Anodisierungsfertigungsstraße 4000T/month
Entwurfs-Parameter
一. Ausrüstungs-Name:
Name: Horizontale Oberflächenbehandlungsfertigungsstraße des halbautomatischen Aluminiumprofils
Ertrag: 4000T/month
二. Modell:
1. Modell: Horizontaler u-Modus.
2. Operationsart: Halbautomatisch oder automatisch
3. anhebender materieller Modus: Material mit drei Entladungen/anhebende Zeiten
三. Entwurfs-Zustand
四, Prozessbehälter
五, Behandlungs-Prozess:
(6) Anodisierschicht des Durchschnittes: 0.36*0.77*1.3*28 =10.09um
1) Clour-Prozess: Mischungs-Salze
2) Quantität: Spannvorrichtung 3 (Gestell) /tank x 3tanks = 9jig (Gestell)
3) spezifische Stromdichte: 70A
4) Bearbeitungszeit: 2-8min
6. Dichtung 1
1) versiegelndes menthod: Dichtung bei der mittleren Temperatur
2) Quantität: Spannvorrichtung 6 (Gestell) /tank x 1tanks = 6jig (Gestell)
3) Bearbeitungszeit 10-15min
7. Dichtung 2
1) versiegelndes menthod: Dichtung bei der mittleren Temperatur
2) Quantität: Spannvorrichtung 6 (Gestell) /tank x 1tanks = 6jig (Gestell)
3) Bearbeitungszeit 10-20minSealing 1
8. Dichtung 3
1) versiegelndes menthod: Dichtung bei der mittleren Temperatur
2) Quantität: Spannvorrichtung 6 (Gestell) /tank x 1tanks = 6jig (Gestell)
3) Bearbeitungszeit 10-20minSealing 1
9. Trockenpökelungsofen
(1) 6 Hängen/Station X 2 Station/Ofen 2 1 Ofen = 24 hängendes Material
(2) kurierende Temperatur: 100 ± 5℃
(3) Heizkraft: 318kw
(4) Temperaturanstiegzeit: 1min
(5) Aushärtungszeit: Minute 8
(6) zusätzliche Zeit: 1 Minute
(7) durchschnittliche Gesamtzeit pro Ofen: Minute 10
六. Entwurfs-Parameter und Einstellung
1. Anodisierungsbehandlungsbereich:
1) jeder anodisierende Prozessbehälterbedarf 35min, wo Gesamtspannvorrichtung (Gestell) /year:
(3 Gestell x 8 Stunde =24685jig (Gestell) des Behälters x 60min/h) ÷35min x600
2) Entwurf 64.3m ² /jig (Gestell). Wo jeder Behälter 128.6m ² ist
3) Bereichsbehandlung/-jahr: ² /jig =1587245.5m ² 24685jig (Gestell) x 64.3m
2. Anodisierungsbehandlungsgewicht:
Monatsertrag: 1587245.5m ² ÷350m ² /T*0.9=4081T≧4000T
3. Leistungsaufnahme:
1) Anodisierungsbehälter: 128.6m ² /tank* 130A/m ² ÷0.9=18575A/tank
Energie-Gleichrichter: 20000A =8unit
2) Clouring-Behälter: 128.6㎡/tank×80A/m ² ÷0.9 = 11431A/tank
Farbgleichrichter: Einheit 12000A =3
七. Prozessschwätzchen
Beschreibung für UNO
1) De = abfettend
2) Rs = ausspülend, HW Rs = Heißwasser-Ausspülen
4) AE = alkalische Radierung
5) Ne = Neutralisation
6) = anodisierend
7) Cl = Farbton
8) SL = Dichtung
9) MU = Material-Entleerung
10) PC = Verpackung
八, Zusammensetzung und Beschreibung des automatischen Kontrollsystems
1, dieses System ist auf die halbautomatische Fertigungsstraße der Aluminiumoxydanodisation anwendbar. Entsprechend seinen Verfahrensspezifikationen wird das System geplant, um ein oberes Computerüberwachungs- und -managementsystem (bestanden aus einem industriellen Steuerrechner IPC), ein unteres Rechnersteuerungsdurchführungssystem (PLC), Entdeckungskomponenten und Durchführungsgeräte anzunehmen. Es gibt zwei Betriebsarten im Hinblick auf Operation: manuell und halbautomatisch. Wenn das System normalerweise läuft, ist es halbautomatisch. Basiert auf dem Input von Fütterungsdaten, kann der Kran die Slot-Position im halbautomatischen Modus identifizieren und entsprechende Oxidation, Farbton und andere Prozesse durchführen. Die Temperatur der Schlitzflüssigkeit erfüllt die Prozessbedingungen in der halbautomatischen Steuerung. Im halbautomatischen Modus können die Einzelschrittoperation des Kranes und die bezogene Ausrüstung in der zentralen Leitstelle gesteuert werden. Im manuellen Arbeitsmodus kann die Arbeit durch Vor-Ort-Einsatz-Knöpfe durchgeführt werden.
