Anodisierung der Produktionslinie mit Schwefelsäure zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit
一.Produktübersicht
1Die Anodisierung ist eine Oberflächenbehandlungsmethode, die die Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und Ästhetik von Nichteisenmetallkomponenten (in der Regel Aluminium und dessen Legierungen) verbessern kann.
2Die Anodisierung beinhaltet die Bildung einer dünnen schützenden Oxidschicht auf der Oberfläche eines Substrats durch einen elektrochemischen Prozeß.
3Wenn der Oxidschichtfilm mit der Feuchtigkeit in der Umgebung reagiert, wird die Dicke der Oxidschicht weiter zunehmen.Anodisierte Bauteile haben eine starke Korrosionsbeständigkeit und können ihre Substrate auch vor UV-Strahlung schützen, thermische Schäden und Auswirkungen der Meeresumwelt.
二. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmm |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Zwei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 4 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtraktlage/Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 360000 m2÷350 m2/T*0,9=925T¥900T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100 m2/Tank × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN | ||
| 1 | Die | Entfettung |
| 2 | Rs | Spülen |
| 3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
| 4 | AE | Alkalische Radierung |
| 5 | Nicht | Neutralisierung |
| 6 | Ein | Anodisierung |
| 7 | Cl | Färbung |
| 8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
| 9 | MU | Materialentladung |
| 10 | Computer | Verpackung |
Transport und Verpackung
