Fabrication de lignes de production d'anodisation semi-automatique de 3000 T/mois
一Décrit:
Nom: ligne d'anodisation horizontale de contrôle
Production: 3000 T/mois
Modèle: en mode U horizontal.
Type de manipulation: semi-automatique ou automatique
Système de rayonnage Manul
二Condition de conception
| 1 |
Alliage |
D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
| 2 |
Anodisation de la pensée du film |
9 à 12 μmmicron |
| 3 |
Surface moyenne de couverture |
350 m2/t (tonnes) |
| 4 |
Longueur maximale du profil en aluminium |
Pour les véhicules à moteur |
| 5 |
Ratio d'extrusion |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Heures de travail/m |
300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 |
Système de support |
Trois appareils/étagère |
| 8 |
Fonctionnement des rayonnages |
Mamual |
| 9 |
Taux d'utilisation des équipements |
0.9 |
| 10 |
Énergie électrique |
AC à trois phases 380v 50hz |
| 11 |
Puissance de commande |
AC220V à 50 Hz |
| 12 |
Fourniture d'eau |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Vapeur chaude |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Compresseur d'air |
6 kg/cm2·G |
三. réservoir de traitement
| 1 |
Dégrassant [acide sulfurique libre 180±30 g/l] |
1 réservoir |
| 2 |
Gravure alcaline[Alcali libre 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] |
2 réservoirs |
| 3 |
Neutralité[acide sulfurique libre180±20g/l] |
1 réservoir |
| 4 |
Anodisation [acide sulfurique libre 140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] |
8 réservoirs |
| 5 |
Colorisant [sulfate stanais 3-8 g/l,acide sulfurique libre 15-25 g/l,PH 0,8-1,2] |
3 réservoirs |
| 6 |
Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5"Ions de nickel 0,8-1,3 g/l, fluorure 0,3-0,7 g/l" |
3 réservoirs |
四.Procédure de traitement:
- Dégraissage
(1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
(2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
- Gravure alcaline
(1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
(2) Lestraitementle temps: 3 à 15 minutes.
- Neutralité
(1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
(2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.
- Anodisation
(1) 3 dépôts/réservoir x 8 réservoirs = 24 dépôts/réservoir
(2) Densité de courant: 130 A/m2
(3) Temps de traitement: 26 min
(4) Temps de non-traitement: 7 min
(5) Temps total 26 + 7 = 33 min
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
- Couleur 1
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellage.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 33 minutes, où le total de l'ensemble de stockage/an:Je suis désolée.
(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 heures = 26181 racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:26181Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.
2Poids du traitement anodisant:
Produit mensuel: 1309050 m2÷ 350 m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités
六- Le processus de discussion.
| Discrétion pour UN |
| 1 |
Le |
Dégraissage |
| 2 |
Rs |
Rincage |
| 3 |
HW Rs |
Rinçage à l'eau chaude |
| 4 |
AE |
Gravure alcaline |
| 5 |
Ne |
Neutralité |
| 6 |
Une |
Anodisation |
| 7 |
C.L. |
Coloriage |
| 8 |
Je vous en prie |
Sélection |
| 9 |
- Je vous en prie. |
Déchargement des matériaux |
| 10 |
Pc |
Emballage |
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