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Professionelle 500T Eloxal-Produktionslinie Horizontal PLC-Steuerung für Aluminiumprofile

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Professionelle 500T Eloxal-Produktionslinie Horizontal PLC-Steuerung für Aluminiumprofile
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Leistung: Erdgas, LNG
Steuerungssystem: PLC
Modell: Horizontale
Spannung: 380V 50Hz oder Kunden-Lokale Spannung
Gewährleistung: 1 Jahr
Hervorheben:

Horizontale Anodisierungsanlage

,

PLC-gesteuerte Eloxal-Produktionslinie

Grundinformation
Herkunftsort: Guangdong MEI-AL, China
Markenname: MEI-AL
Modellnummer: 500 t/Monat
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Verpackungen für die Ausfuhr
Lieferzeit: 90 bis 120 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1 Satz/3 Monate
Produkt-Beschreibung

Professionelle 500T Eloxal-Produktionslinie für Aluminiumprofile, anpassbar und energiesparend

Professionelle 500T Eloxal-Produktionslinie Horizontal PLC-Steuerung für Aluminiumprofile 0Professionelle 500T Eloxal-Produktionslinie Horizontal PLC-Steuerung für Aluminiumprofile 1

 

1. Produktübersicht

Die 500T Aluminiumprofil-Eloxal-Produktionslinie ist ein groß angelegtes, automatisiertes Industriesystem, das für die Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen mit einer Jahreskapazität von 500 Tonnen konzipiert wurde. Durch elektrochemisches Eloxieren bildet es eine dichte Oxidschicht auf Aluminiumoberflächen, wodurch die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Ästhetik und Lackhaftung verbessert werden. Es wird häufig in der Bauindustrie (Vorhangfassaden, Fenster), Automobilteilen, Elektronikgehäusen und dekorativen Anwendungen eingesetzt.


2. Kernprozessablauf

Die Linie umfasst die folgenden wichtigen Stufen (anpassbar an die Anforderungen):

  • Vorbehandlung

    • Entfetten: Entfernt Öle und Verunreinigungen.

    • Alkalische Ätzung: Beseitigt natürliche Oxide und kleinere Kratzer.

    • Neutralisation: Aktiviert die Oberfläche durch Säurewäsche.

  • Eloxieren

    • Elektrolysetank (auf Schwefelsäurebasis): Erzeugt eine poröse Aluminiumoxidschicht (5–25 μm Dicke einstellbar).

  • Färben (Optional)

    • Elektrolytisches Färben: Zinn-/Nickelsalze erzeugen Bronze, Champagner usw.

    • Färben: Organische Farbstoffe für Mehrfarbeneffekte.

  • Verdichten

    • Heiß-/Kaltverdichtung: Schließt Mikroporen, um die Haltbarkeit zu verbessern.


3. Hauptausrüstung

  • Tanksystem: PP/PVC-korrosionsbeständige Tanks (Entfetten, Eloxieren, Färben).

  • Stromversorgung: Hochfrequenzgleichrichter (konstante Spannung/Strom, ≥30 % Energieeinsparung).

  • Hebezeugsystem: Automatischer Kran (SPS-gesteuert, präzise Positionierung).

  • Temperaturregelung: Titan-Wärmetauscher/Kühler (±1°C Genauigkeit).

  • Emissionskontrolle: Säurewäscher (Rauchgasbehandlung), Abwasserrecycling (konform mit ISO 14001).


4. Technische Merkmale & Vorteile

  • Hohe Effizienz: Automatische Übertragung, einstellbare Zykluszeit (3–15 Minuten/Gestell).

  • Energieeinsparung: Gleichrichter mit ≥95 % Wirkungsgrad (IP54-zertifiziert).

  • Konsistenz: SPS+HMI-Schnittstelle für digitale Parametersteuerung.

  • Umweltfreundlich: Geschlossenes Wassersystem, ≥80 % Säurerückgewinnung.

  • Modulares Design: Erweiterbar für Elektrophorese/Pulverbeschichtung.


5. Materialkompatibilität & Standards

  • Materialien: 6063, 6061, 7075 Legierungen (Profile/Bleche).

  • Beschichtungsstandards: AA-M12C22A (US) oder GB/T 5237.2-2017.


6. Optionale Zusatzmodule

  • Lasermarkierung (Produktverfolgung).

  • Online-Dickenmessgeräte (Qualitätskontrolle).

  • MES-Integration (Produktionsdatenanalyse).


7. Typische Anwendungen

  • Architektonisches Aluminium (Vorhangfassaden, Türen/Fenster).

  • Automobilkomponenten (Batterieträger, Kühlkörper).


Hinweis: Die Konfiguration passt sich dem Fabriklayout, der Spitzenkapazität und den örtlichen Umweltvorschriften an. Beinhaltet Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung.

Für maßgeschneiderte Lösungen oder technische Daten geben Sie bitte detaillierte Anforderungen an.

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