Hochleistungs-Produktionslinie für die Anodisierung von Aluminiumprofilen für Fenster

Hochleistungs-Produktionslinie für die Anodisierung von Aluminiumprofilen für Fenster

一. Produktbeschreibung: 

1Die Anodisierungsanlagen setzen intelligente Workflow-Management-Plattformen ein, um Produktions-, Qualitätssicherungs- und Wartungsprozesse zu automatisieren.Rationalisierung der Entscheidungsfindung, und verbessert die allgemeine Betriebseffizienz.

2Anodisierungsproduktionslinien integrieren die additive Fertigung, um kundenspezifische Ersatzteile nach Bedarf herzustellen.und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund nicht verfügbarer kritischer Komponenten.

3Anodisierungsproduktionslinien verwenden adaptive Steuerungssysteme, die Prozessparameter in Echtzeit überwachen und anpassen, indem sie Feedback von Sensoren und Analysen verwenden.Dies gewährleistet eine optimale Beschichtungsqualität und Konsistenz trotz veränderter Umweltbedingungen oder Materialvariationen.

二Konstruktionszustand:

四.Behandlungsprozess:

1. Entfettung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
   (2) Behandlungszeit: 2-5min
2. Alkalische Radierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
3. Neutralisierung
   (1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
   (2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.           
4. Anodisierung
   (1) 3 Stücke (Rack) / Tank x 6 Tanks = 18 Stücke (Rack)
   (2) Stromdichte: 130 A/m2
   (3) Bearbeitungszeit: 30 min
   (4) Zeit ohne Verarbeitung: 10 min
   (5) Gesamtzeit 30+10=40min      

(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Farbe 1

1)Klorprozess: Mischsalze

2) Menge: 3 Stücke/Tank x 1 Tank = 3 Stücke/Tank

3) Stromdichte: 70A

4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten

6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min

五- Prozessbehälter

1. Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180 ± 30 g/l] 1 Behälter
2. Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] 2 Behälter
3. Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] 1 Behälter
4. Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 6 Behälter
5. Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 3 Behälter
6. Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 3 Behälter

六. Konstruktionsparameter und Einstellung

1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtraktlage/Jahr:- Ich weiß.

(3 Racks x 6 Behälter x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 16200 jig (Racks)

2)Entwurf 50 m2^/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 16200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 810000m2

2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T

3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank

Leistungsgerechter: 15000A = 6 Einheiten
        2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank

Farbkorrektur: 8000A = 3 Einheiten

七Prozess-Chat