Bericht versturen

Smeltoven Gietende Productielijn/de Gietende Machine van de Aluminiumstaaf

1set
MOQ
RMB1600000-2100000/set
Prijs
Smeltoven Gietende Productielijn/de Gietende Machine van de Aluminiumstaaf
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
naam: Productielijn gieten
Smeltovencapaciteit: 30t
Smeltovengrootte: 5500*5500
De Grootte van de ovendeur: 2600*1400
Spanning: 380V~415v
Brandstof: Aardgas
Branderstructuur: De brander van de hitteopslag
Uitsmelting Ratr: 4-6T/H
Hoog licht:

Uitsmeltende Gietende Productielijn

,

Oven Gietende Productielijn

,

De Gietende Machine van de aluminiumstaaf

Basis informatie
Plaats van herkomst: CHINA
Merknaam: MEI-ALU
Modelnummer: Abpl-30T
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: de uitvoer stander verpakking
Levertijd: 70-80days
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 0.5set/month
Productomschrijving

Smeltoven Technische Parameter

1, Afgietselplatform en proefbarzetel:

1.1, omvat de levering van afgietselplatform al kristallisatoren, systeem van de aluminium vloeibaar distributie, systeem van de koelwaterdistributie, en het proefbarsysteem.

1.2, is de kristallisator een dubbele die gordijntype van het bladwater kristallisator van aluminiumlegering wordt gemaakt; De vormspatie wordt gemaakt van aluminium 6061

Voor staafsmeedstuk, het ruwe wordt machinaal bewerken van de spatie eerst uitgevoerd, gevolgd door CNC boring en malen werk en te eindigen.

1.3, wordt de grafietring gemaakt van hoge zuiverheidsgrafiet;

1.4, zijn Alle vuurvaste materialen „Zhongnai Nr 1“ geprefabriceerde delen.

1.5, is de hogere plaatdikte van de watertank 25mm, en de lagere plaatdikte is 14mm. De watertank is volledig gelast. Na lassen, wordt het eerst onderworpen aan hete galvaniserende die behandeling, door kunstmatige het ontharden en het rechtmaken behandeling wordt gevolgd. Tot slot wordt de assemblagepositie van de kristallisator verwerkt door een CNC brug machinaal bewerkend centrum.

1.6, is de Proefblokbar het type van veiligheidsnet sructre met een heigh van 800mm en is weled met 14mm, 10mm staalplaten, dan maalde vlakte bij de assemblage

1.7, prefabriceerde de dikte van „stroomplaat“ delen is 10mm.

1.8, is het Proefhoofd automatische centreerformule, is het materiaal van proefhoofd 45#-staal.

1.9, worden de Watertank en het proefblok aangesloten aan vier bouten voor algemene assemblage en diaassembly.

1.10, Water wordt geplaatst op het werkende vliegtuig van de watertank door assitional vast pullerys bij vier hoeken.

1-11, is het materiaal van het bronkader vierkante buis 250 * 100 * 10 en 14MM staalplaat. De vier belangrijke katrollen van het bronkader zijn geïnstalleerd in vierkante buis 250 * 100 * 10, en de pijpkant is gevoerd met 14MM versterkte staalplaat. De belangrijkste katrollen worden ontworpen met dubbele lagers. Het dragende model is 6311, en de groefpositie van de belangrijkste katrol is Ф 23MM de positie van de staalkabelgroef.

1-12, is het hydraulische overhellende wapen gelast met 25MM staalplaat en oliecilinder, en het verbindingsgat wordt precies verwerkt door een vloer boring machine. Het gebruikend de twee overhellende wapens, synchrone kan overhellen worden bereikt.

3-13, is het materiaal van de bodemauto 250 * 100 * 10 vierkante buizen en 25MM staalplaten. Nadat de bodemauto als geheel wordt gelast, wordt het verwerkt door het centrum van de brugverwerking voor vliegtuigverwerking, zodat de volledige bodemauto een verenigd verwijzingsvliegtuig na verwerking heeft, bereikend evenwichtige spanning op de vier staalkabels. De vier de draad van het hoekstaal het aanpassen bouten van de bodemauto zijn roestvrij staalbouten.

