Elektro het Gieten de Staaf van het Productielijn Automatisch Aluminium het Gieten Proces

Elektrische gietproductielijn Automatisch gietproces van aluminium billetten

1, gietplatform en barstoel:

1.1De voorziening van het gietplatform omvat alle kristallisatoren, het aluminium vloeistofdistributiesysteem, het koelwaterdistributiesysteem en het dummy bar-systeem.

1.2De kristallisator is een dubbele blad water gordijn type kristallisator gemaakt van aluminiumlegering; De malen leeg is gemaakt van 6061 aluminium

Bij het smeden van staven wordt eerst de ruwe bewerking van het blanco uitgevoerd, gevolgd door CNC-boren en frezen en afwerking.

1.3De grafietring is gemaakt van hoog zuiver grafiet.

1.4Alle vuurvaste materialen zijn geprefabriceerde onderdelen van Zhongnai No. 1.

1.5, De bovenste plaatdikte van de watertank is 25 mm, en de onderste plaatdikte is 14 mm. De watertank is integraal gelast. Na het lassen wordt het eerst onderworpen aan warm galvaniserende behandeling,gevolgd door kunstmatige gloei- en rechtmaakbehandelingTen slotte wordt de montagepositie van de kristallisator verwerkt door een CNC-bewerkingscentrum.

1.6De blokstaaf is een veiligheidsroosterstructuur met een hoogte van 800 mm en wordt met stalen platen van 14 mm en 10 mm geveegd en vervolgens plat op de montage geveegd.

1.7De dikte van de geprefabriceerde onderdelen van de "flow plate" is 10 mm.

1.8Het is een automatisch centrerende formule. Het materiaal is 45 graden staal.

1.9De waterreservoir en het dummyblok zijn met vier bouten verbonden voor de totale montage en de dia-montage.

1.10Het water wordt op het werkvlak van de watertank geplaatst door middel van bijkomende vaste trekkers aan vier hoeken.

1-11, Het materiaal van het putkopframe is 250 * 100 * 10 vierkante buis en 14 mm staalplaat.en de buiszijde is bekleed met 14 mm versterkt stalen plaat. De hoofddraaiers zijn ontworpen met dubbele lagers. Het lagermodel is 6311, en de groefpositie van de hoofddraaier is Ф 23MM staaldraad touw groefpositie.

1-12, De hydraulische kantelarm is gelast met 25 mm staalplaat en oliecilinder, en het schakelgat wordt nauwkeurig verwerkt door een vloerboremachine.synchrone kanteling kan worden bereikt.

3-13, Het materiaal van de onderste wagen is 250 * 100 * 10 vierkante buizen en 25mm stalen platen.het wordt verwerkt door het verwerkingscentrum van de poort voor de verwerking van het vliegtuig, zodat de gehele bodemwagen na de verwerking een verenigd referentievlak heeft, waardoor een evenwichtige spanning op de vier stalen touwen wordt bereikt.De vier hoek stalen draad aanpassing bouten van de onderkant van de wagen zijn roestvrij staal bouten.

1.13, (Opmerking: Vanwege de bijzonderheden van de gietmachines voor draadtouw zullen er lichte buigingen optreden die in de industrie moeilijk te vermijden zijn en die de uiterlijke kwaliteit niet beïnvloeden).

2, Overzicht van het ontwerp van aluminium smeltoven

De 30T aluminium smeltoven is een vlamreflecterende oven die wordt gebruikt voor het smelten, mengen en behouden van warmte van aluminiumlegeringen.De structuur is een rechthoekige oven met een vaste hellende deurDeze aluminium smeltoven heeft een 630-wand standaard isolatieovenwand, een half gegoten structuur en een regeneratief aardgas energiebesparend verbrandingssysteem.

Prestatieparameters van de smeltoven

2.2 Aluminium schermmateriaal:

2.3 vuurvaste bekleding:

3. Inleiding tot apparatuur voor regeneratief verbrandingssysteem (natuurgas):

De producten van het bedrijf beschikken over de volgende technologieën om goede energiebesparingsdoelstellingen en stabiliteit te bereiken.

Een luchtbrandstofverhouding; het mengen en afstemmen van de verhouding in het pistool voordat het wordt gespoten voor verbranding zal geen overmatige verbranding veroorzaken en zal niet terug worden gepompt in de warmteopslaggang,die resulteert in secundaire verbranding en een korte levensduur van de warmteopslagvat en -bal(De meeste traditionele en bestaande apparatuur op de markt wordt niet volledig verbrand, en het warm gas van de warmteherstel van afvalstoffen kan niet volledig worden gerecycled.veel apparatuur wordt gemengd en verbrand in de oven, wat ook een van de onveilige factoren is.)

B Terugwinning van afvalwarmte; de normale temperatuur in de oven is 1150 °C. Na onze technische terugwinning ligt de uitlaatgastemperatuur onder de 180 °C.De overgebleven warmte-energie-temperatuur wordt gerecycled naar de warmtetank voor het voorverwarmen van de lucht die wordt gepompt om de verbranding te ondersteunen. (Onze technische sleutel is het volledig recyclen van de restwarmte.) (De traditionele uitlaatgastemperatuur is hoger dan 250 °C.De buitenwandtemperatuur van de warmtetank is te hoog om met de hand aan te raken- Ja.

