4000T/माह एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन
डिज़ाइन पैरामीटर
一.उपकरण का नाम:
नाम:अर्ध-स्वचालित एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल क्षैतिज सतह उपचार उत्पादन लाइन
आउटपुट: 4000T/माह
二.नमूना :
1. मॉडल: क्षैतिज यू मोड।
2. संचालन शैली: अर्धस्वचालित या स्वचालित
3.सामग्री उठाने का तरीका: तीन बार सामग्री का निर्वहन/उठाने का समय
三.डिज़ाइन की स्थिति
四, प्रक्रिया टैंक
五,उपचार प्रक्रिया:
(6)औसत एनोडाइजिंग परत: 0.36*0.77*1.3*28 =10.09um
1)क्लोर प्रक्रिया: नमक मिलाएं
2) मात्रा:3 जिग(रैक)/टैंक x 3टैंक = 9जिग(रैक)
3) वर्तमान घनत्व: 70A
4) प्रक्रिया समय: 2-8 मिनट
6. सीलिंग 1
1) सीलिंग पद्धति: मध्यम तापमान पर सीलिंग
2)मात्रा:6 जिग(रैक)/टैंक x 1टैंक = 6 जिग(रैक)
3) प्रक्रिया का समय 10-15 मिनट
7. सीलिंग 2
1) सीलिंग पद्धति: मध्यम तापमान पर सीलिंग
2)मात्रा:6 जिग(रैक)/टैंक x 1टैंक = 6 जिग(रैक)
3) प्रक्रिया समय 10-20 मिनट सीलिंग 1
8. सीलिंग 3
1) सीलिंग पद्धति: मध्यम तापमान पर सीलिंग
2)मात्रा:6 जिग(रैक)/टैंक x 1टैंक = 6 जिग(रैक)
3) प्रक्रिया समय 10-20 मिनट सीलिंग 1
9. सूखी इलाज भट्टी
(1) 6 हैंगिंग / स्टेशन X 2 स्टेशन / फर्नेस 2 1 फर्नेस = 24 हैंगिंग सामग्री
(2) उपचार तापमान: 100 ± 5℃
(3) ताप शक्ति: 318 किलोवाट
(4) तापमान वृद्धि का समय: 1 मिनट
(5) इलाज का समय: 8 मिनट
(6) सहायक समय: 1 मिनट
(7) प्रति भट्टी औसत कुल समय: 10 मिनट
六.डिज़ाइन पैरामीटर और सेटिंग
1. एनोडाइजिंग उपचार क्षेत्र:
1)प्रत्येक एनोडाइजिंग प्रक्रिया टैंक को 35 मिनट की आवश्यकता होती है, जहां कुल जिग (रैक)/वर्ष:
(3 रैक x 8 टैंक x 60 मिनट/घंटा) ÷35 मिनट x600 घंटा =24685 जिग(रैक)
2)डिज़ाइन 64.3m²/जिग(रैक) .जहां हर टैंक 128.6m² का है
3)क्षेत्र उपचार/वर्ष: 24685जिग(रैक)x 64.3m² /जिग =1587245.5m²
2. एनोडाइजिंग उपचार वजन:
मासिक उत्पादन: 1587245.5m²÷350m²/T*0.9=4081T≧4000T
3.बिजली की खपत:
1) एनोडाइजिंग टैंक:128.6m²/टैंक* 130A/m²÷0.9=18575A/टैंक
पावर रेक्टिफायर: 20000A =8यूनिट
2) क्लोरिंग टैंक:128.6㎡/टैंक×80ए/एम²÷0.9 = 11431ए/टैंक
कलर रेक्टिफायर: 12000ए =3 यूनिट
七.प्रक्रिया चैट
संयुक्त राष्ट्र के लिए विवरण
1)डी=घटाना
2) रुपये = धोना, एचडब्ल्यू रुपये = गर्म पानी से धोना
4) एई = क्षारीय नक़्क़ाशी
5) ने=विफल करना
6)एन = एनोडाइजिंग
7) सीएल = रंग
8) एसएल = सीलिंग
9)एमयू = सामग्री उतराई
10) पीसी = पैकिंग
八,स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की संरचना और विवरण
1, यह प्रणाली एल्यूमीनियम ऑक्साइड एनोडाइजेशन की अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन पर लागू है।इसकी प्रक्रिया विशिष्टताओं के अनुसार, सिस्टम को एक ऊपरी कंप्यूटर निगरानी और प्रबंधन प्रणाली (एक औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर आईपीसी से बना), एक निचला कंप्यूटर नियंत्रण निष्पादन प्रणाली (पीएलसी), पहचान घटकों और निष्पादन उपकरणों को अपनाने की योजना बनाई गई है।ऑपरेशन के संदर्भ में दो ऑपरेशन मोड हैं: मैनुअल और अर्ध-स्वचालित।जब सिस्टम सामान्य रूप से चल रहा होता है, तो यह अर्ध-स्वचालित होता है।फीडिंग डेटा के इनपुट के आधार पर, क्रेन अर्ध-स्वचालित मोड में स्लॉट स्थिति की पहचान कर सकती है और संबंधित ऑक्सीकरण, रंग और अन्य प्रक्रियाओं को निष्पादित कर सकती है।स्लॉट तरल का तापमान अर्ध-स्वचालित नियंत्रण में प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।अर्ध-स्वचालित मोड में, क्रेन और संबंधित उपकरणों के एकल चरण संचालन को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में नियंत्रित किया जा सकता है।मैनुअल मोड में, ऑपरेशन ऑन-साइट ऑपरेशन बटन के माध्यम से किया जा सकता है।