1.13, (Nota: Het wegens de bijzonderheid van de gietende machines van de draadkabel, lichte zal buigen die moeilijk om in de industrie is te vermijden voorkomen, wat niet de verschijningskwaliteit beïnvloedt).

2, Overzicht van het Ontwerp van de AluminiumSmeltoven

De 30T-aluminiumsmeltoven is een vlam wijzend op oven die voor, en hittebehoud aluminiumlegering wordt gebruikt die smelten mengen. De belangrijkste grondstof is 50%-aluminium ingot+50% andere grondstoffen. De structuur is een rechthoekige oven met een vaste geneigde deur. Deze aluminiumsmeltoven keurt een de ovenmuur van de 630 muur standaardisolatie, een semi gietvormstructuur, en een regeneratief aardgasenergy-saving verbrandingssysteem goed.

Prestatiesparameters van smeltoven

Index Parameter
Oventype structuur Vaste rechthoekige oven
Voeringsstructuur Semi afgietsel Hoogste afgietsel
Volume 30T
De grootte van het Furancelichaam 5500mm*5500mm
Het staaldikte van de Furancemuur 160+6mm
Thinckness van de voering van de ovenmuur 630mm
Diepte van het Arerage de vloeibare aluminium 650mm
Het type van ovenmond Geneigde haard
De grootte van de ovenmond 2600mm*1400mm
De breedte van de ovenvensterbank 500mm
De verticale breedte van de ovenmond 500mm
De lifiting wijze van de ovendeur Motor met tegengewicht
Het sluitenmethode van de ovendeur Het zelfgewichtssamenpersen
Machtsvereisten 380V/220V
Vloeibare aluminiumrang Reeks 1-8
De Woringstemperatuur van mdten pool 650-780 graden
De temperatuurpool van de Furanceatmosfeer 1000-1200
Brandstof Aardgas
Requirments van de brandstof calorische waarde

>8400kcal,

De druk van de klantenlevering is 0.08-0.1Mpa. De aardgasleiding van de ovenafzet: DN80,

maximumstroomtarief 350Nm ³/H;

Brandertype Regeneratieve brander
Branderaantal Suncha
Volumetrisch tarief 4-6 ton/uur
Energieverbruikindex tijdens de volumetrische periode

65 m3/t-aluminium

Bereken door de aluminiumbaar aan 710 graden tijdens ononderbroken verrichting te smelten

Ovenshell temperatuur

≤ omringende temperature+35 ℃

Behalve de gebieden rond de brander, rond de ovendeur, op de verwarmingspijpoppervlakte,

rond het openen van elk controlepunt, bij de waterafzet,

en op de plaatsen waar het versterken de ribben worden verstrekt

om de sterkte van ovenshell te verbeteren.

Lossingsmethode van aluminiumvloeistof Waterpoelbaksteen met vezelkoker
Hoogte van aluminium vloeibare afzet 690mm boven de stichtingsoppervlakte
Vloeibaar de stroomtarief van de aluminiumafzet ≥ 800kg/min

2.2 materiële shell van de aluminium smeltende oven:

Ovenpositie Materiaal
Ovenkant 16 # I-Beam+16 # kanaalstaal, de productie van de het staalplaat van +6mm Q235.
Frnacebodem 16 # I-Beam+16 # kanaalstaal, de productie van de het staalplaat van +10mm Q235.
Frnacebovenkant 22 I-Beam+20 # vervaardiging van het kanaalstaal, 10 # I-Straal
Frnace handhaaft bovenkant 22 # kanaliseren staal, 16 # I-Straal voor zon gestalte gegeven kader, met ladder en vangrail
Het spoor van de ovenmond 18KG spoor

 

2.3 vuurvaste voering:

