Η γραμμή παραγωγής ανωτισμού για προφίλ αλουμινίου με τροφοδοσία ισχύος 380v 50hz

Ηλεκτρονική γραμμή παραγωγής ανωτισμού για προφίλ αλουμινίου με τροφοδοσία ηλεκτρικής ενέργειας AC 3 φάσης 380v 50hz

一Περιγραφή

1Η θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανωτισμού πρέπει συνήθως να ελέγχεται μεταξύ 20 °C και 30 °C για να εξασφαλίζεται η ομοιομορφία και η ποιότητα του στρώματος φιλμ.

2Με τους αυξανόμενους αυστηρούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς,οι γραμμές παραγωγής ανωτισμού θα χρησιμοποιούν όλο και περισσότερο ηλεκτρολύτες χωρίς χρώμιο και με χαμηλή περιβαλλοντική επίπτωση για να μειώσουν την επίδρασή τους στο περιβάλλον.

3Η μελλοντική γραμμή παραγωγής ανωτισμού θα είναι πιο έξυπνη.χρήση της τεχνολογίας του Διαδικτύου των Πραγμάτων (IoT) για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και ανάλυση δεδομένων για τη βελτιστοποίηση των παραγωγικών διαδικασιών και τη βελτίωση της αποδοτικότητας.

二. Κατάσταση σχεδιασμού

三.Ταχείο επεξεργασίας

1. Απολιπαντικό [Ελεύθερο θειικό οξύ180±30 g/l] 1 δεξαμενή
2. Αλκαλική χαρακτική[Fαλκαλικό 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 δεξαμενές
3. Αποστράγγιση[Ελεύθερο θειικό οξύ180±20g/l] 1 δεξαμενή
4. Ανώδυνση [Ελεύθερο θειικό οξύ140-180g/l,Al3+≤20g/l]5 δεξαμενές
5. Χρωστικό [σούλφατο κοκκινοειδή] 3-8g/l,Ελεύθερο θειικό οξύ15-25g/l, PH 0,8-1,2]3 δεξαμενές
6. Σφραγισμός μεσαίας θερμοκρασίας [PH 5-6.5,Νικελικό ιόν00,8-1,3 g/l,Φθορίνιο0.3-0.7 g/l] 3 δεξαμενές

四.Διαδικασία θεραπείας:

1. Αποτρίχωση
   (1) 6 τεμάχια (κρεβάτι) / δεξαμενή x 1 δεξαμενή=6jig ((ράκ)
   (2) Χρόνος επεξεργασίας: 2-5 λεπτά
2. Αλκαλική χαρακτική
   (1) 6 τεμάχια (κρεβάτι) / δεξαμενή x 2 δεξαμενές=12 χιλιοστά(κατασκευή)
   (2)θεραπείαώρα: 3-15 λεπτά
3. Αποστράγγιση
   (1) 6 τεμάχια (κρεβάτι) / δεξαμενή x 1 δεξαμενή=6 χιλιάδες(κατασκευή)
   (2)θεραπείαώρα: 1-5 λεπτά           
4. Ανωδικοποίηση
   (1) 3 τανκς (συσκευή) / δεξαμενή x 5 δεξαμενές = 15 τανκς (συσκευή)
   (2) Πυκνότητα ρεύματος: 130A/m2
   (3) Χρόνος επεξεργασίας: 30 λεπτά
   (4) Χρόνος μη επεξεργασίας: 10 λεπτά
   (5) Συνολικός χρόνος 30+10=40 λεπτά      

(6)Μέσο στρώμα ανωτισμού: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Χρώμα 1

1)Διαδικασία χλωρίνης: Άλατα ανάμειξης

2) Ποσότητα: 3 τανκς/τεχνητή δεξαμενή x 1 δεξαμενή = 3 τανκς

3) Πυκνότητα ρεύματος: 70A

4) Χρόνος επεξεργασίας: 2-8 λεπτά

6Σφραγισμός.
1) Μένθοδα σφράγισης: Σφράγιση σε μέση ή κανονική θερμοκρασία
2)Ποσότητα:6 τεμάχια ράφου/τεχνη x 1 δεξαμενή
3) Χρόνος επεξεργασίας 10-15 λεπτά

五. Παράμετρος σχεδιασμού και ρύθμιση

1. Περιοχή επεξεργασίας με ανωτισμό:
1)Για κάθε δεξαμενή ανωτισμού απαιτούνται 40 λεπτά, όπου ο συνολικός όγκος των συστατικών (rack) /έτος:- Δεν ξέρω.

(3 ράφια x 5 δεξαμενές x 60 λεπτά/ώρα) ÷ 40 λεπτά x 600 ώρες = 13500 jig (ράφια)

2)Σχεδιασμός 50m2^/Κάθε δεξαμενή είναι 100 τ.μ.
3) ΕπενδύσειςΕπεξεργασία επιφάνειας/έτος: 13500 jig ((rack) x 50m2 /jig = 675000m2

2. βάρος της ανωτικής επεξεργασίας:
Η μηνιαία παραγωγή: 675000m2÷350m2/T*0,9=1735T¥1500Τ

3.Κατανάλωση ενέργειας:
1) Θάλασσα ανωδισμού: 100m2/θάλασσα* 130A/m2÷0,9=14444A/θάλασσα

Διορθωτής ισχύος: 15000A = 3 μονάδες
        2) Θάλασσα χλωρίνης:100m2/τεχάνη × 70A/m2÷0,9 = 7777A/τεχάνη

Διορθωτής χρώματος: 8000A = 3 μονάδες

六- Συνεχίστε την συζήτηση.