Auto het Behandelende Systeem Elektro1450t Capaciteit van de Aluminiumuitdrijving

1450T technische Parameters van Behandelend Systeem

1. Beschrijving

Lengte over alles 1,1: 32000mm (L) * 8000mm (W) * 800mm (H) (om niet de lengte van aanvankelijke lijst te omvatten)

1.2 vervoer: vlak gevoelde transportband 4

(De Individuele riem vervangt ontwerp)

1.3 transportbandhiaat: 1230mm

1.4 transportbandomschakeling snel

1.5 PLC: Mitsubishi

1.6 belangrijke elektrodelen: Tengen

1.7 gevoelde riemen: Gemaakt in China

1.8 dragend: LK (in China wordt gemaakt dat)

1.9 cirkelvormige naaldmotor (Reductiemiddel & motor: Gemaakt in China)

1.10 ventilator: Gemaakt in China

2. Aanvankelijke lijst L10000 mm*W610mm*H800m

2.1 structuur

2.1.1 aanvankelijke lijsthoogte regelbaar met het apparaat van de handhulp. De aanpassingswaaier is binnen 100mm.

2.1.2 aanvankelijke lijst vast met twee PCs van grafietplaten om uitgedreven aluminium te leiden.

2.1.3 alle rolkokers zijn vrije looppas.

2.1.4 uitgerust met 10 reeksen de asstroom koelventilators van 1.1kw met luchttrog om het aluminiumprofiel bovenop aanvankelijke lijst te koelen, en 10 reeksen van 0.37kw-vogelbekdier zijn de centrifugaal koelventilators hieronder uitgerust.

2.2 configuratie

2.2.1 PBO-rolkoker (φ80mm*φ60mm*450mm) 18pcs (550℃)

2.2.2 asstroom koelventilator (1.1kw) 10 eenheden

2.2.3 vogelbekdier centrifugaal koelventilator (0.37kw) 10 eenheden

2.2.4 de aanvankelijke lijst gebruikt 80*40*2.5mm vierkante buis

3. De looppas dient uit in: (L32000*W610mm*H800mm, het hiaat van de Kokerrol: 410mm)

3.1 structuur

3.1.1 alle rolkokers zijn vrije looppas.

3.1.2 zijdekking om de uitgedreven misstap van het aluminiumprofiel lijst uit te verhinderen.

3.1.3 hydraulisch controle opheffend apparaat om het aluminiumprofiel aan transportbanden van de autooverdracht te plaatsen.

3.1.4 de eindlijst gebruikt 80*40*3mm vierkant buis en 10#-kanaalstaal

3.2 configuratie

3.2.1 rolkoker op hoge temperatuur (φ96mm*φ76mm*450mm) 85pcs (450℃)

3.2.2 opheffend apparaat (Hydraulische) 1 reeks

3.2.3 hydraulische post (Q=40L/min, W=2.2kw) Motor & het omkeren klep: Gemaakt in China 1set

3.2.4 oliecilinder (Binnenφ63×250mm) (HAARDPLAATtype) 1pc

3.2.5 dalende slag: 45 mm

4. Autooverdracht L 32000mm*W 780mm

1. Configuratie

4.1.1 de hoogte van autooverdracht is lichtjes lager dan in werking gestelde uit lijst, om ervoor te zorgen dat het aluminiumprofiel niet tegen het vilt zou wrijven.

4.1.2 het vilt kan slechts vooruit worden geroteerd.

4.1.3 het rek met 8#-kanaalstaal, hoofdschachtdiameter is 40mm en schachtdiameter verdelen is 35mm

1. Configuratie

4.2.1 gevoelde 26pcs op hoge temperatuur (van W80mm*T10mm) (450℃)

4.2.2 aluminiumstraal (uitgedreven aluminium, W100mm*H92mm) 27pcs

4.2.3 cirkelvormige naaldmotor BWD3-2.2 kW 1 eenheid

4.2.4 transportbandsnelheid: 11m/min

4.2.5 grote zijplaat: Gietend aluminium met machtsdeklaag

4.2.6 zijplaat: Gietend aluminium met machtsdeklaag

4.2.7 groot aluminiumwiel: Gietend aluminium

4.2.8 klein aluminiumwiel: Uitgedreven aluminiumprofiel

5. Koellijst (L 32000mm*W 2100mm)

Structuur

5.1.1 deze koellijst wordt gebruikt om aluminiumprofiel op te slaan en het te laten aan de juiste temperaturen koelen alvorens recht te maken

5.1.2 het koelen het aluminiumprofiel van lijstoverdrachten aan brancardlijst.

