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Machine d'anodisation en aluminium à commande intégrée 850T/M pour la ligne de production de profilés en aluminium

1 jeu
MOQ
RMB8,500,000-10,500,000/set
Prix
Machine d'anodisation en aluminium à commande intégrée 850T/M pour la ligne de production de profilés en aluminium
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traits
Caractéristiques
sortie quotidienne: 850T/month
Fonctionnalité: Contrôle intégré de la qualité
Avantage: Résultats économiques
Épaisseur du film anodisant: 8 à 12 μm
Voltage d'entrée: 380 V
Rapport d'essai de la machine: Fournit
Mettre en évidence:

850T/M machine d'anodisation à l'aluminium

,

Machine d'anodisation à contrôle intégré en aluminium

,

Machine à anodiser à 850 T/M

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MEI-AL
Numéro de modèle: APL-850T
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage à l'exportation
Délai de livraison: 180-200 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: mois 1set/6
Description de produit

850T/M machine d'anodisation en aluminium pour la ligne de production de profilés en aluminium

一. Description du produit:

1.Les lignes de production anodisantes peuvent incorporer des systèmes robotiques ou des équipements automatisés de manutention de matériaux pour automatiser le chargement et le déchargement des pièces,amélioration de l'efficacité et réduction du risque d'erreur humaine.

2.Les lignes d'anodisation avancées disposent de systèmes de mesure en ligne, tels que des capteurs de courant de tourbillon ou de capacité, pour surveiller en continu l'épaisseur du revêtement anodisé pendant le processus,permettant des ajustements en temps réel et une optimisation des processus.

3Les lignes de production d'anodisation peuvent être équipées de systèmes de contrôle avancés qui ajustent automatiquement les paramètres critiques du processus, tels que la densité du courant, la température et les concentrations de solution.sur la base de la rétroaction des systèmes de mesure en ligne et des algorithmes de contrôle prédéfinis.

二Condition de conception

  1. Alliage : Aluminium 6061 à 6063 ou autres
  2. Le film anodisant est réfléchi:10 à 12 μmmicron
  3. Surfaces de couverture moyennes: 350 m2/t (tonnes)
  4. Longueur maximale du profil en aluminium:6500 mm
  5. Ratio d'extrusion: 2,5 kg/m2
  6. Heures de travail/m: 300d/m x 20h/m = 600h/m
  7. Système d'étagères: deux appareils/ rack
  8. Fonctionnement des rayonnages: manuel
  9. Taux d'utilisation de l'équipement: 0.9
  10. Énergie électrique: AC 3phase 380v 50hz
  11. Puissance de commande: AC220V 50Hz
  12. Fourniture d'eau: 2 kg/cm2·G
  13. Vapeur chaude: 6 kg/cm2·G
  14. Air de compression: 6 kg/cm2·G

三. réservoir de traitement

  1. Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
  2. Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 2 réservoirs
  3. Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
  4. Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l]3 réservoirs
  5. Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,21 réservoirs
  6. Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 réservoir

四.Procédure de traitement:

  1. Dégraissage
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jig ((rack)
    (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
  2. Gravure alcaline
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs
    =12 jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
  3. Neutralité
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
  4. Anodisation
    (1) 2 étagères/réservoir x 3 étagères = 6 étagères
    (2) Densité de courant: 130 A/m2
    (3) Temps de traitement: 26 min
    (4) Temps de non-traitement: 7 min
    (5) Temps total 26 + 7 = 33 min
          

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

  1. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

 

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) Le
Quantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

 

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de traitement de l'anodisation nécessite 33 minutes, où le total de l'ensemble de l'échafaudage/an:
Je suis désolée.

(2 racks x 3 réservoirs x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 heures = 6545 jig (racks)

2) LeConception 51,4m2/Où chaque réservoir est de 102,8m2
3) Les produits
Traitement des surfaces par an: 6545 jig (rack) x 51,4 m2 /jig = 336413 m2

 

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 336413 m2÷350 m2/T*0,9=865T¥850T

 

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
        2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 1 unité

 

六. Processus de discussion

Discrétion pour UN

1) Dé = dégraissage

2) Rs = rinçage, HW Rs = rinçage à l'eau chaude

4) AE = gravure alcaline

5) Ne =Neutralité

6) LeAn = anodisation

7) Cl = couleur

8) Sl = scellement

9)MU = Déchargement des matières

10) Pc = Emballage

 

Machine d'anodisation en aluminium à commande intégrée 850T/M pour la ligne de production de profilés en aluminium 0

 

 

 

 

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