Component Materiaal Meting
Frnacemuur van gesmolten pool (630mm) Niet zelfklevend aluminium die materiële 86# gieten 230mm
Lichtgewicht thermische isolatie baksteen-drijvende parel 1,0 65mm
Lichtgewicht thermische isolatie baksteen-drijvende parel 1,0 230mm
Het gemaakte katoen van het Alumiumsilicaat raad 50mm*2
Niet frnace muur van gesmolten pool (630mm) Rang 1 kleibaksteen 3.8KG 230mm
Lichtgewicht thermische isolatie baksteen-drijft 1,0 230mm+65mm
Het gemaakte katoen van het aluminiumsilicaat raad 50mm*2

Ovenbodem en de helling van de ovendeur

(Minimum 530mm)

Niet zelfklevend aluminium die materiële 86# gieten 250mm
Ondoordringbaar gietend materiaal 80mm
Lichtgewicht thermische isolatie baksteen-drijft 1,0 65mm*3
Furnacetop-vlak dakmateriaal (Average430mm) Laag cement die materiële 70# gieten 280mm
Het gemaakte katoen van het Alumiumsilicaat raad 30mm
Thermische castable isolatie 100mm
Brander 88#Corundun castable 1100mm*850mm
Waterhiaat Castble het hiaat van het Corundunwater Ø75, Ø65
Haardkader De vezel castble85# van het Corundunstaal 500mm
Ovenvensterbank CorundunMullitesteelfibercastable 500mm
Ovendeur Laag castable cement 220mm
Het gemaakte katoen van het Alumiunsilicaat raad 30mm
Roestvrij staalverbindingsstang  
Staalplaat: deckle raad 20mm, Ribplaat 25mm, grondplaat 30mm
Fransimissionmechanisme Cirkelvormig reductiemiddel: 2.2KW-6Pmotor; transmissieschacht: Φ75mm45# om barstaal
Ketting: 2 duim kiest ketting, G80 16chain uit;

 

3. Inleiding aan equiment regeneratieve van het verbrandingssysteem (aardgas):

De producten van het bedrijf hebben de volgende technologieën om goede energy-saving doelstellingen en stabiliteit te bereiken.

Een verhouding van de Luchtbrandstof; Het mengen van en de aanpassing van de verhouding in het kanon zullen alvorens uit voor verbranding te bespuiten geen bovenmatige verbranding veroorzaken en niet terug in de passage van de hitteopslag gepompt, resulterend in secundaire verbranding en korte levensduur van de het vat en bal van de hitteopslag. (Het grootste deel van het traditionele en bestaande materiaal op de markt worden niet volledig verbrand, en het de terugwinnings hete gas van de afvalhitte kan niet volledig worden gerecycleerd. Vooral, wordt veel materiaal gemengd en in de oven verbrand, die ook één van de onveilige factoren. is)

B de terugwinning van de Afvalhitte; De normale temperatuur in de oven is 1150 ° C. Na onze technische terugwinning, is de uitlaatgastemperatuur onder 180 ° C. De resterende thermische die energietemperatuur wordt aan de tank van de hitteopslag voor het voorverwarmen van de lucht gerecycleerd binnen voor verbrandingssteun wordt gepompt. (Onze technische sleutel moet de overblijvende hitte volledig recycleren.) (de traditionele uitlaatgastemperatuur is boven 250 ° C. De buitenmuurtemperatuur van de tank van de hitteopslag is te hoog met de hand worden geraakt.)

C de controle van de Ovendruk; Tijdens de terugwinning van de afvalhitte, wegens volledige verbranding en redelijk aandeel, zijn alle ventilators uitgerust met frequentieomzetting. Wanneer de ovendruk te hoog is, verhoog de veroorzaakte lucht, en pomp de bovenmatige ovendruk terug naar de tank van de hitteopslag voor het voorverwarmen, zodat zijn er geen brand het bespuiten of zwarte rook, en daar opent geen behoefte om een drukhulp te verlaten bij de ovendeur.

