13. Hete stoom: 6kg/cm ²·G
14. Compressorlucht: 6kg/cm ²·G

四, Procestank

1. Het ontvetten van [Vrij zwavelzuur 180±30 g/l] 1 Tank
2. Alkalische Ets [Vrije alkali40-60g/l, Al3+ 30-120g/] 2 Tanks
3. Neutralisatie [Vrij zwavelzuur180±20g/l]1Tank
4. Het anodiseren van [Vrij zwavelzuur 140-180g/l, Al3+≤20g/l] 8 Tanks
5. Het kleuren van [tinsulfaat 3-8g/l, Vrij zwavelzuur 15-25g/l, PH 0.8-1.2] 3 Tanks
6. Middelgrote Temperatuur Verzegelende [PH 5-6.5, Nikkel ionen0.8-1.3g/l, Fluorion0.3-0.7g/l]Tank3

五, Behandelingsproces:

1. Het ontvetten
   tank x 1 tank =6jig (1) van 6jig (rek)/(rek)
   (2) behandelingstijd: 2-5min
2. Alkalische Ets
   tank x (1) van 6jig (rek)/tank 2 =12jig (rek)
   (2) behandelingstijd: 3-15min
3. Neutralisatie
   tank x (1) van 6jig (rek)/1 tank =6jig (rek)
   (2) behandelingstijd: 1-5min
4. Het anodiseren
   (1) kaliber 3 (rek) /tank x 8tanks = 24jig (rek)
   (2) huidige dichtheid: 130A/m ²
   (3) procestijd: 30min
   (4) Unprocess-tijd: 10min
   (5) totale tijd 30+10=40min

(6) gemiddelde het anodiseren laag: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. Kleur 1

1) Clourproces: Mengelingszouten

2) Hoeveelheid: kaliber 3 (rek) /tank x 1tanks = 3jig (rek)

3) Huidige dichtheid: 70A

4) Procestijd: 2-8min

6. Het verzegelen
1) Het verzegelen menthod: Het verzegelen bij Middelgrote of Normale Temperatuur
2) Hoeveelheid: 6jig 1 tank (van rek) /tank x
3) Procestijd 10-15min

六. Ontwerpparameter en het Plaatsen

1. Het anodiseren behandelingsgebied:
1) Elke het anodiseren procédé tankbehoefte 40min, waar totaal kaliber (rek) /year:

(3 rek x 8 tank x 60min/h) het uur =21600jig van ÷40min x600 (rek)

2) Ontwerp 50m ² ^/jig (rek). Waar elke tank 100m ² is
3) Gebiedsbehandeling/jaar: kaliber 21600(rek)x50m²/jig=1080000m²

2. Het anodiseren behandelingsgewicht:
Maandelijkse output: 1080000m ² ÷350m ² /T*0.9=2777T≧2500T

3. Machtsconsumptie:
1) Anodiserende Tank: 100m ² /tank* 130A/m ² ÷0.9=14444A/tank

Machtsgelijkrichter: 15000A =3unit
2) Clouringstank: 100㎡/tank×70A/m ² ÷0.9 = 7777A/tank

Kleurengelijkrichter: de eenheid van 8000A =3

七. Procespraatje

Beschrijving voor de V.N.

1) DE = Ontvettend

2) Rs = Spoelend, HW Rs = Warm water het Spoelen

4) VE = Alkalische Ets

5) Ne = Neutralisatie

6)  = Anodiserend

7) Cl = Kleurend

8) SL = Verzegelend

9)  MU = het Materiële Leegmaken

10) PC = Verpakking

八, Samenstelling en beschrijving van het automatische controlesysteem

1, Dit systeem is van toepassing op de halfautomatische productielijn van anodization van het aluminiumoxyde. Volgens zijn processpecificaties, wordt het systeem gepland om een hoger computer controle en beheersysteem (een samengesteld uit industriële IPC van de controlecomputer), een lager de uitvoeringssysteem van de computercontrole (PLC), opsporingscomponenten, en uitvoeringsapparaten goed te keuren. Er zijn twee verrichtingswijzen in termen van verrichting: hand en halfautomatisch. Wanneer het systeem normaal loopt, is het halfautomatisch. Gebaseerd op de input van het voeden van gegevens, kan de kraan de groefpositie op halfautomatische wijze identificeren en overeenkomstige oxydatie, kleuring en andere processen uitvoeren. De temperatuur van de groefvloeistof voldoet aan de procesvereisten in halfautomatische controle. Op halfautomatische wijze, kunnen de enige stapverrichting van de kraan en de aanverwante apparatuur in de centrale controlekamer worden gecontroleerd. Op handwijze, kan de verrichting door verrichtingsknopen worden uitgevoerd ter plaatse.
 

