Horizontale Pulver-Beschichtungs-Fertigungsstraße-Ausrüstung automatisierte das Sprühen

Beschichtungs-Fertigungsstraße des Pulver-600T/month

Major Equipment-Parameter

1, Trockenofen:

(1) technische Anmerkung des FeuchtigkeitsTrockenofens:

Trockenofen A. Moisture besteht aus Kammer, Rückkehrluftrohrleitung, unterer Rahmen, innerer Rahmen, einfaches HeizgasHeizsystem und automatisches Temperaturüberwachungssystem, etc.

B. Öffnender (Übersetzungs) Spitzenofen wird für den Ofen benutzt, und der heiße Wind wird von der Unterseite an die Spitze geliefert. Luftzuführungskanal wird innerhalb des Ofens eingestellt.

Schutzschalter C. Overtemperature wird eingestellt, um das Verbrennungssystem zu schützen. Wenn es die Probleme der Übertemperatur und des Entwurfsfanausfalls gibt, kann Heizsystem weg von fristgerechtem geschaltet werden und Tonlichtwarnung wird ausgesendet.

Fan D. Centrifugal, Wassererkühlungslager werden für das Verteilen des Fans benutzt. Wird für Wartung im Installationsstandort gespart.

Innenwandbrett E. Stainless wird in der Verbrennungskammer benutzt, und die Isolierschicht ist 200mm Steinwolle.

(2) technische Parameter des heißen Windzirkulationsofens:

(3) Materialnutzung des FeuchtigkeitsTrockenofens:

(4) Outsourcing von Trocknertunnelausrüstungen:

2, Kühlkammer und Recovery-System:

(1) Gesamtentwurfsbeschreibung:

Außenmaß der Kühlkammer: L7000mm×W1800mm×H3250mm

Strukturelle Eigenschaft: Rundungsspitze und struktureller Entwurf der U-Unterseite, der für Kühlkammer verwendet werden, können überprüfen, ob die Luft glatt fließt und Störung nicht in der Luftströmung verursacht, durch die sie eine hohe Sprührate erreicht.

1,2, Entwurfsparameter und Vorteilsbeschreibung des Gesamtentwurfs

A). wird zweistufiges Wirbelsturmrecovery-system der Hoch-Leistungsfähigkeit für das verbesserte „HAPPY-12“ benutzt, und ein Drehfilterelement wird für Wiederaufnahme benutzt.

B). Edelstahlplatte wird für die Kühlkammer mit 10 Maschinengewehröffnungen benutzt (5 auf jeder Seite). Außerdem wird Quer-verteilte Weise für die Farbspritzpistolen verwendet, und ein Stück des Gewehrs kann in jede Nut verteilt werden. Unterdessen werden zwei manuelle Sprühpositionen im System konfiguriert, damit das schwierige Werkstück durch Handbuch bildet.

c). Spitzentechnologien werden von Übersee für die whirly Wiederaufnahme eingeführt, und die Wiederfindungsrate kann vorbei 95% sein. Die Ausrüstung hat ein System des vibrierenden Schirmes, zu überprüfen, ob das Pulver ohne irgendeine Verschmutzung normalerweise aufbereitet werden kann. Der Auftritt der ganzen Struktur ist nett dauerhaft, elegant, stark und.

d). Die verbesserte Kühlkammer „HAPPY-08“ hat die Eigenschaften des Seins niedrig in fünf Aspekten, die in drei Aspekten und schnell in zwei Aspekten hoch sind (niedriger Pulververbrauch, lärmarmer, niedriger Energieverbrauch, vergeudeter und niedriger Wartungszeitraum des niedrigen Pulvers; hohe Sprührate, hohe Pulverwiederfindungsrate und hohes Maß Automatisierung; schnelle ändernde Reinigung und schnelle Farbe).

e). Der ganze Satz der Kühlkammer kann in sieben Großteile unterteilt werden, die der Körper der Kühlkammer, automatisches Wiederaufnahmegerät des Wirbelsturms, Drehselbstreinigendes Filtrationssystem des filterelements, automatisches Recovery-System, Pulverversorgungseimer, General- Electrickontrollsystem und intelligenter Aufzug sind.

f). Manuelles Plattenumsatzgerät wird für den unteren Luftkamin der Kühlkammer benutzt, in der Welt-modernes Pilz-köpfiges Reinigungssystem konfiguriert ist, damit das Pulver rechtzeitig aufbereitet werden kann und das Blockieren des Pulvers, das wegen zu lange gespeichert werden verursacht wird, verringert werden kann.

g). Menschlich-Computerschnittstelle (chinesische Anzeige) das ein einfaches Betriebssystem ist, wird für den ganzen Satz der Kammer, den es macht, Mensch und Maschine kombinierte das Beste benutzt, durch das der Intelligenzgrad der Operation verbessert wird.

