Hoekijzer Anodiseren Productielijn Energie-efficiëntie

2000T/M-anodiseringsproductielijn voor hoogwaardige toepassingen met energie-efficiëntie

Inleiding

Deze productielijn is speciaal ontworpen voor een jaarlijkse verwerkingscapaciteit van 2.000 ton aluminiumprofielen,het gebruik van internationaal geavanceerde technologieën om te voldoen aan de vereisten voor oppervlaktebehandeling voor high-end toepassingen, met inbegrip van architecturale gordijnmurenHet geïntegreerde systeem is voorzien van geautomatiseerde besturing, energiebesparende milieubescherming,en intelligente monitoring om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het product voldoet aan GB5237.2-2017, Qualicoat en andere internationale normen.

Kerntechnische parameters

1. Verwerkingscapaciteit

   • Jaarlijkse productie: 2000 ton (8-10 ton/dag @ 250 bedrijfsdagen/jaar)

   • Maximale profiellengte: 7,5 m (aanpasbaar tot 12 m)

   • Compatibele legeringen: 6063, 6061, 6005 reeks

2. Eigenschappen van geanodiseerde film

   • Diktebereik: 5-25 μm (precisiebeheersing ± 1 μm)

   • Afdichtingskwaliteit: ≤ 30 mg/dm2 (methode voor gewichtsverlies met fosforzuur)

   • Corrosiebestendigheid: ≥ 1000 uur neutrale zoutsprayproef (klasse AA20)

Belangrijkste kenmerken

✅Ontwerp voor grote capaciteit

• Maandelijkse produktie van 2000 ton met 24/7 ononderbroken gebruik

✅Intelligente besturing

• Siemens PLC-automatisering met realtime parameterscontrole

✅Energie-efficiëntie

• Geïntegreerd warmterugwinningssysteem vermindert het energieverbruik met 35%

✅Aanpasbaar ontwerp

• Op maat gemaakte tank afmetingen, spanningsbereiken en processen

✅Duurzaamheid van militaire kwaliteit

• Titanium rekken & 316L roestvrijstalen tanks met 15+ jaar levensduur

Technische specificaties

Toepassingen

✅Autocomponenten

✅Ruimte- en luchtvaartstructuren

✅Consumentenelektronica

✅Aluminium voor architectuur

Waarom kiezen wij?

1Geavanceerde technologie en betrouwbaarheid

• Hoge-efficiëntie anodiseren: Ons geoptimaliseerde zwavelzuurproces zorgt voor gelijkmatige, hoogwaardige oxidelagen (5 ‰ 25 μm) met uitstekende hechting en corrosiebestendigheid.

• Precisiecontrole: Een geautomatiseerd PLC-systeem controleert voor consistente resultaten de belangrijkste parameters (temperatuur, spanning, concentratie van het bad).

• Energiebesparend ontwerp: Elektrolyten met een lage concentratie, warmteterugwinningssystemen en efficiënte rectificatoren verlagen de operationele kosten.

2Op maat van uw behoeften.

• Flexible configuratie: geschikt voor architectonische, industriële of speciale aluminiumprofielen (bijv. dunwandige of complexe vormen).

• Skalierbare capaciteit: Modulair ontwerp maakt toekomstige uitbreiding mogelijk na 2000 T/jaar.

• Facultatieve toevoegingen: elektrolytische kleurstoffen, UV-bestendige verfstoffen of geautomatiseerde laad- en lossystemen.

3. Superieure kwaliteit van de apparatuur

• Duurzame materialen: PP/PVC beklede of roestvrijstalen tanks met corrosiebestendige katoden (titanium/lood).

• Een laag onderhoud: Robuuste componenten minimaliseren stilstandstijden en verlengen de levensduur.

• Voldoen gereed: Geïntegreerde afvalwaterzuivering (verwijdering van zware metalen) en zuurwasapparaten voldoen aan wereldwijde milieunormen (RoHS, REACH, lokale emissierechten).

4Kosteneffectieve werking

• Verminderd chemisch gebruik: Geoptimaliseerde processen verminderen het verbruik van zwavelzuur en kleurstoffen.

• Arbeidsbesparingen: Geautomatiseerde materiaalverwerking (kraan/transportband) vermindert de handarbeid met tot 50%

• Snel rendement: Een hoge doorvoer (8 ¥10 ton/dag) en een laag gebrekcijfer maximaliseren uw investering.

5. Deskundige ondersteuning

• Sleuteldossier: Van de installatie tot de opleiding van de bediener.

• Levenslange technische ondersteuning: Diagnose op afstand en hulp ter plaatse.

• Beschikbaarheid van reserveonderdelen: Een wereldwijd logistiek netwerk zorgt voor snelle vervangingen.