D kleptechnologie Met drie richtingen; De open en dichte die cilinder van bestand staal op hoge temperatuur wordt gemaakt kruist geen wind, en het onderhoudstarief is uiterst - laag (de traditionele four-way klep, roterende wijze, dwarswind leidt tot energieverbruik, en het onderhoudstarief is zeer hoog, en het hoge hoogteonderhoud is zeer lastig)

E Veiligheidsprestaties: De veiligheid is geen onbelangrijke kwestie, en onze configuratie van de veiligheidsfactor is het belangrijkst. Wij hebben meer kleppen dan anderen, en wij hebben ook één meer plaatsen. (Er zijn twee reeksen afgesloten kleppen en één reeks geïnstalleerde kleppen van de aardgasfiltratie) bovendien, heeft het een automatische functie van de veiligheidsopsporing. Wanneer het beginnen, ontdekt het automatisch binnen drie seconden. Als er om het even welke abnormaliteit is, zal het gas onmiddellijk afgesneden worden en het alarm zal onmiddellijk, tegelijkertijd, de PLC microcomputer toont het probleem klinken (andere technologieën van de materiaalkern kunnen niet bedemonstratedonebyone).

3.1 elektrocontrole:

Het controlekabinet wordt gemaakt van high-precision koudgewalste staalplaat, met uitstekende mechanische en technologische prestaties.

De ventilatorcontrole keurt de controle van de frequentieomzetting goed, die kan snelheid aanpassen die vrij, energie en milieubescherming besparen.

Het element van de vlamopsporing keurt een high-precision ultraviolet opsporingsapparaat goed.

Alle elektrocontrolekabinetten zijn uitgerust met koelventilators om de veilige en stabiele verrichting van het volledige systeem te verzekeren.

De ontsteking van de brander keurt de ontstekingselektrode plus aardgasmethode voor goed ontsteking, die veilig en betrouwbaar is om op het touche screen te werken.

De klep met drie richtingen keert afwisselend richting (de omkerende tijd kan worden geplaatst) om om efficiënt gebruik van overblijvende hitte te bereiken.

Het uitvoerige alarm functioneert, met inbegrip van temperatuuralarm, ventilatoralarm, gasalarm, omkerend klepalarm, en ander systeemalarm, met nauwkeurige vertoning

Verstrekt alarminformatie voor klantenverwijzing.

3.2 gebruikseigenschap:

A. de redelijke lay-out van het pijpleidingsnetwerk en het meer gebruikersvriendelijke die controle en verrichtingssysteem, aan redelijke aanpassing door professioneel en technisch personeel wordt gekoppeld, verzekeren het optimale energy-saving effect van stabiel verbrandingssysteem.

B. De redelijke configuratie van het systeem van de luchtlevering en het veroorzaakte die luchtsysteem kan ervoor zorgen dat het rookgas uit door het systeem van de ventilatoromloop wordt gezogen, daardoor verminderend de workshopverontreiniging door van de ovendeur te ontsnappen wordt veroorzaakt.

C. Het systeem van de microcomputer intelligente controle kan ervoor zorgen dat het verbrandingssysteem op de beste milieu en economische wijze in de koude, hete, en op hoge temperatuur kan opereren en werken omstandigheden.

D. Het de controlebesturingssysteem van het microcomputer intelligente programma zorgt ervoor dat de verrichting van personeel gemakkelijk, eenvoudig is, en brandkast.

E. Het ontstekingssysteem met de veiligheid die van inceaseopration van het verbrandingssysteem zeer wordt uitgerust.

F. het vermenselijkte structurele ontwerp en de redelijke structurele lay-out breiden beduidend de levensduur van het verbrandingssysteem uit.

G. Het altermating gebruik van advios ononderbroken op hoge temperatuur van het verbrandingssysteem van hete sopt, beduidend verminderend het het branden verlies.