(2) Grundkonfiguration der Kühlkammer:

3, Pulversprayaufzug: 2 Sätze

Plc-Mikrocomputerkontrollsystem wird für diesen Aufzug, Antriebsmotorläufe unter Kontrolle des Frequenzumsetzers benutzt. Signale, die durch den Kodierer gemessen werden, der auf Reduziererwelle gesetzt wird, werden zu PLC und zu den Signalen werden gesendet zum Frequenzumsetzer von PLC zurückgeschickt, wenn der Anschlag des Aufzugs durch Handbuch eingestellt wird, damit der Aufzug Hin- und Herbewegung in einer effektiven Abdeckung häufig haben kann. Da das Prinzip von Optik für Drehgeber verwendet wird, kann der Anschlag des Aufzugs genauer und laufen lassend stabileres sein.

Geräteausstattungen unten:

4, trocknenden Tunnel kurierend: 40,0' 1,0' 3.95m (Höhe der Breite X der Länge X)

Trocknertunnel zu kurieren ist ein Ringtrocknertunnel, der direkt durch Heizgas erhitzt wird. Es hat einen Satz des HeizgasHeizsystems und des unabhängigen heißen Umluftentwurfs.

1) Strukturelle Zusammensetzung und Eigenschaften des Kurierens des Trocknertunnels:

(1) besteht Trocknertunnel aus dem Hauptteil des Trocknertunnels, des heißen Umluftsystems und des Abgasemissionssystems. Eine angemessene heiße WindStrömungsrichtung kann im Trocknertunnel mit einem angemessenen Plan gebildet werden. Außerdem kann die Heißluft, die zur Werkstatt überläuft, durch, welche nicht nur Energiequellen auch effektiv vermieden werden gespeichert werden können, aber die auch Umwelt, die geschützt wird. Abgasemissionssystem kann den Abgas vom Ofen entladen.

   (2) wird Turmstruktur für den trocknenden Tunnel benutzt.

(3) durchbrennen-im Plan des heißen Umluftsystems ist Obenrückkehruntenversorgungsgegenseitige wandlung. Luftzufuhrausgang wird unter das Werkstück eingestellt, und Rückkehrrohr ist Satzoberseite der trocknende Tunnel. Eine angemessene heiße WindStrömungsrichtung kann im trocknenden Tunnel mit einem angemessenen Plan des Luftzufuhr-Ausgang- und RückkehrLufteinlaufs unter natürlicher anhebender Energie von Heißluft gebildet werden. So kann ein Effekt der gut-verteilten Heizung für das Werkstück, der guten wirtschaftlichen Leistungsfähigkeit für Luftzufuhr und der angemessenen Luftzufuhr erreicht werden. Luftzufuhrausgang ist flexibel und justierbar. Mittels der Justage der Windmenge des Luftzufuhrausgangs, kann der Luftertrag in jedem Stadium geändert werden, dadurch die Temperatur wird gut-verteilt in den trocknenden Tunnel. Die Windlyra der Luftzufuhrnut wird von galvanisiertem Blatt hergestellt.

(4) zwecks der Oberflächenbeschaffenheit garantieren, wenn Werkstück, heißes Windfiltersystem besonders eingestellt wird. Ein thermischer Zyklusluftfilter wird in Luftzufuhrausgang eingestellt, den der Staub, der im zyklischen Vorgang produziert wird, gefiltert werden kann. Die Filterschicht ist ein rostfreies Filternetz mit 5 Schichten, ist die Stärke des Filters 30mm und der Anfangswiderstand ist kleiner als 200pa. Luftfilter ist abmontierbar, die Operationen der Wartung und der Entaschung zu haben. Deshalb kann die Qualität der Luftzufuhr und der Beschichtung garantiert werden.

