700Tहैंडलिंग सिस्टम के तकनीकी मापदंड
1.विवरण
1.1कुल लंबाई:32000mm(L) * 8000mm(W) * 800mm(H) (प्रारंभिक तालिका की लंबाई शामिल नहीं है)
1.2परिवहन4 स्तर के फील्ड कन्वेयर बेल्ट
(व्यक्तिगत बेल्ट प्रतिस्थापन डिजाइन)
1.3 कन्वेयर का अंतर:1230 मिमी
1.4 तेजी से कन्वेयर बेल्ट का परिवर्तन
1.6मुख्य विद्युत भागटेंगेन
1.8असरः LK(चीन में निर्मित)
1.9साइक्लोइडल सुई मोटर(रिड्यूसर और मोटरः चीन में निर्मित)
1.10 प्रशंसकः चीन में निर्मित
2.आरंभिक तालिका L10000 मिमी*W610 मिमी*H800m
2.1संरचना
2.1.1प्रारंभिक टेबल ऊंचाई हाथ सहायता उपकरण के साथ समायोज्य है। समायोजन रेंज 100 मिमी के भीतर है.
2.1.2एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम के मार्गदर्शन के लिए दो पीसी ग्राफाइट प्लेटों के साथ तय प्रारंभिक तालिका.
2.1.3सभी रोलर आस्तीन मुक्त चल रहे हैं।
2.2 विन्यास
2.2.1पीबीओ रोलर आस्तीन(φ80mm*φ60mm*450mm) 18pcs (550°C)
2.2.2अक्षीय प्रवाह शीतलन पंखे(1.1kw) 10 इकाइयां
2.2.3डकबिल सेंट्रीफ्यूगल कूलिंग वेंटिलेटर(0.37kw) 10 इकाइयां
2.2.4प्रारंभिक तालिका 80*40*2.5 मिमी वर्ग ट्यूब का उपयोग करता है
3. मेज से बाहर चला गया: (L32000*W610mm*H800mm,स्लीव रोलर गैपः 410mm)
3.1 संरचना
3.1.1सभी रोलर आस्तीन मुक्त चल रहे हैं।
3.1.2 बाहर निकाले गए एल्यूमीनियम प्रोफाइल को टेबल से फिसलने से रोकने के लिए साइड कवर।
3.1.4रन-आउट टेबल 80*40*3 मिमी वर्ग ट्यूब और 10# चैनल स्टील का उपयोग करता है
3.2 विन्यास
3.2.1उच्च तापमान रोलर आस्तीन(φ96mm*φ76mm*450mm) 85pcs (450°C)
3.2.2लिफ्टिंग डिवाइस (हाइड्रोलिक) 1 सेट
3.2.3हाइड्रोलिक स्टेशन(Q=40L/min, W=2.2kw) मोटर और रिवर्स वाल्वः चीन में निर्मित 1 सेट
3.2.4तेल सिलेंडर (आंतरिकφ63×250mm) (HOB प्रकार) 1pc
3.2.5अवरोही स्ट्रोकः 45 मिमी
4. ऑटो ट्रांसफरL 32000mm*W 780mm
4.1.2फेल्ट्स केवल आगे के लिए घुमाया जा सकता.
4.1.38 # चैनल स्टील के साथ रैक, मुख्य शाफ्ट व्यास 40 मिमी हैऔर विभाजित शाफ्ट व्यास 35 मिमी है
4.2.1उच्च तापमान वाला फील्ड(W80mm*T10mm) 26pcs (450°C)
4.2.2एल्यूमीनियम बीम (एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम,W100mm*H92mm) 27pcs
4.2.3साइक्लोइडल सुई मोटर BWD3-2.2 kw 1 इकाई
4.2.4 कन्वेयर की गति: 11 मीटर/मिनट
4.2.5बड़ी साइड प्लेटः पावर कोटिंग के साथ डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
4.2.6साइड प्लेटः पावर कोटिंग के साथ डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
4.2.7बड़े एल्यूमीनियम पहियाः डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
4.2.8छोटा एल्यूमीनियम पहिया: एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियमm प्रोफ़ाइल
5.1.1इस शीतलन तालिका एल्यूमीनियम प्रोफाइल स्टोर करने के लिए प्रयोग किया जाता हैऔर इसे सीधा करने से पहले उचित तापमान पर ठंडा होने दें
5.1.2 शीतलन तालिका एल्यूमीनियम प्रोफाइल को स्ट्रेचर तालिका में स्थानांतरित करती है।
5.1.3फेल्ट्स को आगे और पीछे घुमाया जा सकता है।
विन्यास
5.2.1 उच्च तापमान वाला फील्ड (W100mm*T10mm) 27pcs (450°C)
5.2.2 एल्यूमीनियम बीम (एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम, W120mm*H92mm) 27 पीसी
5.2.3 साइक्लोइडल सुई मोटर BWD4-3 kw 1 इकाई
5.2.4 कन्वेयर की गति: 11 मीटर/मिनट
5.2.5 साइड प्लेटः पावर कोटिंग के साथ डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
5.2.6 बड़ा एल्यूमीनियम पहियाः डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
5.2.7 छोटा एल्यूमीनियम पहियाः एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल
6स्ट्रेचर टेबल: (L 32000mm*W 1340mm)
6.1संरचना
6.1.1एल्यूमीनियम प्रोफाइल को शीतलन मेज से स्ट्रेचर मेज पर स्थानांतरित करें।
6.1.2 स्ट्रेचर मशीन के प्रत्येक समूह के कन्वेयर बेल्ट को मैन्युअल रूप से आगे या पीछे धकेल दिया जाता है।
6.1.312 # चैनल स्टील और 5 # कोण स्टील के साथ रैक, मुख्य शाफ्ट व्यास 40 मिमी है.