H. de voorverwarmde verbrandings ondersteunende lucht verbetert beduidend de optimale de mengelingsverhouding van de luchtlucht van het verbrandingssysteem, toelatend de oven om snel op te warmen, daardoor verkortend de tijd van de eenheidsconsumptie van het uitsmelten en verbeterend de het werk efficiency van het verbrandingssysteem.

I. De redelijke configuratie van het systeem van de luchtlevering, het veroorzaakte luchtsysteem, en het verbrandingssysteem kan het tarief van de hitteterugwinning in rookgas op hoge temperatuur beduidend verbeteren, daardoor minimaliserend brandstofverbruik.

3.3 belangrijke technische parameters van aluminium smeltende oven:

Het aantal van Oder inhoud Gegevens Nota
1 Het smelten tarief tijdens het smelten periode ≥4-6T/H
2 Smeltend peiod eenheidsenergieverbruik 60±5m3/T-alumium

het aluminium zal

Bereken door de aluminiumbaar aan 710 graden tijdens ononderbroken verrichting te smelten

3 Brandstoftype Aardgas 8400kcal/m3 8400kcal/m3
4 Brandertype Regeneratief gasfornuis  
5 Brneraantal Één reeks, 2 in totaal  
6 Brandermacht 3500Kw/piece Ontmoet het smelten tariefrequirments
7 Maximumbrandstofverbruik Maximum 350Nm3/h  
8

Gas

interfacedruk

100kpa  
9 Van de de drukbrander van de gasinterface de ladingsregelgeving methode PLC regelt  
10 Bovenmatige luchtcoëfficiënt 1.05~1.15  
11 Ontstekingswijze van brander Ontstekingslans  
12 Hoofdvlamopsporing 1 per brander Ionen de vlamopsporing van SUV

 

13

 

Verbrandingsventilator

Vorm 9-19 type A Centrifugaalventilator

 

Brander het delen

Aantal 1piece
Vurenmanier Invertaraanzet
parameter 22kw

 

14

 

De ventilator van de rookuitlaat

Vorm 9-19 typec Centrifugaalventilator

 

Brander het delen

Aantal 1 stuk
Vurenmanier Omschakelaarsaanzet
Parameter 37kw

 

15

 

Ontsteking en UV koelventilator

Vorm 9-19 type A Centrifugaalventilator  
Aantal 1piece  
Vurenmanier Direct begin  
Parameter 3kw  
16 Hoofduitlaatgastemperatuur ≤180℃  
17 samengeperste lucht 0.4~0.6MPa  
18 De meting van de oventemperatuur Één k-Type thermokoppel  
19 De meting van de uitlaatgastemperatuur Één k-Type thermokoppel  
20 Temperatuurmeting van de tank van de hitteopslag Twee k-Type thermokoppels  
21 brutomacht 62KW  
           

4. Hoofdconfiguraties van aardgasverbranding:

classificeer component Materiaal/Model Oorsprong/Merk Hoeveelheid/Eenheid

 

 

 

 

 

Verbrandingssysteem

Hoofdgaskanon 310SStainless staal Platinaaluminium 2 reeksen
Ontstekingskanon 310SStainless staal Platinaaluminium 2 reeksen
De tank van de hitteopslag A3 Roestvrije plaat Angangstaal 1 reeks
Combusionventilator 22kw, 3KW Foshan 1 reeks elk
Veroorzaakte ontwerpventilator 37KW Foshan 1set
Filter DN80

 

Binnenlandse gemeenschappelijke ondernemingsmerken, Shineng, Yamamoto, NuoyiAstechnic,

1set
de klep van de compressieversie DN80 1set
de klep van de compressieversie DN20 1set
Solenoïdeklep DN80 3sets
Solenoïdeklep DN15 1set
Solenoïdeklep DN15 2sets

 

 

 

Contrl ststem

PLC   Siemens 1set
Uitbreidingsmodel   Siemens 1 reeks
Touch screen   Kunlun Tongtai 1 reeks
Vlamopsporing   Honeywell 2 reeksen
Middenrelais   Omron 1set
Stroomonderbreker en schakelaar   chint 1set
frequentietransformator   frequentietransformator 2sets

 

5, Totale prijs, betalingswijze en levertijd:

1), Totale prijs: RMB

(1646000 yuans). (De bovengenoemde prijs omvat belastingen en omvat de geen kosten van het materiaalvervoer).

