MEIAL Horizontale Anodisierung Produktionsanlagen für Aluminiumprofile
一.Produktionsbeschreibung
1.Anodisierungsproduktionslinien integrieren intelligente Wartungssysteme, wie z. B. prädiktive und zustandsbasierte Überwachung, um Ausfallstörungen zu antizipieren und Wartungspläne zu optimieren.
2Die Anodisierungsproduktionslinie sammelt und analysiert eine große Menge an Daten aus ihren Prozessen, um detaillierte Berichte, Leistungsdashboards und datengesteuerte Entscheidungen zu erstellen.
3.The anodizing production line works closely with customers and design teams during the product development phase to ensure optimal part design and material selection for effective and efficient anodizing.
二. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmMikron |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Drei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 5 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四.Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtraktlage/Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x fünf Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 9000 jig (Racks)
2) Entwurf von 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr9000Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Bedingungen gelten nicht für die Verpackung von Kraftfahrzeugen.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 450000 m2÷350 m2/T*0,9=1157,1T¥1000T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsbereiniger: 15000A = 5 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN | ||
| 1 | Die | Entfettung |
| 2 | Rs | Spülen |
| 3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
| 4 | AE | Alkalische Radierung |
| 5 | Nicht | Neutralisierung |
| 6 | Ein | Anodisierung |
| 7 | Cl | Färbung |
| 8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
| 9 | MU | Materialentladung |
| 10 | Computer | Verpackung |