2, Halfautomatisch bepaald controlesysteem
(1) het begin en het einde van de oxydatievoeding kunnen manueel of door PLC van de geautomatiseerde productielijn worden gecontroleerd;
(2) PLC die voor de tijdopnemer van de oxydatie werktijd of geautomatiseerde productielijn plaatsen;
(3) de van het outputstroom of voltage waarde en het verrichtingsproces van de voeding worden geplaatst door productielijnplc en het centrale controlesysteem;
(4) de werkende parameters en de status kunnen aan hogere PC van de productielijn door de communicatie interface worden overgebracht;
(5) u kunt de vastgestelde waarden volgens het proces en de verstrekte parameters vooraf instellen.

九, Automatische overdracht van materiaal op de productielijn en overdracht van materiële stralen in de workshop

Automatisch het voeden en het leegmaken opheffend apparaat:

Het plaatsen: Elke het voeden positie is één enkele straal voor het voeden en het leegmaken, en het opheffende apparaat is uitgerust met het vervoeren van materiaal before and after het opheffende apparaat. De lege straal en de stevige straal zijn gescheiden en de zes rijen worden gebruikt als eenheid om ervoor te zorgen dat de zes rijen van materialen in hetzelfde proces die worden verwerkt, die de behoefte vermijden om processen toe te wijzen en sturende resourcen en efficiency bezetten.

Technische parameters:

(1) het opheffen snelheid: 8m/min rv-de aandrijving van de remmotor

(2) richt vertaalsnelheid: 8m/min WB de aandrijving van de remmotor

(3) geschatte lading: 300+300Kg

(4) het opheffen slag: 3500mm

Kettings automatisch vervoerend apparaat in het het laden en het leegmaken gebied:

De het laden en het leegmaken gebieden zijn opstelling in totaal:

De overdracht van de liftsectie

Technische parameters:

(1) vertaalsnelheid: 3.2m/min

(2) geschatte lading: 5000Kg

(3) aandrijvingsmacht: verminderingsmotor 1.5kw

(4) efficiënte lengte van ketting: 5400mm/2800mm

Kettings automatisch vervoerend apparaat voor voorbehandeling en materieel voorbereidingsgebied:

Opstelling een reeks het voeden en het leegmaken gebieden voor het vervoeren, en een reeks pre van de oxydatiebehandeling en opslag materialen voor het vervoeren.

Technische parameters:

(1) vertaalsnelheid: 3.2m/min

(2) geschatte lading: 9000Kg

(3) aandrijvingsmacht: verminderingsmotor 1.5kw

(4) efficiënte lengte van ketting: 5000mm/7500mm/

CNC automatisch sorterend en vervoerend apparaat voor druppel het drogen gebied na gat die verzegelen:

Technische parameters:

(1) vertaalsnelheid: 3.2m/min

(2) geschatte lading: 9000Kg

(3) aandrijvingsmacht: verminderingsmotor 2.2kw

(4) efficiënte lengte van ketting: 5000mm

Automatisch sorterend en vervoerend apparaat alvorens te drogen:

Technische parameters:

(1) vertaalsnelheid: 3.2m/min

(2) geschatte lading: 9000Kg

(3) aandrijvingsmacht: verminderingsmotor 2.2kw

(4) efficiënte lengte van ketting: 12000mm

De overdrachtvoertuig van de workshop materieel straal

Technische parameters:

(1) geschatte ladingscapaciteit 1500 kg

(2) de veranderlijke snelheid van de frequentie regelbare beweging van 10-20m/min

(3) de motor van de aandrijvingsmacht