Traitement de surface de la ligne de production d'énergie solaire industrielle anodisante de 2000 tonnes/m2

Traitement de surface d'une ligne de production d'anodisation industrielle de 2000 tonnes/M utilisant l'énergie solaire

Introduction

Guangdong MEI-AL Technology Co,.Ltd. est un leader mondial dans la fabrication d'équipements de traitement de surface avancés avec plus de 15 ans d'expertise dans l'industrie. Nous fournissons des solutions d'anodisation de qualité industrielle certifiées CE, desservant des clients dans plus de 20 pays.

Principales caractéristiques

✅Conception à haute capacité

• Production mensuelle de 2000 tonnes avec un fonctionnement ininterrompu 24h/24 et 7j/7

✅Contrôle intelligent

• Automatisation Siemens PLC avec surveillance des paramètres en temps réel

✅Efficacité énergétique

• Le système intégré de récupération de chaleur réduit la consommation d'énergie de 35 %

✅Conception personnalisable

• Dimensions des cuves, plages de tension et processus sur mesure

✅Durabilité de qualité militaire

• Bacs en titane et cuves en acier inoxydable 316L avec une durée de vie de plus de 15 ans

Spécifications techniques

Applications

✅Composants automobiles

✅Structures aérospatiales

✅Électronique grand public

✅Aluminium architectural

Pourquoi nous choisir ?

1. Technologie et fiabilité avancées

• Anodisation à haut rendement: Notre procédé à l'acide sulfurique optimisé garantit des couches d'oxyde uniformes et de haute qualité (5–25μm) avec une excellente adhérence et résistance à la corrosion.

• Contrôle de précision: Le système PLC automatisé surveille les paramètres clés (température, tension, concentration du bain) pour des résultats constants.

• Conception économe en énergie: Les électrolytes à faible concentration, les systèmes de récupération de chaleur et les redresseurs efficaces réduisent les coûts d'exploitation.

2. Personnalisé pour vos besoins

• Configuration flexible: Adaptable aux profilés en aluminium architecturaux, industriels ou spéciaux (par exemple, à parois minces ou de formes complexes).

• Capacité évolutive: La conception modulaire permet une expansion future au-delà de 2000T/an.

• Options supplémentaires: Coloration électrolytique, teinture résistante aux UV ou systèmes de chargement/déchargement automatisés.

3. Qualité supérieure de l'équipement

• Matériaux durables: Cuves doublées en PP/PVC ou en acier inoxydable avec cathodes résistantes à la corrosion (titane/plomb).

• Faible maintenance: Les composants robustes minimisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie.

• Conformité garantie: Le traitement intégré des eaux usées (élimination des métaux lourds) et les épurateurs d'acide répondent aux normes environnementales mondiales (RoHS, REACH, lois locales sur les émissions).

4. Fonctionnement rentable

• Réduction de l'utilisation de produits chimiques: Les processus optimisés réduisent la consommation d'acide sulfurique et de colorant.

• Économies de main-d'œuvre: La manutention automatisée des matériaux (grues/convoyeurs) réduit la main-d'œuvre manuelle jusqu'à 50 %.

• Retour sur investissement rapide: Le débit élevé (8–10T/jour) et les faibles taux de défauts maximisent le retour sur investissement.

5. Assistance experte

• Service clé en main: De l'installation à la formation des opérateurs.

• Assistance technique à vie: Diagnostics à distance et assistance sur site.

• Disponibilité des pièces de rechange: Le réseau logistique mondial assure des remplacements rapides.