200 T / mois Auto haut de gammePersonnaliséChaîne de production d'anodisationTraitement de la surface de l'aluminium
一Définition de la production
1Les lignes de production anodisantes sont conçues en tenant compte des considérations environnementales.
2Au fur et à mesure que les besoins de production augmentent, les mini-lignes de production d'anodisation peuvent souvent être élargies avec des modules d'automatisation supplémentaires.
3.Une mini-ligne de production d'anodisation peut être intégrée à un processus de fabrication ou à une chaîne d'assemblage plus vaste.
二.Réservoir de traitement
| 1 | Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] | 1 réservoir |
| 2 | Gravure alcaline[F]réalkali 40 à 60 g/l,Al3+ 30 à 120 g/] | 1 réservoir |
| 3 | Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] | 1 réservoir |
| 4 | Anodisation [Acide sulfurique libre140 à 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] | 1 réservoir |
| 5 | Colorisant [sulfate brun 3 à 8 g/l,Acide sulfurique libre15 à 25 g/l, pH 0,8-1,2 | 1 réservoir |
| 6 | Étanchéité à température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 à 0,7 g/l] | 1 réservoir |
三Condition de conception
| 1 | Alliage | D'aluminium 6061 à 6063 ou autres |
| 2 | Anodisation de la pensée du film | 10 à 12 μmmicron |
| 3 | Surface moyenne de couverture | 350 m2/t (tonnes) |
| 4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules à moteur |
| 5 | Ratio d'extrusion | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Heures de travail/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Système de support | Deux appareils/ rack |
| 8 | Fonctionnement des rayonnages | Le manuel |
| 9 |
Taux d'utilisation des équipements
|
0.9 |
| 10 | Énergie électrique | AC à trois phases 380v 50hz |
| 11 | Puissance de commande | AC220V à 50 Hz |
| 12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
四.Procédure de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 2 réservoirs/réservoir x 1 réservoir = 2 réservoirs
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 à 8 min
6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité à température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 à 15 min
五.Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 min, où le total de la charge/an:Je suis désolée.
(2 racks x 1 réservoir x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 1800 jig ((racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Les produitsTraitement des surfaces par an: 1800 jig (rack) x 50 m2 /jig = 90000 m2
2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 90000 m2÷350 m2/T*0,9=231T¥200T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 1 unité
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 1 unité
六.Le chat du processus
| Discrétion pour UN | ||
| 1 | Le | Dégraissage |
| 2 | Rs | Rincage |
| 3 | HW Rs | Rinçage à l'eau chaude |
| 4 | AE | Gravure alcaline |
| 5 | Ne | Neutralité |
| 6 | Une | Anodisation |
| 7 | C.L. | Coloriage |
| 8 | Je vous en prie | Sélection |
| 9 | - Je vous en prie. | Déchargement des matériaux |
| 10 | Pc | Emballage |
| Le type: | équipement de traitement de surface pour l'anodisation et la coloration | L' avantage: | Économie d'espace et d'énergie, moindre coût, meilleur service |
| Condition: | nouveau produit | Industrie concernée: | Projets de construction, usines de fabrication, établissements de vente au détail et ateliers de réparation de machines |
| La garantie: | 365 jours | Puissance de chauffage: | gaz naturel, GNL |
| Voltage: | 380V 50Hz ou tension locale du client | Service après-vente fourni: | Des ingénieurs à l'étranger pour réparer les engins |
