Ligne de production semi-automatique d'anodisation de 3000T / M 8-12 μm
一- Décrit.
Une ligne de production anodisante est un système de fabrication spécialisé conçu pour le processus d'anodisation d'objets métalliques, généralement d'aluminium.Le but d'une chaîne de production d'anodisation est d'améliorer les propriétés de surface de ces objets en créant une couche d'oxyde durable et résistante à la corrosion sur leurs surfaces.
二. Caractéristique
1Avant l'anodisation, les pièces métalliques doivent subir un prétraitement.
2Les réservoirs d'anodisation constituent la partie centrale de la chaîne de production et contiennent une solution électrolytique, typiquement de l'acide sulfurique, qui agit comme électrolyte.
3Une chaîne de production d'anodisation est équipée de systèmes de contrôle pour surveiller et réguler divers paramètres pendant le processus.
三Condition de conception
| 1 | Alliage | D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
| 2 | Anodisation de la pensée du film | 9 à 12 μmmicron |
| 3 | Surface moyenne de couverture | 350 m2/t (tonnes) |
| 4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules à moteur |
| 5 | Ratio d'extrusion | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Heures de travail/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Système de support | Trois appareils/étagère |
| 8 | Fonctionnement des rayonnages | Mamual |
| 9 | Taux d'utilisation des équipements | 0.9 |
| 10 | Énergie électrique | AC à trois phases 380v 50hz |
| 11 | Puissance de commande | AC220V à 50 Hz |
| 12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
三. réservoir de traitement
| 1 | Dégrassant [acide sulfurique libre 180±30 g/l] | 1 réservoir |
| 2 | Gravure alcaline[Alcali libre 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] | 2 réservoirs |
| 3 | Neutralité[acide sulfurique libre180±20g/l] | 1 réservoir |
| 4 | Anodisation [acide sulfurique libre 140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] | 8 réservoirs |
| 5 | Colorisant [sulfate stanais 3-8 g/l,acide sulfurique libre 15-25 g/l,PH 0,8-1,2] | 3 réservoirs |
| 6 | Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5"Ions de nickel 0,8-1,3 g/l, fluorure 0,3-0,7 g/l" | 3 réservoirs |
四.Procédure de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellage.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 33 minutes, où le total de l'ensemble de stockage/an:Je suis désolée.
(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 heures = 26181 racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:26181Le dépôt de l'échantillon doit être effectué à l'aide d'un dispositif d'échantillonnage.
2Poids du traitement anodisant:
Produit mensuel: 1309050 m2÷ 350 m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités
六- Le processus de discussion.
| Discrétion pour UN | ||
| 1 | Le | Dégraissage |
| 2 | Rs | Rincage |
| 3 | HW Rs | Rinçage à l'eau chaude |
| 4 | AE | Gravure alcaline |
| 5 | Ne | Neutralité |
| 6 | Une | Anodisation |
| 7 | C.L. | Coloriage |
| 8 | Je vous en prie | Sélection |
| 9 | - Je vous en prie. | Déchargement des matériaux |
| 10 | Pc | Emballage |