2, halbautomatisches gegebenes Kontrollsystem
(1) können der Anfang und der Halt der Oxidationsstromversorgung den PLC der automatisierten Fertigungsstraße manuell oder durch gesteuert werden;
(2) PLC-Einstellung für OxidationsArbeitszeittimer oder automatisierte Fertigungsstraße;
(3) werden der Ausgangsstrom oder des Spannungsprozeß Wertes und -operation der Stromversorgung durch den Fertigungsstraße PLC und das zentrale Kontrollsystem eingestellt;
(4) können die Betriebsparameter und der Status dem oberen PC der Fertigungsstraße durch die Kommunikationsschnittstelle übermittelt werden;
(5) können Sie die Sollwerte entsprechend dem Prozess einstellen und vorausgesetzt Parameter.
九, automatische Übertragung des Materials auf der Fertigungsstraße und Übertragung von materiellen Strahlen in der Werkstatt
Automatisches Fütterungsund Entleerungslastaufnahmemittel:
Einstellung: Jede Fütterungsposition ist ein einzelner Strahl für die Fütterung und die Entleerung, und das Lastaufnahmemittel wird mit der Beförderung der Ausrüstung vor und nach dem Lastaufnahmemittel ausgerüstet. Der leere Strahl und der feste Strahl werden getrennt und die sechs Reihen werden als Einheit verwendet, um zu garantieren, dass die sechs Reihen von Materialien im gleichen Prozess verarbeitet werden, den Bedarf vermeiden, Prozesse zuzuteilen und besetzen, Betriebsmittel und Leistungsfähigkeit fahrend.
Technische Parameter:
(1) anhebende Geschwindigkeit: Motorantrieb 8m/min RV Brems
(2) Strahlnübersetzungsgeschwindigkeit: Bremsmotorantrieb WB-8m/min
(3) bewertete Last: 300+300Kg
(4) anhebender Anschlag: 3500mm
Automatisches Beförderungsgerät der Kette im Be- und Entladungs-Bereich:
Die Be- und Entladungs-Bereiche werden insgesamt gegründet:
Aufzugabschnittübertragung
Technische Parameter:
(1) Übersetzungsgeschwindigkeit: 3.2m/min
(2) bewertete Last: 5000Kg
(3) Getriebe: Reduzierungsmotor 1.5kw
(4) Nutzlänge der Kette: 5400mm/2800mm
Automatisches Beförderungsgerät der Kette für Vorbehandlung und materiellen Vorbereitungsbereich:
Gründen Sie einen Satz Fütterung und Abladestellen für vor übermitteln und einen Satz Oxidationsbehandlungs- und -speichermaterialien für die Beförderung.
Technische Parameter:
(1) Übersetzungsgeschwindigkeit: 3.2m/min
(2) bewertete Last: 9000Kg
(3) Getriebe: Reduzierungsmotor 1.5kw
(4) Nutzlänge der Kette: 5000mm/7500mm/
Sortierendes CNC automatisches und Beförderungsgerät für Tropfenfängertrockenplatz nach Lochdichtung:
Technische Parameter:
(1) Übersetzungsgeschwindigkeit: 3.2m/min
(2) bewertete Last: 9000Kg
(3) Getriebe: Reduzierungsmotor 2.2kw
(4) Nutzlänge der Kette: 5000mm
Automatisches sortierendes und Beförderungsgerät bevor dem Trocknen:
Technische Parameter:
(1) Übersetzungsgeschwindigkeit: 3.2m/min
(2) bewertete Last: 9000Kg
(3) Getriebe: Reduzierungsmotor 2.2kw
(4) Nutzlänge der Kette: 12000mm
Strahlnübergangsfahrzeug der Werkstatt materielles
Technische Parameter:
(1) bewertete Tragfähigkeit 1500 Kilogramm
(2) justierbare Bewegungsgeschwindigkeit der Variablenfrequenz von 10-20m/min
(3) Getriebemotor