2), Regelingsmethode:

①Na ondertekend contract, zal de Partij A 30% van de totale inkoopsprijs aan Partij B als materiaalstorting betalen.

②, Na het materiaal is vervaardigde, alvorens het materiaal wordt verscheept, Partij A zal betalen 65% van de totale betaling aan Partij B als materiaalbetaling.

③, Op aankomst van de goederen bij de installatieplaats van Partij A, zal de Partij A zal hen op zijn installeren en zuiveren. Als er geen bezwaar of goedkeuring binnen één maand na installatie en het zuiveren zijn, zal het worden geacht om de goedkeuring overgegaan te hebben.

④, Is de garantieperiode van het materiaal 6 maanden (exclusief kwetsbare delen). Na de afloop van de garantieperiode, zal de Partij A 5% van de totale inkoopsprijs aan Partij B als materiaalstorting betalen.

3), Regeling door T/T.

4), Worden de Leveringsvoorwaarden voldaan aan binnen 75 dagen na het ontvangen van de materiaalstorting.

5), Zijn de bovengenoemde prijzen de prijzen van de vlekuitwisseling, met een extra 4% voor goedkeuring.

 

6, Verantwoordelijkheden van Partij B:

1), Verantwoordelijk voor het ontwerp, de productie, de installatie, en de begeleiding van het opdragen van het geleverde materiaal.

2), Voorzie Partij A van technische die gegevens voor gebruik en onderhoud worden vereist.

 

7, Verantwoordelijkheden van Partij A

1). Verstrek vrije aanpassing voor Partijb's installatie en opdragend personeel.

1.1. Voedselnorm: één vegetariër en één vleesschotel voor diner, en de verzadiging van rijstlevering (volgens de bestaande normen in Partija's fabriek)

1.2. Verstrek installatiehulpmiddelen, verbruiksgoederen, en heftoestel kosteloos voor gebruik door Partijb's installatie en opdragend personeel.

2). De partij A zal voor de vervoerskosten van het materiaal verantwoordelijk zijn.

3). De partij A zal voor de reiskosten en de visumprijzen van Partijb's installatie en opdragend personeel verantwoordelijk zijn.

4). De partij A zal voor de buitenlandse installatiesubsidies voor Partijb's installatie en opdragend personeel verantwoordelijk zijn.

5). Als de Partij A Partij B vereist om personeel te sturen voor installatie en het opdragen, zullen de uitgaven voor isolatie en het werkvertraging overzee door Partij A. worden gedragen.

De subsidie is $80 per persoon per dag.

 

8, Garantieperiode

In de normale die gebruiksomstandigheden, is de garantieperiode van het materiaal door Partij B wordt verstrekt 180 dagen, behalve kwetsbare delen. Deze garantieperiode begint van de dag het materiaal voor het opdragen wordt geladen.

 

9, Andere punten:

Voor kwesties niet in dit contract worden geregeld, zullen beide partijen zullen een vullende overeenkomst bespreken en ondertekenen, die hetzelfde rechtsgevolg zoals dit contract dat heeft.

Om het even welk geschil die zich tijdens de uitvoering van dit contract voordoen zal door vriendschappelijke onderhandeling tussen beide partijen worden geregeld. Als het niet kan worden opgelost, zal het overeenkomstig de relevante wetgevingen en de verordeningen van China worden behandeld.

Dit contract wordt in tweevoud gemaakt, met elke partij die één exemplaar houden. Het contract zal na zowel partijenteken als verbinding van kracht worden en ontvangt de storting.

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Tel. : +86-18675161888
Fax : 86-757-8109-8395
Resterend aantal tekens(20/3000)