600 T/mois ligne de production d'anodisation manuelle
600 T/mois Ligne de production horizontale d'oxydation en mode U 8-12 μM
一Nom de l'équipement:
| 1 |
Nom |
Contrôle Ligne d'anodation horizontale |
| 2 |
Produits |
600 T/mois
|
| 3 |
Modèle |
Mode U horizontale |
| 4 |
Mode de fonctionnement |
Parties à moteur à combustion |
| 5 |
Méthode de mise en étagère |
Système d'étagère manuel |
二Condition de conception
| 1 |
Alliage |
D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
| 2 |
Anodisation de la pensée du film |
10 à 12 μmmicron |
| 3 |
Surface moyenne de couverture |
400 m2/t (tonnes) |
| 4 |
Longueur maximale du profil en aluminium |
Pour les véhicules à moteur |
| 5 |
Ratio d'extrusion |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Heures de travail/m |
300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 |
Système de support |
Trois appareils électriques/ rack |
| 8 |
Fonctionnement des rayonnages |
Le manuel |
| 9 |
Taux d'utilisation des équipements |
0.9 |
| 10 |
Énergie électrique |
AC à trois phases 380v 50hz |
| 11 |
Puissance de commande |
AC220V à 50 Hz |
| 12 |
Fourniture d'eau |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Vapeur chaude |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Compresseur d'air |
6 kg/cm2·G |
三.Réservoir de traitement
| 1 |
Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] |
1 réservoir |
| 2 |
Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] |
2 réservoirs |
| 3 |
Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] |
1 réservoir |
| 4 |
Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] |
2 réservoirs |
| 5 |
Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 |
1 réservoir |
| 6 |
Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] |
1 réservoir |
四.Procédure de traitement:
- Dégraissage
(1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jig ((rack)
(2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
- Gravure alcaline
(1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs=12 jigJe ne sais pas.
(2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
- Neutralité
(1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir=6jigJe ne sais pas.
(2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.
- Anodisation
(1) 3 dépôts/réservoir x 2 réservoirs = 6 dépôts/réservoir
(2) Densité de courant: 130 A/m2
(3) Temps de traitement: 30 min
(4) Temps de non-traitement: 10 min
(5) Temps total 30 + 10 = 40 min
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
- Couleur 1
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 3 réservoirs par réservoir x 1 réservoir = 3 réservoirs
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/année:Je suis désolée.
(3 racks x 2 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 5400 jig (racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produitsTraitement des surfaces par an: 5400 jig (rack) x 50 m2 /jig = 270000 m2
2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 270000m2÷400m2/T*0,9=607T¢ 600T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 2 unités
2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 1 unité
六. Processus de discussion
| Discrétion pour UN |
| 1 |
Le |
Dégraissage |
| 2 |
Rs |
Rincage |
| 3 |
HW Rs |
Rinçage à l'eau chaude |
| 4 |
AE |
Gravure alcaline |
| 5 |
Ne |
Neutralité |
| 6 |
Une |
Anodisation |
| 7 |
C.L. |
Coloriage |
| 8 |
Je vous en prie |
Sélection |
| 9 |
- Je vous en prie. |
Déchargement des matériaux |
| 10 |
Pc |
Emballage |
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