6.2 विन्यास
6.2.1 मध्यम तापमान वाला फील्ड (W80mm*T10mm) 26 pcs (280°C)
6.2.2एल्यूमीनियम बीम (एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम,W100mm*H92mm) 26 पीसी
6.2.3साइक्लोइडल सुई मोटर BWD3-2.2 kw 1 इकाई
6.2.4कन्वेयर की गतिः 11 मीटर/मिनट
6.2.5साइड प्लेटः पावर कोटिंग के साथ डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
6.2.6छोटा एल्यूमीनियम पहिया: एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियमप्रोफ़ाइल
7भंडारण मेज(L 32000mm*W 2700m)
7.1संरचना
7.1.1भंडारण और काटने की मेज पर एल्यूमीनियम प्रोफाइल स्थानांतरित.
7.1.2फेल्ट्स को आगे और पीछे घुमाया जा सकता है।
7.1.3 10 # चैनल स्टील के साथ रैक, मुख्य शाफ्ट व्यास 40 मिमी और विभाजित शाफ्ट व्यास 35 मिमी है।
7.2विन्यास
7.2.1मध्यम तापमान वाला फील्ड(W100mm*T10mm) 27 पीसी (280°C)
7.2.2एल्यूमीनियम बीम (एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम,W120mm*H92mm) 27 पीसी
7.2.3साइक्लोइडल सुई मोटर BWD4-3kw 1 इकाई
7.2.4 कन्वेयर की गति: 11 मीटर/मिनट
7.2.5साइड प्लेटः पावर कोटिंग के साथ डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
7.2.6बड़े एल्यूमीनियम पहियाः डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम
7.2.7छोटा एल्यूमीनियम पहिया: एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियमप्रोफ़ाइल
8.काटने की मेज (L32000mm*W910mm*H760mm रोलर का अंतरः 410mm)
8.1संरचना
8.1.1 काटने की मेज हाइड्रोलिक द्वारा ऊपर और नीचे की ओर बढ़ जाती है, और ले जाने वाली एल्यूमीनियम प्रोफाइल को रोलर आस्तीन पर सुचारू रूप से रखती है।
8.1.4 पीसने के बाद, ले जाने वाले रोलर को उल्टा किया जाएगा ताकि एल्यूमीनियम प्रोफाइल को पीछे की ओर पीसने वाले ब्लेड से संपर्क करने से रोका जा सके।
8.1.580*40*3 मिमी वर्ग ट्यूब वाला रैक।
8.2विन्यास
8.2.1कम तापमान वाले रोलर आस्तीन(φ76*φ60* 800 मिमी) 85 पीसी (180°C)
8.2.2 कन्वेयर की गति:39 मीटर/मिनट
8.2.3तेल सिलेंडर (आंतरिकφ63×250mm) (HOB प्रकार) 1pc
8.2.4अवरोही स्ट्रोकः 45 मीटरm
8.2.5साइक्लोइडल सुई मोटर: BWD0-0.75kw 4 इकाइयां
9.60T स्ट्रेचर मशीन(1000T एक्सट्रूडर)
1) ।कार्य
2) ।तकनीकी मापदंड
10.परिष्करण आरा
एल्यूमीनियम प्रोफाइल को बुढ़ापे की भट्ठी में डालने से पहले, इसे काट दिया जाना चाहिए। परिष्करण आरा एल्यूमीनियम प्रोफाइल को सेटिंग लंबाई के अनुसार काटता है जहां न्यूनतम लंबाई 1.5 मीटर और अधिकतम लंबाई 7 है।5 मीटर. और स्नेहन प्रणाली (पानी स्प्रे) के साथ देखा ब्लेड डिजाइन
10.1 आरा ब्लेड मोटर: 4 kw (चीन में निर्मित)
10.2 स्ट्रोकः 850 मिमी (क्रोमयुक्त रॉड प्रकार)
10.3देखा ब्लेड व्यासः 500 मिमी (20 इंच))
10.4 अधिकतम काटने की चौड़ाई: 800 मिमी
10.5 अधिकतम काटने की ऊंचाईः 170 मिमी
10.6 80*40*2.5 मिमी वर्ग ट्यूब वाला रैक
10.7 एल्यूमीनियम कली के लिए स्वतः वसूली उपकरण के साथ चिप, और 5.5kw मध्यम दबाव वसूली प्रशंसक के साथ (चीन में निर्मित)
10.8 हाइड्रोलिक स्टेशन (Q=10L/min W=1.5kw) मोटर और रिवर्स वाल्वः चीन में निर्मित 1 सेट
11.अंतिम काटने की मेज(L 7000mm*W 910mm रोलर अंतराल:410mm)
11.1कम तापमान वाले रोलर आस्तीन(φ76*φ60* 800 मिमी) 17pcs (180°C)
11.2बंदूक(pneumatic control) 1 सेट
11.3क्लॉपर की लंबाई: न्यूनतम: 1.5 मीटर, अधिकतम: 7 मीटर
11.4 80*40*2.5 मिमी वर्ग ट्यूब वाला रैक