angepasste Anodisierungslinie für Aluminium-Extrusionsprofile
一. Produktion Beschreibung:
1Die Anodisierung beinhaltet den Einsatz gefährlicher Chemikalien und elektrischer Geräte, weshalb strenge Sicherheitsprotokolle und persönliche Schutzausrüstung für die Arbeitnehmer erforderlich sind.
2Bei der Anodisierung entstehen saure Abwässer, die vor der Entsorgung entsprechend den Umweltvorschriften ordnungsgemäß behandelt und neutralisiert werden müssen.
3Eine Anodisierungsanlage für Aluminium umfasst eine Reihe gut koordinierter Prozesse und Geräte zur Verbesserung der Eigenschaften von Aluminiumprodukten.
二. Konstruktionszustand
| 1 |
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 |
Anodisierungsfolie |
10 bis 12 μmMikron |
| 3 |
Durchschnittliche Abdeckungsfläche |
400 m2/Tonn) |
| 4 |
Maximale Aluminiumprofillänge |
6500 mm |
| 5 |
Extrusionsverhältnis |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Arbeitszeit/m |
300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 |
Regalsystem |
Zwei Leuchten/Rack |
| 8 |
Betrieb von Regalen |
Handbuch |
| 9 |
Ausrüstungsnutzungsquote |
0.9 |
| 10 |
Stromversorgung |
Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 |
Steuerungskraft |
AC220V 50Hz |
| 12 |
Wasserversorgung |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Warmdampf |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Kompressorluft |
6 kg/cm2·G |
三, Prozessbehälter
| 1 |
Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] |
1 Behälter |
| 2 |
Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] |
2 Behälter |
| 3 |
Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] |
1 Behälter |
| 4 |
Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
3 Behälter |
| 5 |
Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
1 Behälter |
| 6 |
Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
1 Behälter |
四,Behandlungsprozess:
- Entfettung
(1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
(2) Behandlungszeit: 2-5min
- Alkalische Radierung
(1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
(2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
- Neutralisierung
(1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
(2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.
- Anodisierung
(1) 2 Schießräume/Tank x 3 Tanks = 6 Schießräume
(2) Stromdichte: 130 A/m2
(3) Verarbeitungszeit: 28 min
(4) Zeit ohne Verarbeitung: 10 min
(5) Gesamtzeit 30+8=38min
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1um
- Farbe 1
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6- Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 38 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x drei Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 38 Minuten x 600 Stunden = 5684 Jig (Racks)
2)Entwurf 57,1 m2/Jeder Tank ist 114,2 m2 groß.
3) Flächenbehandlung/Jahr5684Das ist der Grund, warum ich das nicht tue.
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 324556m2÷400m2/T*0,9=730T¥ 700T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 3 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 1 Einheit
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN |
| 1 |
Die |
Entfettung |
| 2 |
Rs |
Spülen |
| 3 |
HW Rs |
Mit heißem Wasser spülen |
| 4 |
AE |
Alkalische Radierung |
| 5 |
Nicht |
Neutralisierung |
| 6 |
Ein |
Anodisierung |
| 7 |
Cl |
Färbung |
| 8 |
- Ich weiß nicht. |
Versiegelung |
| 9 |
MU |
Materialentladung |
| 10 |
Computer |
Verpackung |
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