Anodisierungsanlage für die Oberflächenbehandlung von Aluminium mit Schwefelsäure-Elektrolyt
一.Produktübersicht
1Die Anodisierung von Aluminium besteht darin, Aluminium und seine Legierungen in einen entsprechenden Elektrolyt (z. B. Schwefelsäure, Chromsäure, Oxalsäure usw.) als Anode zu platzieren.und Elektrolyse unter bestimmten Bedingungen und angewandtem Strom durchführen.
2Die Oxidation von Aluminium oder seinen Legierungen auf der Anode bildet auf der Oberfläche eine dünne Schicht von Aluminiumoxid mit einer Dicke von 5-30 Mikrometern.
3.Aluminium oder seine Legierungen haben nach der Anodisierung eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit von bis zu 250-500 kg/m2.mit einem Schmelzpunkt von bis zu 2320 KSie haben eine hohe Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Dämmungseigenschaften und eine Abbruchspannungsbeständigkeit von bis zu 2000 V. Sie korrodieren nicht nach Tausenden von Stunden im Salzspray ω = 0,03 NaCl.
二. Konstruktionszustand
| 1 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Aluminium 6061 bis 6063 oder andere |
| 2 | Anodisierungsfolie | 10 bis 12 μmm |
| 3 | Durchschnittliche Abdeckungsfläche | 350 m2/t (Tonne) |
| 4 | Maximale Aluminiumprofillänge | 6500 mm |
| 5 | Extrusionsverhältnis | 2.5 kg/m2 |
| 6 | Arbeitszeit/m | 300 d/m x 20 h/d = 600 h/m |
| 7 | Regalsystem | Zwei Leuchten/Rack |
| 8 | Betrieb von Regalen | Handbuch |
| 9 | Ausrüstungsnutzungsquote | 0.9 |
| 10 | Stromversorgung | Wechselstrom 3phase 380v 50hz |
| 11 | Steuerungskraft | AC220V 50Hz |
| 12 | Wasserversorgung | 2 kg/cm2·G |
| 13 | Warmdampf | 6 kg/cm2·G |
| 14 | Kompressorluft | 6 kg/cm2·G |
三- Prozessbehälter
| 1 | Entfettungsmittel [Freie Schwefelsäure180±30 g/l] | 1 Behälter |
| 2 | Alkalische Radierung[Frealkali 40 bis 60 g/l,Al3+ 30 bis 120 g/] | 2 Behälter |
| 3 | Neutralisierung[Freie Schwefelsäure180 ± 20 g/l] | 1 Behälter |
| 4 | Anodisierung [Freie Schwefelsäure140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 4 Behälter |
| 5 | Farbstoff [Stanussulfat] 3 bis 8 g/l,Freie Schwefelsäure15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 Behälter |
| 6 | Durchschnittliche Temperaturdichtung [PH 5-6.5,Nickel-Ionen00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] | 3 Behälter |
四- Behandlungsprozess:
(6)Durchschnittliche Anodisierungsschicht: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Klorprozess: Mischsalze
2) Menge: 2 Stücke/Tank x 1 Tank = 2 Stücke
3) Stromdichte: 70A
4) Verarbeitungszeit: 2-8 Minuten
6. Versiegelung
1) Versiegelungsmethode: Versiegelung bei mittlerer oder normaler Temperatur
2)Anzahl:6 Stücke (Rack) / Tank x 1 Tank
3) Verarbeitungszeit 10-15min
五. Konstruktionsparameter und Einstellung
1Anodisierungsbereich:
1)Jeder Anodisierungsprozessbehälter benötigt 40 Minuten, wobei die Gesamtspanne pro Jahr:- Ich weiß.
(Zwei Racks x vier Tanks x 60 Minuten/h) ÷ 40 Minuten x 600 Stunden = 7200 jig (Racks)
2)Entwurf 50 m2/Jeder Tank ist 100 m2 groß.
3)Flächenbehandlung/Jahr: 7200 jig (Rack) x 50m2 /jig = 360000m2
2. Gewicht der Anodisierung:
Monatliche Produktion: 360000 m2÷350 m2/T*0,9=925T¥900T
3.Stromverbrauch:
1) Anodisiertank:100m2/Tank* 130A/m2÷0,9=14444A/Tank
Leistungsgerechter: 15000A = 4 Einheiten
2) Chlorbehälter:100m2/Tank × 70A/m2÷0,9 = 7777A/Tank
Farbkorrektur: 8000A = 2 Einheiten
六Prozess-Chat
| Beschreibung für UN | ||
| 1 | Die | Entfettung |
| 2 | Rs | Spülen |
| 3 | HW Rs | Mit heißem Wasser spülen |
| 4 | AE | Alkalische Radierung |
| 5 | Nicht | Neutralisierung |
| 6 | Ein | Anodisierung |
| 7 | Cl | Färbung |
| 8 | - Ich weiß nicht. | Versiegelung |
| 9 | MU | Materialentladung |
| 10 | Computer | Verpackung |
