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Ligne de production automatique d'anodisation d'aluminium de 700 T/mois pour les équipements de traitement de surface

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Ligne de production automatique d'anodisation d'aluminium de 700 T/mois pour les équipements de traitement de surface
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Caractéristiques
Couleur: Argent Bronze Brun Noir Champagne Or
Capacité: Automatique 700 T/mois
matériau de traitement: Profils en aluminium
Taille: Personnalisable 1 à 6500 mm
Type de traitement: Ligne d'anodisation
consommation d'ower: 10 à 30 kW
Mettre en évidence:

Ligne de production d'anodisation d'équipements de traitement de surface

,

Ligne de production d'anodisation de 700 T/mois

,

Ligne de production automatique d'anodisation en aluminium

Informations de base
Lieu d'origine: Il s'agit d'un groupe de personnes qui travaillent dans le secteur de la santé.
Nom de marque: MEI-AL
Numéro de modèle: 700T/Month
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage à l'exportation
Délai de livraison: 180-200 jours
Conditions de paiement: L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: mois 1set/6
Description de produit

Ligne de production d'anodisation automatique personnalisable de 700 tonnes par mois


 

Ligne de production automatique d'anodisation d'aluminium de 700 T/mois pour les équipements de traitement de surface 0Ligne de production automatique d'anodisation d'aluminium de 700 T/mois pour les équipements de traitement de surface 1

1La ligne de production d'anodisation nécessite un contrôle précis de l'équipement et un contrôle strict des paramètres du processus, y compris la densité du courant, la température, le temps, etc.Ce n'est qu'en maîtrisant ces principaux paramètres de processus que l'on peut produire des produits anodisés de haute qualité.

2L'anodisation est largement utilisée pour le traitement de surface des composants dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.mais enrichit aussi son apparence.

3.Avec l'avancement continu de la technologie, la technologie d'anodisation est également constamment optimisée et améliorée, fournissant des solutions de traitement de surface de meilleure qualité pour diverses industries.

二Condition de conception

1 Alliage D'aluminium 6061 à 6063 ou autres
2 Anodisation de la pensée du film 10 à 12 μm- Je vous en prie
3 Surface moyenne de couverture 350 m2/t (tonnes)
4 Longueur maximale du profil en aluminium Pour les véhicules à moteur
5 Ratio d'extrusion 2.5 kg/m2
6 Heures de travail/m 300d/m x 20h/d = 600h/m
7 Système de support Deux appareils/ rack
8 Fonctionnement des rayonnages Le manuel
9 Taux d'utilisation des équipements 0.9
10 Énergie électrique AC à trois phases 380v 50hz
11 Puissance de commande AC220V à 50 Hz
12 Fourniture d'eau 2 kg/cm2·G
13 Vapeur chaude 6 kg/cm2·G
14 Compresseur d'air 6 kg/cm2·G

 

三.Réservoir de traitement

1 Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
2 Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 2 réservoirs
3 Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
4 Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] 4 réservoirs
5 Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 2 réservoirs
6 Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] 3 Réservoir

四.Procédure de traitement:

  1. Dégraissage
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jig ((rack)
    (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
  2. Gravure alcaline
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs
    =12 jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
  3. Neutralité
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.
  4. Anodisation
    (1) 2 plateaux/réservoir x 4 réservoirs = 8 plateaux
    (2) Densité de courant: 130 A/m2
    (3) Temps de traitement: 30 min
    (4) Temps de non-traitement: 10 min
    (5) Temps total 30 + 10 = 40 min

(6)Couche anodisante moyenne: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

 

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) Le
Quantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

 

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/an:
Je suis désolée.

(2 racks x 4 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 7200 jig (racks)

2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produits
Traitement des surfaces par an: 7200 jig (rack) x 50 m2 /jig = 360000 m2

 

2Poids du traitement anodisant:
Produit mensuel:

360000m2÷350m2/T*0,7 = 720T¥ 700T

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0.2=A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 4 unités
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réglateur de couleur: 8000A = 2 unités

 

六. Processus de discussion

Discrétion pour UN
1 Le Dégraissage
2 Rs Rincage
3 HW Rs Rinçage à l'eau chaude
4 AE Gravure alcaline
5 Ne Neutralité
6 Une Anodisation
7 C.L. Coloriage
8 Je vous en prie Sélection
9 - Je vous en prie. Déchargement des matériaux
10 Pc Emballage

Ligne de production automatique d'anodisation d'aluminium de 700 T/mois pour les équipements de traitement de surface 2

 
 

téléchargement de catalogue:

Le projet de loi est en cours de révision.- Je suis désolé.04.pdf07.pdf10_0.pdf12.pdf15_0.pdf18.pdf

 

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