   (5), um Wärmeabgabe im Ausgang des Trocknertunnels zu verringern, wird ein Satz Wärmedämmungsbereich in den Ausgang des Trocknens des Ausgangs, um Energie zu verringern eingestellt        Verbrauch und den Arbeitsbereich schützen.

2) Kurieren von technischen Parametern des Ofens:

3) Materialnutzung des FeuchtigkeitsTrockenofens:

4) Outsourcing von Trocknertunnelausrüstungen

5, Suspendierung, die System übermittelt

    (1) ist Förderer mit Notabschaltungsgerät in den entsprechenden Schaltpunkt zum Vorteil der funktionierenden Produktion installiert      Laufen, zum von Sicherheit sicherzustellen.

(2) wird Fördererlinie treibendes Gerät für Gang-Geschwindigkeitsreduzierer des Planeten cycloidal Stiftund Elektromotor benutzt. Die Kette wird durch Antriebskette gefahren, und treibendes Gerät hat die Funktionen des Phasenverlustes, der Überlastung und des Hemdstromkreises, um den Betrieb von der Fördererlinie sicherer und zuverlässiger zu machen.

(3) ist die Art der Steuerung Frequenzsteuerung, die die Bedingungen von verschiedenen Produktionstechniken und von Geschwindigkeiten erfüllen kann.

    (4) ist die Operation des Förderers stabil, und es gibt nicht das Problem des Schleichens oder des Blockes.

    (5) wird die Schienenoberfläche des Laufkatzenförderers gemalt, und die Farben werden entsprechend den Anforderungen von Kunden entschieden.

    (6) gültige Parameter des Förderers

6. Elektrisches Kontrollsystem

1) Alle umgrenzten Steuerstromkreise werden durch Metallärmel oder flammhemmende Plastikärmel verlegt. Die Stromkreise haben die befestigenden Strukturen, zum von Sicherheitsnormen zu erreichen, wenn sie elektrischen Strom verwenden.

          2) Das Bedienfeld ist unter zentralisierter Steuerung und wird in die passendste Position installiert sein, die von Partei A für betrachtet wird                         Bequemlichkeit der Operation.

  3) Regler Digitalanzeige wird für die Temperaturüberwachung in Heizungspositionen benutzt. Steuerung wird geleitet                    genau wenn alle Krisenherdtemperaturen angezeigt werden.

          4) Menschlich-Computerschnittstelle und PLC-Programmierung werden benutzt, damit die Platte zentralisierte Steuerung hat. Die Maßnahmen von Instrumenten                      muss genau sein und der Messfehler muss im Bereich vom nationalen Standard sein.

          5) Der Entwurf, die Art Auswahl, die Herstellung und die Installation von elektrischen Ausrüstungen müssen den nationalen in Verbindung stehenden Standards gerecht werden.

          6) Drähte sollten eine feste Note mit den Anschlüssen des Elektrogeräts haben.

          7) Drähte sollten mit eindeutigen Drahtgrößen in den Positionen von Elektrogerätanschlüssen und von Linie Banken markiert werden. Außerdem sollte es nicht                seien Sie einfach, weg getragen zu werden oder Verblassen.

          8) Verbrennungssicherheits-Schutzsystem wird eingestellt, das heißt, wird der Ofen automatisch, wenn die Temperatur zu hoch ist geschlossen,              gesteuert durch Tonlichtwarnung und ineinandergreifende elektrische Geräte.

      9) Die hochwertigen Elemente, die durch nationale festgesetzte Hersteller produziert werden, werden für das Bedienfeld benutzt.

    10) Sprühplastikkabinett wird für den Schaltschrank benutzt.

    11) Energiekonfigurationsform: 380V, 3-phasig, 5 Draht, Wechselstrom

    12) Bei Produktion sollte das Gerät den entsprechenden Ineinander greifenschutz und notwendige die Alarmanzeigefunktion haben             unter dem Umstand unten:

A.Drying-Tunnel-Übertemperatursteuerung

B.Fuel-Gas-Wärmeaustauschzündung

C.Emergency-Abschaltung

D.Heat-Austauscher-Übertemperaturwarnung

Systemkontrollfunktion:

Materialien für das elektronische hauptsächlichKontrollsystem