2, अर्ध-स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
(1) ऑक्सीकरण बिजली आपूर्ति की शुरुआत और समाप्ति को मैन्युअल रूप से या स्वचालित उत्पादन लाइन के पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है;
(2) ऑक्सीकरण कार्य समय टाइमर या स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए पीएलसी सेटिंग;
(3) आउटपुट करंट या वोल्टेज मान और बिजली आपूर्ति की संचालन प्रक्रिया उत्पादन लाइन पीएलसी और केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित की जाती है;
(4) ऑपरेटिंग पैरामीटर और स्थिति को संचार इंटरफ़ेस के माध्यम से उत्पादन लाइन के ऊपरी पीसी पर प्रेषित किया जा सकता है;
(5) आप प्रक्रिया और प्रदान किए गए मापदंडों के अनुसार निर्धारित मान पूर्व निर्धारित कर सकते हैं।
九,उत्पादन लाइन पर सामग्री का स्वचालित स्थानांतरण और कार्यशाला में सामग्री बीम का स्थानांतरण
स्वचालित फीडिंग और अनलोडिंग उठाने वाला उपकरण:
सेटिंग: प्रत्येक फीडिंग पोजीशन फीडिंग और अनलोडिंग के लिए एक एकल बीम है, और लिफ्टिंग डिवाइस लिफ्टिंग डिवाइस से पहले और बाद में संदेश देने वाले उपकरण से सुसज्जित है।खाली बीम और ठोस बीम को अलग किया जाता है और छह पंक्तियों को एक इकाई के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री की छह पंक्तियों को एक ही प्रक्रिया में संसाधित किया जाता है, प्रक्रियाओं को आवंटित करने और ड्राइविंग रेसो पर कब्जा करने की आवश्यकता से बचा जाता है।आग्रह और दक्षता.
तकनीकी मापदंड:
(1) उठाने की गति: 8 मीटर/मिनट आरवी ब्रेक मोटर ड्राइव
(2) बीम अनुवाद गति: 8 मीटर/मिनट डब्ल्यूबी ब्रेक मोटर ड्राइव
(3) रेटेड लोड: 300+300 किलोग्राम
(4) लिफ्टिंग स्ट्रोक: 3500 मिमी
लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्र में चेन स्वचालित संदेश उपकरण:
लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्र कुल मिलाकर स्थापित किए गए हैं:
लिफ्ट अनुभाग स्थानांतरण
तकनीकी मापदंड:
(1) अनुवाद गति: 3.2 मी/मिनट
(2) रेटेड लोड: 5000 किलोग्राम
(3) ड्राइव पावर: रिडक्शन मोटर 1.5 किलोवाट
(4) श्रृंखला की प्रभावी लंबाई: 5400 मिमी/2800 मिमी
पूर्व-उपचार और सामग्री तैयारी क्षेत्र के लिए श्रृंखला स्वचालित संदेश उपकरण:
परिवहन के लिए फीडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों का एक सेट, और परिवहन के लिए पूर्व ऑक्सीकरण उपचार और भंडारण सामग्री का एक सेट स्थापित करें।
तकनीकी मापदंड:
(1) अनुवाद गति: 3.2 मी/मिनट
(2) रेटेड लोड: 9000 किलोग्राम
(3) ड्राइव पावर: रिडक्शन मोटर 1.5 किलोवाट
(4) श्रृंखला की प्रभावी लंबाई: 5000 मिमी/7500 मिमी/
छेद सील करने के बाद ड्रिप सुखाने वाले क्षेत्र के लिए सीएनसी स्वचालित सॉर्टिंग और संदेश उपकरण:
तकनीकी मापदंड:
(1) अनुवाद गति: 3.2 मी/मिनट
(2) रेटेड लोड: 9000 किलोग्राम
(3) ड्राइव पावर: रिडक्शन मोटर 2.2 किलोवाट
(4) श्रृंखला की प्रभावी लंबाई: 5000 मिमी
सुखाने से पहले स्वचालित छँटाई और संप्रेषण उपकरण:
तकनीकी मापदंड:
(1) अनुवाद गति: 3.2 मी/मिनट
(2) रेटेड लोड: 9000 किलोग्राम
(3) ड्राइव पावर: रिडक्शन मोटर 2.2 किलोवाट
(4) श्रृंखला की प्रभावी लंबाई: 12000 मिमी
कार्यशाला सामग्री बीम स्थानांतरण वाहन
तकनीकी मापदंड:
(1) रेटेड भार क्षमता 1500 किलोग्राम
(2) 10-20 मीटर/मिनट की परिवर्तनीय आवृत्ति समायोज्य गति
(3) पावर मोटर चलायें
