900T/M Automatische Anodisierungsleitung Prozessbetriebsart
一.Produktübersicht
1Die Anodisierungsproduktionslinien bemühen sich um eine Verbesserung der Energieeffizienz durch Einsparungsmaßnahmen wie Wärmerückgewinnungssysteme, Optimierung der Prozessparameter,und die Nutzung energieeffizienter Geräte.
2.Anodisierungsproduktionslinien verfügen über Abfallmanagementstrategien zur Behandlung von Nebenprodukten und Abfällen, die während des Anodisierungsprozesses entstehen.
3.Anodisierungsproduktionslinien können Automatisierung und Robotik umfassen, um die Effizienz und Konsistenz des Prozesses zu verbessern.
二. Konstruktionszustand
| 1 |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 |
Anodisierungsfolie |
10 bis 12 μmm |
| 3 |
Durchschnittliche Abdeckungsfläche |
350 m2/t (Tonne) |
| 4 |
Maximale Aluminiumprofillänge |
6500 mm |
| 5 |
Extrusionsverhältnis |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Arbeitszeit/m |
300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 |
Regalsystem |
Zwei Leuchten/Rack |
| 8 |
Betrieb von Regalen |
Handbuch |
| 9 |
Ausrüstungsnutzungsquote |
0.9 |
| 10 |
Stromversorgung |
Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 |
Steuerungskraft |
AC220V 50Hz |
| 12 |
Wasserversorgung |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Warmdampf |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Kompressorluft |
6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
| 1 |
Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] |
1 Behälter |
| 2 |
Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] |
2 Behälter |
| 3 |
Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] |
1 Behälter |
| 4 |
Anodisierung [Freie Schwefelsäure140 bis 180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
4 Behälter |
| 5 |
Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
2 Behälter |
| 6 |
Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
- Entfettung
(1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
(2) Behandlungszeit: 2-5min
- Alkalische Radierung
(1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
(2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
- Neutralisierung
(1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
(2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.
- Anodisierung
(1) 2 Schießräume/Tank x 4 Tanks = 8 Schießräume
(2) Stromdichte: 130 A/m2
(3) Bearbeitungszeit: 30 min
(4) Zeit ohne Verarbeitung: 10 min
(5) Gesamtzeit 30+10=40min
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
- Farbe 1
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke/Tank
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 360000 m2÷350 m2/T*0,9=925T¥900T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100 m2/Tank × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN |
| 1 |
Die |
Entfettung |
| 2 |
Rs |
Spülen |
| 3 |
HW Rs |
Mit heißem Wasser spülen |
| 4 |
AE |
Alkalische Radierung |
| 5 |
Nicht |
Neutralisierung |
| 6 |
Ein |
Anodisierung |
| 7 |
Cl |
Färbung |
| 8 |
- Ich weiß nicht. |
Versiegelung |
| 9 |
MU |
Materialentladung |
| 10 |
Computer |
Verpackung |
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