Ligne de production d'anodisation personnalisable pour les profils d'extrusion en aluminium
一Définition de la production
1L'anodisation implique l'utilisation de produits chimiques dangereux et d'équipements électriques, de sorte que des protocoles de sécurité stricts et des équipements de protection individuelle sont nécessaires pour les travailleurs.
2Le procédé d'anodisation génère des eaux usées acides qui doivent être correctement traitées et neutralisées avant leur élimination afin de respecter les réglementations environnementales.
3Une chaîne de production d'anodisation d'aluminium implique une série de procédés et d'équipements bien coordonnés conçus pour améliorer les propriétés des produits en aluminium.
二Condition de conception
1 | Alliage | D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
2 | Anodisation de la pensée du film | 10 à 12 μmmicron |
3 | Surface moyenne de couverture | 400 m2/t (environ une tonne) |
4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules à moteur |
5 | Ratio d'extrusion | 2.5 kg/m2 |
6 | Heures de travail/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Système de support | Deux appareils/ rack |
8 | Fonctionnement des rayonnages | Le manuel |
9 | Taux d'utilisation des équipements | 0.9 |
10 | Énergie électrique | AC à trois phases 380v 50hz |
11 | Puissance de commande | AC220V à 50 Hz |
12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
三, réservoir de traitement
1 | Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] | 1 réservoir |
2 | Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] | 2 réservoirs |
3 | Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] | 1 réservoir |
4 | Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] | 3 réservoirs |
5 | Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 | 1 réservoir |
6 | Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] | 1 réservoir |
四,Processus de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 mm
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellage.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 38 minutes, où le total de l'ensemble de l'échafaudage/an:Je suis désolée.
(2 racks x 3 réservoirs x 60 min/h) ÷ 38 min x 600 heures = 5684 racks)
2) LeConception de 57,1 m2/Où chaque réservoir est de 114,2m2
3) Traitement de surface/année:5684Jeux de machines à sous
2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 324556 m2÷400 m2/T*0,9=730 T¥ 700T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 1 unité
六. Processus de discussion
Discrétion pour UN | ||
1 | Le | Dégraissage |
2 | Rs | Rincage |
3 | HW Rs | Rinçage à l'eau chaude |
4 | AE | Gravure alcaline |
5 | Ne | Neutralité |
6 | Une | Anodisation |
7 | C.L. | Coloriage |
8 | Je vous en prie | Sélection |
9 | - Je vous en prie. | Déchargement des matériaux |
10 | Pc | Emballage |