Anodisierungsanlage mit freier Schwefelsäure 180 plusmn 30 g/l Entfettungsbehälter
一.Produktübersicht
1Die Anodisierungsanlage ist eine wichtige Ausrüstung für die Oberflächenbehandlung von Aluminium und seinen Legierungen.Es bildet hauptsächlich eine Oxidfolie auf der Oberfläche von Aluminium durch elektrochemische Reaktionen, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, Verschleißfestigkeit und Ästhetik.
2Bei der Anodisierung von harten Folien wird in der Regel Schwefelsäure als Elektrolyt verwendet, wobei die Konzentration in der Regel zwischen 10% und 20% liegt.Die Konzentration von Schwefelsäure kann sich auf die Wachstumsrate und Qualität der Membranschicht auswirken.
3Die künftigen Produktionslinien werden mehr Aufmerksamkeit auf energieeinsparende Konstruktion, die Einführung effizienter Stromquellen und Kreislaufwassersysteme richten, um den Energieverbrauch und die Nutzung von Wasserressourcen zu reduzieren.
二. Konstruktionszustand
1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmm |
3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
7 | Regalsystem | Zwei Leuchten/Rack |
8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 4 Behälter |
5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 Behälter |
6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 360000 m2÷350 m2/T*0,9=925T¥900T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
Beschreibung für UN | ||
1 | Die | Entfettung |
2 | Rs | Spülen |
3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
4 | AE | Alkalische Radierung |
5 | Nicht | Neutralisierung |
6 | Ein | Anodisierung |
7 | Cl | Färbung |
8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
9 | MU | Materialentladung |
10 | Computer | Verpackung |