500 Tonnen pro Monat Anodisierungsanlage
Halbautomatische Oberflächenbehandlung von Aluminium
Anodisierungslinie mit monatlicher Lieferkapazität von 500 Tonnen
一.Erzeugnis Beschreibung
1Die Anodisierungsanlage erfordert eine präzise Ausrüstungskontrolle und eine strenge Kontrolle der Prozessparameter, einschließlich Stromdichte, Temperatur, Zeit usw.Nur durch die Beherrschung dieser wichtigen Prozessparameter können hochwertige anodierte Produkte hergestellt werden.
2Die Anodisierung wird in der Luftfahrt, im Automobilbau und in der Elektronikindustrie häufig zur Oberflächenbehandlung von Bauteilen eingesetzt.aber bereichert auch sein Aussehen.
3Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie optimiert und verbessert sich die Anodisierungstechnologie auch ständig und bietet qualitativ hochwertigere Oberflächenbehandlungslösungen für verschiedene Branchen.
二. Konstruktionszustand
| 1 |
mit einer Breite von mehr als 20 mm |
Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 |
Anodisierungsfolie |
10 bis 12 μmm |
| 3 |
Durchschnittliche Abdeckungsfläche |
350 m2/t (Tonne) |
| 4 |
Maximale Aluminiumprofillänge |
6500 mm |
| 5 |
Extrusionsverhältnis |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Arbeitszeit/m |
300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 |
Regalsystem |
Zwei Leuchten/Rack |
| 8 |
Betrieb von Regalen |
Handbuch |
| 9 |
Ausrüstungsnutzungsquote |
0.9 |
| 10 |
Stromversorgung |
Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 |
Steuerungskraft |
AC220V 50Hz |
| 12 |
Wasserversorgung |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Warmdampf |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Kompressorluft |
6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
| 1 |
Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] |
1 Behälter |
| 2 |
Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] |
2 Behälter |
| 3 |
Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] |
1 Behälter |
| 4 |
Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
4 Behälter |
| 5 |
Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
2 Behälter |
| 6 |
Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
- Entfettung
(1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6jig ((Rack)
(2) Behandlungszeit: 2-5min
- Alkalische Radierung
(1) 6 Jig ((Rack) / Tank x 2 Tank=12 Jig(Rack)
(2)BehandlungZeit: 3-15 Minuten.
- Neutralisierung
(1) 6 Jig ((Rack) / Behälter x 1 Behälter=6 jig(Rack)
(2)BehandlungZeit: 1-5 Minuten.
- Anodisierung
(1) 2 Schießräume/Tank x 4 Tanks = 8 Schießräume
(2) Stromdichte: 130 A/m2
(3) Bearbeitungszeit: 30 min
(4) Zeit ohne Verarbeitung: 10 min
(5) Gesamtzeit 30+10=40min
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
- Farbe 1
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1) Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtrücklage/Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 360000 m2÷350 m2/T*0,5=514T¥500T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN |
| 1 |
Die |
Entfettung |
| 2 |
Rs |
Spülen |
| 3 |
HW Rs |
Mit heißem Wasser spülen |
| 4 |
AE |
Alkalische Radierung |
| 5 |
Nicht |
Neutralisierung |
| 6 |
Ein |
Anodisierung |
| 7 |
Cl |
Färbung |
| 8 |
- Ich weiß nicht. |
Versiegelung |
| 9 |
MU |
Materialentladung |
| 10 |
Computer |
Verpackung |
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