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Ligne de production d'anodisation avec réservoir de dégraissage d'acide sulfurique libre 180 plus 30 g/l

1 jeu
MOQ
RMB9,000,000-12,000,000/set
Prix
Ligne de production d'anodisation avec réservoir de dégraissage d'acide sulfurique libre 180 plus 30 g/l
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Caractéristiques
Produits: 900 tonnes par mois
Application du projet: traitement de surface métallique
Taux d'utilisation des équipements: 0.9
Réducteur de couleur: 2 séries
Surface moyenne de couverture: 350 m2/t (tonnes)
Méthode de chargement: Le manuel
Couleur: Tout est satisfait
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Ligne de production d'anodisation de l'acide sulfurique libre

,

ligne de production d'anodisation du réservoir de dégraissage

Informations de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: MEI-AL
Numéro de modèle: APL-900T
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: emballage à l'exportation
Délai de livraison: 180-200 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: mois 1set/6
Description de produit

Ligne de production d'anodisation avec réservoir de dégraissage d'acide sulfurique libre 180 plus 30 g/l

一.Vue d'ensemble du produit

1La ligne de production d'anodisation est un équipement important utilisé pour le traitement de surface de l'aluminium et de ses alliages.Il forme principalement un film d'oxyde sur la surface de l'aluminium par des réactions électrochimiques pour améliorer sa résistance à la corrosion, résistance à l'usure et esthétique.

2L'anodisation des films durs utilise généralement de l'acide sulfurique comme électrolyte, avec une concentration généralement comprise entre 10% et 20%.La concentration d'acide sulfurique peut affecter le taux de croissance et la qualité de la couche de membrane.

3Les lignes de production futures accorderont plus d'attention à la conception d'économies d'énergie, à l'adoption de sources d'énergie efficaces et de systèmes d'eau en circulation pour réduire la consommation d'énergie et l'utilisation des ressources en eau.

 

二Condition de conception

1 Alliage D'aluminium 6061 à 6063 ou autres
2 Anodisation de la pensée du film 10 à 12 μm- Je vous en prie
3 Surface moyenne de couverture 350 m2/t (tonnes)
4 Longueur maximale du profil en aluminium Pour les véhicules à moteur
5 Ratio d'extrusion 2.5 kg/m2
6 Heures de travail/m 300d/m x 20h/d = 600h/m
7 Système de support Deux appareils/ rack
8 Fonctionnement des rayonnages Le manuel
9 Taux d'utilisation des équipements 0.9
10 Énergie électrique AC à trois phases 380v 50hz
11 Puissance de commande AC220V à 50 Hz
12 Fourniture d'eau 2 kg/cm2·G
13 Vapeur chaude 6 kg/cm2·G
14 Compresseur d'air 6 kg/cm2·G

 

三.Réservoir de traitement 

1 Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] 1 réservoir
2 Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] 2 réservoirs
3 Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] 1 réservoir
4 Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] 4 réservoirs
5 Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 2 réservoirs
6 Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] 3 Réservoir

四.Procédure de traitement:

  1. Dégraissage
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jig ((rack)
    (2) Temps de traitement: 2 à 5 min.
  2. Gravure alcaline
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs
    =12 jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: 3 à 15 min.
  3. Neutralité
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: Un à cinq minutes.           
  4. Anodisation
    (1) 2 plateaux/réservoir x 4 réservoirs = 8 plateaux
    (2) Densité de courant: 130 A/m2
    (3) Temps de traitement: 30 min
    (4) Temps de non-traitement: 10 min
    (5) Temps total 30 + 10 = 40 min
          

(6)Couche anodisante moyenne: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 2 réservoirs/réservoir x 1 réservoir = 2 réservoirs

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 à 8 min

 

6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) Le
Quantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min

 

五. Paramètre de conception et réglage

1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/année:
Je suis désolée.

(2 racks x 4 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 7200 jig ((racks)

2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produits
Traitement des surfaces par an: 7200 jig (rack) x 50 m2 /jig = 360000 m2

 

2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 360000m2÷350m2/T*0,9=925T¥900T

 

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 4 unités
        2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réglateur de couleur: 8000A = 2 unités

 

六. Processus de discussion

Discrétion pour UN
1 Le Dégraissage
2 Rs Rincage
3 HW Rs Rinçage à l'eau chaude
4 AE Gravure alcaline
5 Ne Neutralité
6 Une Anodisation
7 C.L. Coloriage
8 Je vous en prie Sélection
9 - Je vous en prie. Déchargement des matériaux
10 Pc Emballage

Ligne de production d'anodisation avec réservoir de dégraissage d'acide sulfurique libre 180 plus 30 g/l 0

 

 

 

 

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