5.1.3 het vilt kan vooruit worden geroteerd en omgekeerd.

5.1.4 het rek met 10#-kanaalstaal en 5#-hoekstaal, hoofdschachtdiameter is 40mm en schachtdiameter verdelen is 35mm

Configuratie

5.2.1 gevoelde 27pcs op hoge temperatuur (van W100mm*T10mm) (450℃)

5.2.2 aluminiumstraal (uitgedreven aluminium, W120mm*H92mm) 27 PCs

5.2.3 cirkelvormige naaldmotor bwd4-3 kW 1 eenheid

5.2.4 transportbandsnelheid: 11m/min

5.2.5 zijplaat: Gietend aluminium met machtsdeklaag

5.2.6 groot aluminiumwiel: Gietend aluminium

5.2.7 klein aluminiumwiel: Uitgedreven aluminiumprofiel

6. Brancardlijst: (L 32000mm*W 1340mm)

6.1 structuur

6.1.1 het profiel van het overdrachtaluminium van het koelen van lijst aan brancardlijst.

6.1.2 de transportbanden van elke groep de brancardmachine worden manueel achteruit naar voren geschoven of.

6.1.3 het rek met 12#-kanaalstaal en 5#-hoekstaal, hoofdschachtdiameter is 40mm.

6.2 configuratie

6.2.1 de middelgrote temperaturen voelden (W80mm*T10mm) 26 PCs (280℃)

6.2.2 aluminiumstraal (uitgedreven aluminium, W100mm*H92mm) 26 PCs

6.2.3 cirkelvormige naaldmotor BWD3-2.2 kW 1 eenheid

6.2.4 transportbandsnelheid: 11m/min

6.2.5 zijplaat: Gietend aluminium met machtsdeklaag

6.2.6 klein aluminiumwiel: Uitgedreven aluminiumprofiel

7. Opslaglijst (L 32000mm*W 2700m)

7.1 structuur

7.1.1 sla en verplaats het aluminiumprofiel naar scherpe lijst op.

7.1.2 het vilt kan vooruit worden geroteerd en omgekeerd.

7.1.3 het rek met 10#-kanaalstaal, hoofdschachtdiameter is 40mm en schachtdiameter verdelen is 35mm.

7.2 configuratie

7.2.1 de middelgrote temperaturen voelden (W100mm*T10mm) 27 PCs (280℃)

7.2.2 aluminiumstraal (uitgedreven aluminium, W120mm*H92mm) 27 PCs

7.2.3 cirkelvormige naaldmotor BWD4-3kw 1 eenheid

7.2.4 transportbandsnelheid: 11m/min

7.2.5 zijplaat: Gietend aluminium met machtsdeklaag

7.2.6 groot aluminiumwiel: Gietend aluminium

7.2.7 klein aluminiumwiel: Uitgedreven aluminiumprofiel

8. Scherpe lijst (L32000mm*W910mm*H760mm-Rolhiaat: 410mm)

8.1 structuur

8.1.1 de scherpe lijst bereikt het stijgen en het dalen door hydraulisch, en plaatst het vervoerde aluminiumprofiel regelmatig op de rolkokers.

8.1.2 alle rolkokers zijn vrije looppas, met 3 reeksen automatische het voeden rollen om het aluminiumprofiel aan de het eindigen zaag te vervoeren.

8.1.3 elke 2.46m met vaste zijkurkrol om de misstap van het aluminiumprofiel lijst te verhinderen, het kunnen exploitanten ook helpen aluminiumprofiel schikken en voor het zagen voorbereidingen treffen.

