Productielijn voor gepersonaliseerde oppervlaktebehandeling

HIGH-ENDGepersonaliseerdANODISEREN ProductielijnEN

(horizontale anodiseringslijn)

(horizontale anodiseringslijn)

Anodiserende productielijn van aluminiumprofielen Oppervlaktevoorbehandeling

Productielijn voor het anodiseren en verven van horizontale oppervlaktebehandeling

Dit voorstel is ontworpen voor de horizontale anodiseringslijn van aluminiumprofielen.

一Beschrijving van het product:

Functie:Automatische anodiseringsproductielijn voor oppervlaktebehandeling van aluminiumprofielen.Besparen gas en energie,besparen ruimte.Hoge kwaliteit,hoge productiviteit, gladde en duurzame coating.

二. Ontwerptoestand- Ik weet het niet.

三Verwerkingsbak

四.Behandeling Tijdproces:

1. Ontvetten
   (1) 6 jig ((rack) / tank x 1 tank=6jig ((rack)
   (2) Behandelingstijd: 2-5min
2. Alkaline etsen
   (1) 6 jig ((rack) / tank x 2 tank=12 jig(rack)
   (2)behandelingtijd: 3-15 minuten.
3. Neutraliteit
   (1) 6 jig ((rack) / tank x 1 tank=6jig(rack)
   (2)behandelingtijd: 1-5 minuten.
4. Anodisatie
   (1) 2 jig ((rack) / tank x 1 tank = 2 jig ((rack)
   (2) Stroomdichtheid: 130 A/m2
   (3) Verwerkingstijd: 30 min.
   (4) Niet-verwerkingstijd: 10min
   (5) Totale tijd 30+10=40min

- Ik weet het niet.(6)Gemiddelde anodiseringslaag: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Kleur 1

1)Kleurproces: mengzouten

2) Hoeveelheid:2 jig ((rack) / tank x 1 tank = 2 jig ((rack)

3) Stroomdichtheid: 70A

4) Verwerkingstijd: 2-8min

6.Verzegeling
1) Verzegelingsmethode: Verzegeling bij gemiddelde of normale temperatuur
2)Hoeveelheid:6 jig ((rack) / tank x 1 tank
3) Verwerkingstijd 10-15min

五. Ontwerp Parameter en Instelling

1.Anodiseringsbehandeling:
1) Elke anodiseringsprocestank heeft 40 minuten nodig, waarbij het totale rack/jaar:- Ik weet het niet.

(2 rek x 1 tank x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 uur = 1800 jig(rek)

2)Ontwerp 42,9m2^/Waar elke tank 85,8m2 is.
3)Oppervlaktebehandeling/jaar: 1800 jig ((rack) x 42,9 m2 /jig = 77220 m2

2.Gewicht van de anodisatiebehandeling:
Maandelijkse produktie: 77220m2÷450m2/T*0,9=154,44T¢ 150T

3.Energieverbruik:
1) Anodiserende tank:100m2/tank* 130A/m2÷0,9=14444A/tank

Vermogensrectificator: 15000A = 1 eenheid
2) Chloring tank:100m2/tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/tank

Kleurrectificator: 8000A = 1 eenheid

六Energievoorziening en opstart

1Stroomvoorziening:380V, 3Φ, 50Hz voeding

2Gebruik een hoogfrequente zachte schakelaar en zet de elektriciteit om met een zeer hoge efficiëntie, ≥ 94%.

3Elektrische modulaire structuur: 12KA/22V voor elke kast, bestaande uit 4 stuks 3KA/22V enkelvoudige modulaire.

4Direct uitgangsspanning: 5% tot 100% nominale continue instelbare

5"Direkte uitgangsstroom: 5% tot 100% nominale continue instelbare

6,Bestuurssysteem met digitale besturing, hoge efficiëntie en stabiele uitvoernauwkeurigheid: ≤±0,2%

7,Soft starttijd: 1 ¢ 999S willekeurige instelling

8,Soft off tijd: 1 ¢ 999S willekeurige instelling

七,Stroomvoorziening van elektrolyse

1) stroomvoorziening van elektrolyse en kleurstoffen: 3 sets per tank × 1 tank 3 sets

2) koeling: water

3),eerste ingangspanning: 3 fasen 380V 50 Hz ± 1 Hz

4),uitgangsspanning voor de tweede keer: ± 3·30V

八, koelsysteem

1),Koeleenheid:209,000 kilocalorie centrifuge-machine-direct koelen

2) Koeltoren: 600T/h vierkant toren

3),Koelwater zwembad:3*3*3m3 8mmA3 glasvezelversterkt staal, staal drager in

4) Directe koelpomp: 55 kW 600 m318 m

5),Indirecte koelpomp:22kw 250m318 m

6),circulatielijn voor koelwater:PVC-pijp

九Verwarmings- en temperatuurregelsysteem (exclusief stoomgekookt)

1) Verwarming van de afdichtingsbak: 316L roestvrijstalen buis, klep, flens DN40

2) Verwarming van alkalisch etsen en koeling:Naadloos stalen buis, klep, flens DN40 tank met dubbele buizen 20m2

3) Verwarming van het warmwatertankje304 roestvrijstalen buis, klep, flens DN40

4) Algemene stoombuis in de werkplaats:DN80 naadloos stalen buis, klep, flens ongeveer 180 m

5),Automatische klep en temperatuurregelsysteem:5 sets

十Productiecapaciteit

Maandelijkse capaciteit: 3000 ton/mond

十一,Waterverbruik

1) Inlaatdruk: 0.3mpa

2) Ontwerpstroom: 80 m3/uura.Gewoon gebruik: 40m3/Hoor

十二. Stoomverbruik

Stroom: 2 ton/uur,

Druk: 0,8Mpa.

十三Beschrijving van het proces:

Laden, voorbehandelen, anodiseren, elektrolyse, verven, afdichten, met warm water spoelen, druppelen en lossen, verpakken.

DiscriptieVerwerkingsproces

1) De = ontvetten

2) Rs = Spoelen,

3) HW Rs = Warm water spoelen

4) AE = alkalische etsen

5) Ne =Neutraliteit

6)An = anodiseren

7) Cl = Kleuren

8) Sl = Afdichting

9)MU = Materiaal lossen

10) Pc = Verpakking