Équipement d' anodisation d' aluminium de haute capacité 500 tonnes / mois

Équipement d'anodisation d'aluminium de grande capacité ¥ 500 tonnes/mois

Vue d' ensemble du système

NotreLigne d'anodisation en aluminiumest un système de traitement de surface entièrement automatisé de qualité industrielle conçu pour le traitement en volume élevé de profils, de tôles et de composants en aluminium.la ligne intègre une technologie d'oxydation avancée, des contrôles intelligents et des pratiques durables500 tonnes par moisd'aluminium anodisé de façon constante.

Configuration de l'équipement

1. Module de prétraitement

   • réservoirs de dégraissage: Systèmes de nettoyage alcalin et acide à agitation par ultrasons

   • Station de gravure: bain de NaOH contrôlé pour une texture de surface uniforme (Ra 0,2 ∼ 2,5 μm)

   • Unité de démutation: neutralisation à base d'acide nitrique pour traitement spécifique des alliages

   • Système de rinçage: débit en cascade à 4 étapes (capacité 10 m3/h)

2. Module d'anodisation

   • réservoirs d'oxydation:

     • Matériau: construction en PP/CPVC avec bobines de refroidissement en titane

     • Capacité: 12 000 litres (série de 6 réservoirs pour traitement continu)

     • Contrôle de la température: précision ± 0,5°C (15°C à 25°C)

   • Énergie:

     • Réctifieur: 20 000 A/50 V de courant continu, à impulsions

     • Densité de courant: 1,2 à 3,5 A/dm2 (réglable)

3. Module de colorisation et d'étanchéité

   • réservoirs de teinture: Système de trempage automatisé pour les colorants organiques/inorganiques (correspondance des couleurs RAL)

   • Stations de scellement:

     • Étanchéité à l'acétate de nickel (80°C à 95°C)

     • Options d'étanchéité à froid (25°C à 30°C)

   • Réutilisation des déchets: Unité d'osmose inverse (RO) pour la réutilisation de colorants

4. Automatisation et contrôle

   • Système PLC: Siemens S7-1500 avec écran tactile HMI

   • Capteurs intelligents: Surveillance en temps réel du pH, de la conductivité et de la température

   • Enregistrement des données: Suivi des lots et enregistrement des paramètres (conforme à la norme ISO 9001)

Paramètres techniques clés

Points forts de la performance

• Produit élevé: Processus 25 à 30 tonnes/jour (exploitation 24 heures sur 7)

• Ingénierie de précision:

  • Uniformité du revêtement ± 2 μm

  • Compensation automatique de tension pour les géométries complexes

• Caractéristiques de durabilité:

  • Régénération acide des déchets (taux de récupération de 85%)

  • Technologie de teinture sans COV

• Maintenance intelligente:

  • Diagnostique prédictive pour pompes et redresseurs

  • Systèmes de filtration à autodécouvrement

Applications

• Composants structurels pour l'aérospatiale

• Automobiles, équipements et dissipateurs de chaleur

• Murs-rideaux et fenêtres architecturaux

• Casques pour appareils électroniques grand public

Paquet de services

• Installation: mise en service sur place < 6 semaines

• Formation: programme de certification d'exploitant de 40 heures

• Garantie: 1 an pour les composants critiques

• Le soutien: Résolution de problèmes à distance via une plateforme IoT

Pourquoi investir dans cette ligne?

• Le retour sur investissement: période de remboursement ≤ 18 mois à 80% d'utilisation

• Prêt pour le futur: Internet des objets pour l'intégration de l'industrie 4.0

• Évolutivité: La conception modulaire permet un accroissement de la capacité de 30%