8.1.4 na het zagen, zal de vervoerende rol worden omgekeerd om het aluminiumprofiel te verhinderen het het omkeren zaagblad te contacteren.

8.1.5 rek met 80*40*3mm vierkante buis.

8.2 configuratie

8.2.1 rolkoker bij lage temperatuur (φ76*φ60* 800mm) 85 PCs (180℃)

8.2.2 transportbandsnelheid: 39m/min

8.2.3 oliecilinder (Binnenφ63×250mm) (HAARDPLAATtype) 1pc

8.2.4 dalende slag: 45mm

8.2.5 cirkelvormige naaldmotor: BWD0-0.75 kW 4 eenheden

9. 60T brancardmachine (1000T-extruder)

1). Functie

1. Het uitgedreven aluminiummateriaal zal buigen zelfs als het door de trekkersmachine wordt gedreven. Nadat het aluminiumprofiel wordt gekoeld, moet het aluminiumprofiel aan de brancardmachine door worden vervoerd voor het rechtmaken van behandeling.
2. De brancardmachine bestaat uit vier delen: hoofdkaak, hulpkaak, rechtmakend machinekader en hydraulisch systeem.
3. De belangrijkste kaak en de hulpkaak worden manueel in werking gesteld om het aluminiumprofiel samen te persen
4. De belangrijkste kaak kan worden geroteerd om aan verschillende behoeften te voldoen. De hulpkaak wordt bevestigd en kan niet worden geroteerd.
5. De hulpkaak wordt gedreven door een oliemotor en kan op het kader afwisselend reizen om het aluminiumprofiel van verschillende lengten aan te passen. De afstand tussen elk het rechtmaken interval is 500mm.

2) . Technische parameters

1. Reklengte: 34000mm
2. Het rek met 22#-kanaalstaal als belangrijkst kader, met 40mm diameterschacht verbindt in het midden.
3. Max. openingsgrootte: H200* W230mm
4. De dikte van de ijzerplaat: δ40mm
5. Hydraulisch systeem
6. De klep van de oliedruk: Gemaakt in China
7. Oliepomp: dubbele bladpomp 76/31
8. Hydraulische cilinder: Gemaakt in China
9. Hoofdkaak hydraulische post: W=22Kw (4P) Gemaakt in China
10. Hoofdcilindergrootte: φ220mm* 1200mm
11. Max. het trekken kracht: 60T

10. Eindigende zaag

Alvorens het aluminiumprofiel in het verouderen van oven te voeden, moet het weg worden gezaagd. De het eindigen zaag sneed het aluminiumprofiel volgens het plaatsen van lengte waar de min. lengte 1.5m is en max. lengte is 7,5 m. En het ontwerp van het zaagblad met smeringssysteem (waternevel)

10.1 de motor van het zaagblad: 4 die kW (in China worden gemaakt)

10.2 slag: 850mm (Chrome geplateerd staaftype)

10.3 dia van het zaagblad.: 500mm (20 duim)

10.4 Max. scherpe breedte: 800mm

10.5 Max. scherpe hoogte: 170mm

10.6 rek met 80*40*2.5mm vierkante buis

10.7 quipped met automatisch terugwinningsapparaat voor aluminiumzemelen, en met ventilator van de de drukterugwinning van 5.5kw de middelgrote die (in China wordt gemaakt)

10.8 hydraulische post (Q=10L/min W=1.5kw) Motor & het omkeren klep: Gemaakt in China 1 reeks

11. Definitieve scherpe lijst (de Rolhiaat van L 7000mm*W 910mm: 410mm)

Handkurk om de scherpe lengte te plaatsen. De kurk met pneumatisch controlesysteem, het kan zich vooruit bewegen of omkeren. Terwijl het afwerkingsknipsel, de kurk reserve zal bewegen om aluminiumprofiel het raken met zaagblad te vermijden.

11.1 rolkoker bij lage temperatuur (φ76*φ60* 800mm) 17pcs (180℃)

11.2 kurk (pneumatische controle) 1 reeks

11.3 kurklengte: Minimum: 1,5 meters, Maximum: 7meters

11.4 rek met 80*40*2.5mm vierkante buis