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Réservoir de neutralisation pour une chaîne de production d'anodisation d'une épaisseur de film de 8 à 12 micromètres

1 jeu
MOQ
RMB12,000,000-16,000,000/set
Prix
Réservoir de neutralisation pour une chaîne de production d'anodisation d'une épaisseur de film de 8 à 12 micromètres
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Caractéristiques
Produits: 1500T/month
Opération: Processus en plusieurs étapes
Épaisseur du film anodisant: 8 à 12 μm
Couleur de profil: Conformément aux exigences du client
Réservoirs à l'intérieur de taille: 8000*width*3500
Voltage: 380 V à 415 V
Mettre en évidence:

Réservoir de la ligne de production d'anodisation

,

réservoir de neutralisation de 12 micromètres

,

Réservoir de neutralisation de la ligne de production d'anodisation

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MEI-AL
Numéro de modèle: APL-1500T
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage à l'exportation
Délai de livraison: 180-200 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: mois 1set/6
Description de produit

Réservoir de neutralisation pour une chaîne de production d'anodisation d'une épaisseur de film de 8 à 12 micromètres

 

 

一Description du produit

1L'anodisation est un traitement de surface relativement peu coûteux par rapport aux autres procédés de finition des métaux, ce qui en fait un choix pratique pour un large éventail d'industries et d'applications.

2L'anodisation permet une large gamme d'options de couleurs et de finitions, allant du mate au brillant, permettant aux concepteurs d'adapter l'esthétique à divers produits de consommation et industriels.

3La couche anodisée est beaucoup plus dure et résistante aux rayures que l'aluminium ordinaire, ce qui améliore la durée de vie et les performances des composants dans les applications à forte usure telles que les pièces automobiles, les ustensiles de cuisine,et équipements de plein air.

二Condition de conception

  1. Alliage : Aluminium 6061 à 6063 ou autres
  2. Le film anodisant est réfléchi:10 à 12 μmmicron
  3. Surfaces de couverture moyennes: 350 m2/t (tonnes)
  4. Longueur maximale du profil en aluminium:6500 mm
  5. Ratio d'extrusion: 2,5 kg/m2
  6. Heures de travail/m: 300d/m x 20h/m = 600h/m
  7. Système d'étagères: trois appareils/ rack
  8. Fonctionnement des rayonnages: manuel
  9. Taux d'utilisation de l'équipement: 0.9
  10. Énergie électrique: AC 3phase 380v 50hz
  11. Puissance de commande: AC220V 50Hz
  12. Fourniture d'eau: 2 kg/cm2·G
  13. Vapeur chaude: 6 kg/cm2·G
  14. Air de compression: 6 kg/cm2·G

三. réservoir de traitement

  1. Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
  2. Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 2 réservoirs
  3. Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
  4. Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l]5 réservoirs
  5. Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,23 réservoirs
  6. Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 3 réservoirs

四.Procédure de traitement:

  1. Dégraissage
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jig ((rack)
    (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
  2. Gravure alcaline
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs
    =12 jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
  3. Neutralité
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
  4. Anodisation
    (1) 3 étagères/réservoir x 5 étagères = 15 étagères
    (2) Densité de courant: 130 A/m2
    (3) Temps de traitement: 30 min
    (4) Temps de non-traitement: 10 min
    (5) Temps total 30 + 10 = 40 min
          

(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

 

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) Le
Quantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

 

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de l'ensemble de l'échafaudage/an:
Je suis désolée.

(Trois racks x cinq réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 13500 jig (racks)

2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produits
Traitement des surfaces par an: 13500 jig (rack) x 50 m2 /jig = 675000 m2

 

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 675000 m2÷350 m2/T*0,9=1735T¥1500T

 

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
        2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités

 

六. Processus de discussion

Discrétion pour UN

1 Le Dégraissage
2 Rs Rincage
3 HW Rs Rinçage à l'eau chaude
4 AE Gravure alcaline
5 Ne Neutralité
6 Une Anodisation
7 C.L. Coloriage
8 Je vous en prie Sélection
9 - Je vous en prie. Déchargement des matériaux
10 Pc Emballage

 

Réservoir de neutralisation pour une chaîne de production d'anodisation d'une épaisseur de film de 8 à 12 micromètres 0

 

 

 

 

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