Aluminiumanodisierungslinie Phase 380v 50hz der ausrüstungs-850T/Month Wechselstroms 3

850T/Monat Aluminium-Anodisierungsmaschinenleitung AC 3 Phase 380v 50hz

一.Beschreibung des Produkts

1Das automatische Steuerungssystem eignet sich für die halbautomatische Anodisierung von Aluminiumoxid.Das System soll ein oberes Computerüberwachungs- und -managementsystem (bestehend aus einem industriellen Steuerrechner IPC) übernehmen., ein unteres Computersteuerungssystem (PLC), Detektionskomponenten und Ausrüstung.
2Es gibt zwei Betriebsmodi: manuell und halbautomatisch.
3Wenn das System normal läuft, ist es halbautomatisch. Basierend auf der Eingabe von Zuführungsdaten kann der Kran halbautomatisch Schlittenpositionen erkennen und entsprechende Oxidation, Färbung,und andere VerfahrenDie Temperatur der Behälterlösung entspricht den Anforderungen des halbautomatischen Steuerungsprozesses.
4. Im halbautomatischen Modus kann der Einstufbetrieb des Krans und der zugehörigen Ausrüstung vom zentralen Kontrollraum aus gesteuert werden.Es kann über Betriebsknöpfe vor Ort betrieben werden..

二. Konstruktionszustand

3 Prozessbehälter

1. Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180 ± 30 g/l] 1 Behälter
2. Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] 2 Behälter
3. Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] 1 Behälter
4. Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 3 Behälter
5. Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25g/l, pH 0,8-1,2) 1 Behälter
6. Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 Behälter

五,Behandlungsprozess:

1. Entfettung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
   (2) Behandlungszeit: 2-5min
2. Alkalische Radierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
3. Neutralisierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.
4. Anodisierung
   (1) 2 Schießräume/Tank x 3 Tanks = 6 Schießräume
   (2) Stromdichte: 130 A/m2
   (3) Bearbeitungszeit: 26 min
   (4) Nichtverarbeitungszeit: 7 min
   (5) Gesamtzeit 26+7=33min

(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Farbe 1

1)Klorprozess: Mischsalze

2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke

3) Stromdichte: 70A

4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten

6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min

六. Konstruktionsparameter und Einstellung

1Anodisierungsbereich:
1) Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 33 Minuten, wobei die Gesamtregale/Jahr:- Ich weiß.

(Zwei Racks x drei Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 33 Minuten x 600 Stunden = 6545 jig (Racks)

2)Entwurf 51,4 m2^/Jeder Tank ist 102,8 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 6545 jig (Rack) x 51,4 m2 /jig = 336413 m2

2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 336413m2÷350m2/T*0,9=865T¥850T

3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank

Leistungsbereiniger: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100 m2/Tank × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/Tank

Farbkorrektur: 8000A = 1 Einheit

七Prozess-Chat

Beschreibung für UN

1) De = Entfettung

2) Rs = Spülen, HW Rs = Warmwasserspülen

4) AE = alkalische Ätzung

5) Ne =Neutralisierung

6)An = Anodisierung

7) Cl = Färbung

8) Sl = Dichtung

9)MU = Materialentladung

10) Pc = Verpackung

Transport und Verpackung