C Beheersing van de ovendruk; bij het terugwinnen van restwarmte zijn alle ventilatoren, als gevolg van de volledige verbranding en een redelijke verhouding, voorzien van een frequentiekonversie.Wanneer de ovendruk te hoog is, verhoogt de geïnduceerde lucht en pompt de overtollige ovendruk terug naar de warmteopslagtank voor voorverwarming, zodat er geen brandspray of zwarte rook is,en er is geen noodzaak om een drukverlichting opening bij de oven deur te laten.

D Driewegventieltechniek; de open en gesloten cilinder van hoogtemperatuurbestendige staal is windvrij en het onderhoudspercentage is zeer laag (traditionele vierwegventiel,roterende modus, kruiswind leidt tot energieverbruik en het onderhoudspercentage is zeer hoog, en onderhoud op grote hoogte is zeer lastig)

E Veiligheidsprestaties: Veiligheid is geen onbelangrijke zaak, en onze veiligheidsfactorconfiguratie is het belangrijkste.(Er zijn twee sets afsluitkleppen en één set aardgasfiltratiekleppen geïnstalleerd)Als er een abnormaliteit is, kan het automatisch worden gedetecteerd binnen drie seconden.het gas wordt onmiddellijk afgesneden en het alarm gaat onmiddellijk af., tegelijkertijd laat de PLC-microcomputer het probleem zien (andere kerntechnologieën van apparatuur kunnen door niemand worden gedemonstreerd).

3.1 Elektrische bediening:

De bedieningskast is gemaakt van koudgewalste stalen platen van hoge precisie met uitstekende mechanische en technologische prestaties.

De ventilatorbesturing heeft een frequentieomrekeningsbesturing, die de snelheid vrij kan aanpassen, waardoor energie wordt bespaard en het milieu wordt beschermd.

Het vlamdetectie-element gebruikt een ultraviolet detectieapparaat met hoge precisie.

Alle elektrische bedieningskasten zijn uitgerust met koelventilatoren om de veilige en stabiele werking van het gehele systeem te waarborgen.

De ontsteking van de brander is gebaseerd op de ontstekingstelektrode plus aardgasmethode, die veilig en betrouwbaar op het touchscreen kan worden gebruikt.

De driewegklep keert de richting afwisselend om (de omkeringstijd kan worden ingesteld) om een efficiënt gebruik van restwarmte te bereiken.

Alomvattende alarmmogelijkheden, met inbegrip van temperatuuralarm, ventilatie-alarm, gas-alarm, omkeringsklep-alarm en andere systeem-alarmen, met nauwkeurige weergave

Voorziet in alarminformatie voor de klant.

3.2 Gebruiksfunctie:

A. Een redelijke uitleg van het pijpleidingsnetwerk en een gebruiksvriendelijker besturings- en bedieningssysteem, gecombineerd met een redelijke aanpassing door professioneel en technisch personeel;het optimale energiebesparende effect van een stabiel verbrandingssysteem te waarborgen.

B. De redelijke configuratie van het luchttoevoersysteem en het geïnspireerde luchtsysteem kan ervoor zorgen dat het rookgas door het ventilatorcirculatiesysteem wordt gezuigd.het verminderen van de verontreiniging van de werkplaats veroorzaakt door ontsnappen uit de oven deur.

C. Het intelligente microcomputerbesturingssysteem kan ervoor zorgen dat het verbrandingssysteem onder koude, hete en hoge temperatuur kan werken en in de beste milieuvriendelijke en economische modus kan werken.

D. Het microcomputer-intelligente programmabesturingssysteem zorgt ervoor dat het personeel gemakkelijk, eenvoudig en veilig werkt.

E. Het ontstekingssysteem dat is uitgerust met het verbrandingssysteem vermindert de bedrijfsveiligheid aanzienlijk.

F. Een gehumaniseerd constructieontwerp en een redelijke opzet verlengen de levensduur van het verbrandingssysteem aanzienlijk.

G. Het veranderende gebruik van het verbrandingssysteem zorgt voor een continue hoge temperatuur van de warmte, waardoor het verbrandingsverlies aanzienlijk wordt verminderd.

H. Voorafverwarmde lucht voor de verbranding verbetert de optimale lucht-luchtmengverhouding van het verbrandingssysteem aanzienlijk, waardoor de oven snel kan opwarmen;de verbruikstijd van het smelten en het werkvermogen van het verbrandingssysteem verkorten.

I. De redelijke configuratie van het luchttoevoersysteem, het geïnspireerde luchtsysteem en het verbrandingssysteem kan de warmteherstelgraad in hoge temperatuur rookgassen aanzienlijk verbeteren;het brandstofverbruik tot een minimum beperken.

3.3 Belangrijkste technische parameters van een aluminium smeltoven:

4.De belangrijkste opstellingen van de aardgasverbranding: