प्रगलन भट्टी तकनीकी पैरामीटर
1,कास्टिंग प्लेटफार्म और डमी बार सीट:
1.1, कास्टिंग प्लेटफ़ॉर्म की आपूर्ति में सभी क्रिस्टलाइज़र, एल्यूमीनियम तरल वितरण प्रणाली, ठंडा पानी वितरण प्रणाली और डमी बार सिस्टम शामिल हैं।
1.2, क्रिस्टलाइज़र एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना एक डबल शीट जल पर्दा प्रकार क्रिस्टलाइज़र है;मोल्ड ब्लैंक 6061 एल्यूमीनियम से बना है
रॉड फोर्जिंग के लिए, पहले रिक्त स्थान की रफ मशीनिंग की जाती है, उसके बाद सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग कार्य और फिनिशिंग की जाती है।
1.3, ग्रेफाइट रिंग उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट से बनी है;
1.4, सभी दुर्दम्य सामग्रियां "झोंगनाई नंबर 1" पूर्वनिर्मित हिस्से हैं।
1.5, पानी की टंकी की ऊपरी प्लेट की मोटाई 25 मिमी है, और निचली प्लेट की मोटाई 14 मिमी है।पानी की टंकी को एकीकृत रूप से वेल्ड किया गया है।वेल्डिंग के बाद, इसे पहले गर्म गैल्वनाइजिंग उपचार के अधीन किया जाता है, इसके बाद कृत्रिम एनीलिंग और स्ट्रेटनिंग उपचार किया जाता है।अंत में, क्रिस्टलाइज़र की असेंबली स्थिति को सीएनसी गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र द्वारा संसाधित किया जाता है।
1.6, डमी ब्लॉक बार 800 मिमी की ऊंचाई के साथ सुरक्षा ग्रिड प्रकार की संरचना है और इसे 14 मिमी, 10 मिमी स्टील प्लेटों के साथ वेल्ड किया जाता है, फिर असेंबली पर फ्लैट किया जाता है
1.7, "फ्लो प्लेट" पूर्वनिर्मित भागों की मोटाई 10 मिमी है।
1.8, डमी हेड स्वचालित सेंटरिंग फॉर्मूला है, डमी हेड की सामग्री 45# स्टील है।
1.9, पानी की टंकी और डमी ब्लॉक समग्र असेंबली और डायअसेंबली के लिए चार बोल्ट से जुड़े हुए हैं।
1.10, पानी को चार कोनों पर सहायक निश्चित पुलरी के माध्यम से पानी की टंकी के कार्यशील तल पर रखा जाता है।
1-11, वेलहेड फ्रेम की सामग्री 250 * 100 * 10 वर्ग ट्यूब और 14 एमएम स्टील प्लेट है।वेलहेड फ्रेम के चार मुख्य पुली 250 * 100 * 10 वर्ग ट्यूब में स्थापित किए गए हैं, और पाइप पक्ष 14 एमएम प्रबलित स्टील प्लेट के साथ पंक्तिबद्ध है।मुख्य पुली को दोहरी बियरिंग के साथ डिज़ाइन किया गया है।असर मॉडल 6311 है, और मुख्य चरखी की नाली स्थिति Ф 23MM स्टील वायर रस्सी नाली स्थिति है।
1-12, हाइड्रोलिक टिल्टिंग आर्म को 25 एमएम स्टील प्लेट और तेल सिलेंडर के साथ वेल्ड किया जाता है, और लिंक छेद को फर्श बोरिंग मशीन द्वारा सटीक रूप से संसाधित किया जाता है।दो झुकने वाली भुजाओं का उपयोग करके, समकालिक झुकाव प्राप्त किया जा सकता है।
3-13, निचली कार की सामग्री 250 * 100 * 10 वर्ग ट्यूब और 25 एमएम स्टील प्लेट है।निचली कार को पूरी तरह से वेल्ड करने के बाद, इसे प्लेन प्रोसेसिंग के लिए गैन्ट्री प्रसंस्करण केंद्र द्वारा संसाधित किया जाता है, ताकि प्रसंस्करण के बाद पूरी निचली कार में एक एकीकृत संदर्भ विमान हो, जिससे चार स्टील रस्सियों पर संतुलित तनाव प्राप्त हो सके।निचली कार के चार कोने वाले स्टील तार समायोजन बोल्ट स्टेनलेस स्टील बोल्ट हैं।
1.13,(नोट: तार रस्सी कास्टिंग मशीनों की विशिष्टता के कारण, उद्योग में थोड़ा सा झुकना टालना मुश्किल होगा, जो उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है)।
2,एल्युमीनियम गलाने वाली भट्टी डिज़ाइन का अवलोकन
30T एल्युमीनियम गलाने वाली भट्टी एक ज्वाला परावर्तक भट्टी है जिसका उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पिघलाने, मिश्रण करने और गर्मी संरक्षण के लिए किया जाता है।मुख्य कच्चा माल 50% एल्यूमीनियम पिंड + 50% अन्य कच्चा माल है।संरचना एक आयताकार भट्टी है जिसमें एक निश्चित झुका हुआ दरवाजा है।यह एल्यूमीनियम गलाने वाली भट्ठी 630 दीवार मानक इन्सुलेशन भट्ठी की दीवार, एक अर्ध कास्ट संरचना और एक पुनर्योजी प्राकृतिक गैस ऊर्जा-बचत दहन प्रणाली को अपनाती है।
गलाने वाली भट्टी के प्रदर्शन पैरामीटर
| अनुक्रमणिका | पैरामीटर |
| भट्टी प्रकार की संरचना | स्थिर आयताकार भट्ठी |
| अस्तर संरचना | अर्ध कास्टिंग शीर्ष कास्टिंग |
| आयतन | 30टी |
| फर्नेस बॉडी का आकार | 5500मिमी*5500मिमी |
| फ़्यूरेंस दीवार स्टील की मोटाई | 160+6मिमी |
| भट्ठी की दीवार की परत की पतलीता | 630 मिमी |
| अरेरेज तरल एल्यूमीनियम गहराई | 650 मिमी |
| फर्नेस माउथ प्रकार | झुका हुआ चूल्हा |
| भट्टी के मुँह का आकार | 2600मिमी*1400मिमी |
| भट्टी देहली की चौड़ाई | 500 मिमी |
| भट्टी के मुँह की ऊर्ध्वाधर चौड़ाई | 500 मिमी |
| फर्नेस डोर लिफ्टिंग मोड | संतुलन भार के साथ मोटर |
| फर्नेस दरवाजा लॉक करने की विधि | स्वयं वजन संघनन |
| बिजली की आवश्यकताएं | 380V/220V |
| तरल एल्यूमीनियम ग्रेड | शृंखला 1-8 |
| एमडीटेन पूल का बिगड़ता तापमान | 650-780 डिग्री |
| फ्यूरेंस वातावरण तापमान पूल | 1000-1200 |
| ईंधन | प्राकृतिक गैस |
| ईंधन कैलोरी मान आवश्यकताएँ |
>8400किलो कैलोरी, ग्राहक आपूर्ति दबाव 0.08-0.1Mpa है।फर्नेस आउटलेट गैस पाइपलाइन: DN80, अधिकतम प्रवाह दर 350Nm ³/H； |
| बर्नर प्रकार | पुनर्योजी बर्नर |
| बर्नर संख्या | सुंचा |
| वॉल्यूमेट्रिक दर | 4-6 टन/घंटा |
| वॉल्यूमेट्रिक अवधि के दौरान ऊर्जा खपत सूचकांक |
65 एम3/टी एल्यूमीनियम निरंतर संचालन के दौरान एल्यूमीनियम पिंड को 710 डिग्री तक पिघलाकर गणना करें |
| भट्टी खोल का तापमान |
≤ परिवेश का तापमान+35 ℃ बर्नर के आसपास के क्षेत्रों को छोड़कर, भट्ठी के दरवाजे के आसपास, ग्रिप सतह पर, प्रत्येक निगरानी बिंदु के उद्घाटन के आसपास, पानी के आउटलेट पर, और उन स्थानों पर जहां मजबूत पसलियाँ प्रदान की जाती हैं भट्ठी के खोल की ताकत में सुधार करने के लिए। |
| एल्यूमीनियम तरल की निर्वहन विधि | फाइबर स्लीव के साथ वॉटर होल ईंट |
| एल्यूमीनियम तरल आउटलेट की ऊंचाई | नींव की सतह से 690 मिमी ऊपर |
| तरल एल्यूमीनियम आउटलेट प्रवाह दर | ≥ 800 किग्रा/मिनट |
2.2 एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्ठी सामग्री खोल:
| भट्ठी की स्थिति | सामग्री |
| भट्ठी की ओर | 16# आई-बीम+16# चैनल स्टील,+6मिमी क्यू235 स्टील प्लेट उत्पादन। |
| फ्रांस तल | 16 # आई-बीम+16 # चैनल स्टील,+10 मिमी क्यू235 स्टील प्लेट उत्पादन। |
| फ्रांस शीर्ष | 22 आई-बीम+20 # चैनल स्टील फैब्रिकेशन, 10 # आई-बीम |
| फ्रांस शीर्ष पर बरकरार | 22# चैनल स्टील, 16# सूरज के आकार के फ्रेम के लिए आई-बीम, सीढ़ी और रेलिंग के साथ |
| फर्नेस माउथ रेल | 18KG रेल |
2.3दुर्दम्य परत:
| अवयव | सामग्री | माप |
| पिघला हुआ पूल की फ़्रांस दीवार (630 मिमी) | गैर चिपकने वाला एल्यूमीनियम कास्टिंग सामग्री 86# | 230 मिमी |
| हल्के थर्मल इन्सुलेशन ईंट-फ़्लोटिंग मनका 1.0 | 65 मिमी | |
| हल्के थर्मल इन्सुलेशन ईंट-फ़्लोटिंग मनका 1.0 | 230 मिमी | |
| एल्युमियम सिलिकेट बोर्ड से कपास बनाया जाता है | 50मिमी*2 | |
| पिघले हुए पूल की नॉन फ्रांस दीवार (630 मिमी) | ग्रेड 1 मिट्टी की ईंट 3.8KG | 230 मिमी |
| हल्के थर्मल इन्सुलेशन ईंट-फ़्लोटिंग 1.0 | 230मिमी+65मिमी | |
| एल्युमीनियम सिलिकेट बोर्ड से कपास बनाया जाता है | 50मिमी*2 | |
|
भट्ठी का तल और भट्ठी के दरवाजे का ढलान (न्यूनतम 530मिमी) |
गैर चिपकने वाला एल्यूमीनियम कास्टिंग सामग्री 86# | 250 मिमी |
| अभेद्य कास्टिंग सामग्री | 80 मिमी | |
| हल्के थर्मल इन्सुलेशन ईंट-फ़्लोटिंग 1.0 | 65मिमी*3 | |
| फर्नेसटॉप-फ्लैट छत सामग्री (औसत430मिमी) | कम सीमेंट कास्टिंग सामग्री 70# | 280 मिमी |
| एल्युमियम सिलिकेट बोर्ड से कपास बनाया जाता है | 30 मिमी | |
| थर्मल इन्सुलेशन कास्टेबल | 100 मिमी | |
| बर्नर | 88#कोरन्डुन कास्टेबल | 1100मिमी*850मिमी |
| पानी का अंतर | कोरन्डुन जल अंतर महल | Ø75, Ø65 |
| चूल्हा ढाँचा | कोरन्डुन स्टील फाइबर कास्टबल85# | 500 मिमी |
| भट्टी देहली | CorundunMullitesteelfibercastable | 500 मिमी |
| भट्ठी का दरवाज़ा | कम सीमेंट कास्टेबल | 220 मिमी |
| Alumiun सिलिकेट बोर्ड कपास बनाया | 30 मिमी | |
| स्टेनलेस स्टील टाई बार | ||
| स्टील प्लेट: डेकल बोर्ड 20 मिमी, रिब प्लेट 25 मिमी, बॉटम प्लेट 30 मिमी | ||
| फ्रैंसिमिशन तंत्र | साइक्लॉयड रिड्यूसर: 2.2KW-6P मोटर; ट्रांसमिशन शाफ्ट: Φ75mm45# राउंड बार स्टील | |
| श्रृंखला: 2 इंच एकल श्रृंखला, G80 16 श्रृंखला; | ||
3. पुनर्योजी दहन प्रणाली (प्राकृतिक गैस) उपकरण का परिचय:
अच्छे ऊर्जा-बचत लक्ष्यों और स्थिरता को प्राप्त करने के लिए कंपनी के उत्पादों में निम्नलिखित प्रौद्योगिकियाँ हैं।
एवायु ईंधन अनुपात;दहन के लिए छिड़काव करने से पहले बंदूक में अनुपात को मिलाने और मिलान करने से अत्यधिक दहन नहीं होगा और गर्मी भंडारण मार्ग में वापस पंप नहीं किया जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप माध्यमिक दहन होगा और गर्मी भंडारण बैरल और गेंद की सेवा जीवन कम हो जाएगा।(बाजार में अधिकांश पारंपरिक और मौजूदा उपकरण पूरी तरह से दहन नहीं किए गए हैं, और अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति गर्म गैस को पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है। विशेष रूप से, कई उपकरण भट्टी में मिश्रित और दहन किए जाते हैं, जो असुरक्षित कारकों में से एक है।)
बीअपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति;भट्ठी में सामान्य तापमान 1150 डिग्री सेल्सियस है। हमारी तकनीकी पुनर्प्राप्ति के बाद, निकास गैस का तापमान 180 डिग्री सेल्सियस से नीचे है। शेष तापीय ऊर्जा तापमान को दहन समर्थन के लिए पंप की गई हवा को पहले से गर्म करने के लिए ताप भंडारण टैंक में पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।(हमारी तकनीकी कुंजी अवशिष्ट गर्मी को पूरी तरह से रीसायकल करना है।) (पारंपरिक निकास गैस का तापमान 250 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है। गर्मी भंडारण टैंक की बाहरी दीवार का तापमान हाथ से छूने के लिए बहुत अधिक है।)
सीफर्नेस दबाव नियंत्रण;अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति की प्रक्रिया में, पूर्ण दहन और उचित अनुपात के कारण, सभी पंखे आवृत्ति रूपांतरण से सुसज्जित हैं।जब भट्ठी का दबाव बहुत अधिक हो, तो प्रेरित हवा को बढ़ाएं, और अतिरिक्त भट्ठी के दबाव को पहले से गरम करने के लिए हीट स्टोरेज टैंक में वापस पंप करें, ताकि कोई आग का छिड़काव या काला धुआं न हो, और दबाव राहत खोलने की कोई आवश्यकता न हो भट्टी का दरवाज़ा.
डीतीन तरफा वाल्व प्रौद्योगिकी;उच्च तापमान प्रतिरोधी स्टील से बना खुला और बंद सिलेंडर हवा को पार नहीं करता है, और रखरखाव दर बेहद कम है (पारंपरिक चार-तरफा वाल्व, घूर्णन मोड, क्रॉस हवा से ऊर्जा की खपत होती है, और रखरखाव दर बहुत अधिक है, और उच्च ऊंचाई पर रखरखाव बहुत परेशानी भरा है)
इसुरक्षा प्रदर्शन: सुरक्षा कोई मामूली बात नहीं है, और हमारा सुरक्षा कारक विन्यास सबसे महत्वपूर्ण है।हमारे पास दूसरों की तुलना में अधिक वाल्व हैं, और हमारे पास एक और सेट भी है।(शट-ऑफ वाल्व के दो सेट और प्राकृतिक गैस निस्पंदन वाल्व का एक सेट स्थापित है) इसके अलावा, इसमें एक स्वचालित सुरक्षा पहचान फ़ंक्शन है।प्रारंभ करते समय, यह स्वचालित रूप से तीन सेकंड के भीतर पता लगा लेता है।यदि कोई असामान्यता है, तो गैस तुरंत काट दी जाएगी और अलार्म तुरंत बज जाएगा, उसी समय, पीएलसी माइक्रो कंप्यूटर समस्या दिखाता है (अन्य उपकरण कोर प्रौद्योगिकियों को एक-एक करके प्रदर्शित नहीं किया जा सकता है)।
3.1 विद्युत नियंत्रण:
नियंत्रण कैबिनेट उत्कृष्ट यांत्रिक और तकनीकी प्रदर्शन के साथ उच्च परिशुद्धता कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट से बना है।
पंखा नियंत्रण आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण को अपनाता है, जो गति को स्वतंत्र रूप से समायोजित कर सकता है, जिससे ऊर्जा और पर्यावरण संरक्षण की बचत होती है।
लौ का पता लगाने वाला तत्व एक उच्च परिशुद्धता पराबैंगनी पहचान उपकरण को अपनाता है।
पूरे सिस्टम के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सभी विद्युत नियंत्रण कैबिनेट शीतलन प्रशंसकों से सुसज्जित हैं।
बर्नर का प्रज्वलन इग्निशन के लिए इग्निशन इलेक्ट्रोड प्लस प्राकृतिक गैस विधि को अपनाता है, जो टच स्क्रीन पर संचालित करने के लिए सुरक्षित और विश्वसनीय है।
अवशिष्ट गर्मी के कुशल उपयोग को प्राप्त करने के लिए तीन-तरफ़ा वाल्व वैकल्पिक रूप से दिशा को उलट देता है (उलटने का समय निर्धारित किया जा सकता है)।
सटीक प्रदर्शन के साथ तापमान अलार्म, पंखा अलार्म, गैस अलार्म, रिवर्सिंग वाल्व अलार्म और अन्य सिस्टम अलार्म सहित व्यापक अलार्म फ़ंक्शन
ग्राहक संदर्भ के लिए अलार्म जानकारी प्रदान करता है।
3.2 सुविधा का उपयोग करें:
एक।उचित पाइपलाइन नेटवर्क लेआउट और अधिक उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रण और संचालन प्रणाली, पेशेवर और तकनीकी कर्मियों द्वारा उचित समायोजन के साथ मिलकर, स्थिर दहन प्रणाली के इष्टतम ऊर्जा-बचत प्रभाव को सुनिश्चित करती है।
बी।वायु आपूर्ति प्रणाली और प्रेरित वायु प्रणाली का उचित विन्यास यह सुनिश्चित कर सकता है कि ग्रिप गैस को पंखे परिसंचरण प्रणाली द्वारा बाहर निकाला जाता है, जिससे भट्ठी के दरवाजे से निकलने के कारण होने वाले कार्यशाला प्रदूषण को कम किया जा सकता है।
सी।माइक्रो कंप्यूटर बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित कर सकती है कि दहन प्रणाली ठंड, गर्म और उच्च तापमान स्थितियों के तहत सर्वोत्तम पर्यावरणीय और आर्थिक मोड में काम कर सकती है।
डी।माइक्रो कंप्यूटर इंटेलिजेंट प्रोग्राम कंट्रोल ऑपरेटिंग सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि कर्मचारियों का संचालन आसान, सरल और सुरक्षित है।
ई. ददहन प्रणाली से सुसज्जित इग्निशन प्रणाली ऑपरेशन सुरक्षा को काफी हद तक बढ़ा देती है।
एफ।मानवकृत संरचनात्मक डिजाइन और उचित संरचनात्मक लेआउट दहन प्रणाली की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं।
जी।दहन प्रणाली का परिवर्तनशील उपयोग गर्म सोप के निरंतर उच्च तापमान की सलाह देता है, जिससे जलने से होने वाली हानि में काफी कमी आती है।
एच।पहले से गरम दहन सहायक हवा दहन प्रणाली के इष्टतम वायु मिश्रण अनुपात में काफी सुधार करती है, जिससे भट्टी तेजी से गर्म हो जाती है, जिससे गलाने की इकाई खपत का समय कम हो जाता है और दहन प्रणाली की कार्यकुशलता में सुधार होता है।
मैं।वायु आपूर्ति प्रणाली, प्रेरित वायु प्रणाली और दहन प्रणाली का उचित विन्यास उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस में गर्मी पुनर्प्राप्ति दर में काफी सुधार कर सकता है, जिससे ईंधन की खपत कम हो सकती है।
3.3 एल्युमीनियम पिघलने वाली भट्टी के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
| ओडर संख्या | सामग्री | डेटा | टिप्पणी | ||
| 1 | पिघलने की अवधि के दौरान पिघलने की दर | ≥4-6T/H | |||
| 2 | पिघलने की अवधि इकाई ऊर्जा खपत | 60±5m3/T एल्युमियम |
एल्यूमीनियम होगा निरंतर संचालन के दौरान एल्यूमीनियम पिंड को 710 डिग्री तक पिघलाकर गणना करें |
||
| 3 | ईंधन प्रकार | प्राकृतिक गैस 8400kcal/m3 | 8400kcal/m3 | ||
| 4 | बर्नर प्रकार | पुनर्योजी गैस बर्नर | |||
| 5 | बर्नर संख्या | एक सेट, कुल 2 | |||
| 6 | बर्नर शक्ति | 3500 किलोवाट/टुकड़ा | पिघलने की दर संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करें | ||
| 7 | अधिकतम ईंधन खपत | अधिकतम 350Nm3/h | |||
| 8 |
गैस इंटरफ़ेस दबाव |
100kpa | |||
| 9 | गैस इंटरफ़ेस दबाव बर्नर लोड विनियमन विधि | पीएलसी विनियमित | |||
| 10 | अतिरिक्त वायु गुणांक | 1.05～1.15 | |||
| 11 | बर्नर का इग्निशन मोड | इग्निशन लांस | |||
| 12 | मुख्य लौ का पता लगाना | 1 प्रति बर्नर | एसयूवी आयन लौ का पता लगाना | ||
|
13 |
दहन पंखा |
रूप | 9-19 टाइप ए सेंट्रीफ्यूगल फैन |
बर्नर साझा करना |
|
| संख्या | 1 टुकड़ा | ||||
| फायरिंग का तरीका | इन्वर्टर स्टार्टर | ||||
| पैरामीटर | 22kw | ||||
|
14 |
धुआं निकास पंखा |
रूप | 9-19 टाइप सी सेंट्रीफ्यूगल फैन |
बर्नर साझा करना |
|
| संख्या | 1 टुकड़ा | ||||
| फायरिंग का तरीका | इन्वर्टर स्टार्टर | ||||
| पैरामीटर | 37 किलोवाट | ||||
|
15 |
इग्निशन और यूवी कूलिंग फैन |
रूप | 9-19 टाइप ए सेंट्रीफ्यूगल फैन | ||
| संख्या | 1 टुकड़ा | ||||
| फायरिंग का तरीका | सीधी शुरुआत | ||||
| पैरामीटर | 3 किलोवाट | ||||
| 16 | मुख्य निकास गैस तापमान | ≤180℃ | |||
| 17 | संपीड़ित हवा | 0.4～0.6MPa | |||
| 18 | भट्ठी का तापमान माप | एक के-प्रकार थर्मोकपल | |||
| 19 | निकास गैस तापमान माप | एक के-प्रकार थर्मोकपल | |||
| 20 | ताप भंडारण टैंक का तापमान माप | दो K-प्रकार थर्मोकपल | |||
| 21 | सकल ऊर्जा | 62 किलोवाट | |||
4．प्राकृतिक गैस दहन के मुख्य विन्यास:
| वर्गीकृत | अवयव | सामग्री/मॉडल | उत्पत्ति/ब्रांड | तादाद की इकाई |
|
दहन प्रणाली |
मुख्य गैस बंदूक | 310SSस्टेनलेस स्टील | प्लैटिनम एल्यूमीनियम | 2 सेट |
| इग्निशन बंदूक | 310SSस्टेनलेस स्टील | प्लैटिनम एल्यूमीनियम | 2 सेट | |
| ताप भंडारण टैंक | A3 स्टेनलेस प्लेट | अंगांग स्टील | 1 सेट | |
| संयोजन पंखा | 22 किलोवाट, 3 किलोवाट | फोशान | प्रत्येक 1 सेट | |
| इनद्यूस्ड ड्राफ्ट फेन | 37 किलोवाट | फोशान | 1 सेट | |
| फ़िल्टर | डीएन80 |
घरेलू संयुक्त उद्यम ब्रांड, शिनेंग, यामामोटो, नुओयीएस्टेक्निक, |
1 सेट | |
| संपीड़न रिलीज वाल्व | डीएन80 | 1 सेट | ||
| संपीड़न रिलीज वाल्व | DN20 | 1 सेट | ||
| सोलेनोइड वाल्व | डीएन80 | 3 सेट्स | ||
| सोलेनोइड वाल्व | डीएन15 | 1 सेट | ||
| सोलेनोइड वाल्व | डीएन15 | 2 सेट | ||
|
नियंत्रण प्रणाली |
पीएलसी | सीमेंस | 1 सेट | |
| विस्तार मॉडल | सीमेंस | 1 सेट | ||
| टच स्क्रीन | कुनलुन टोंगटाई | 1 सेट | ||
| ज्वाला का पता लगाना | हनीवेल | 2 सेट | ||
| मध्यवर्ती रिले | ओमरोन | 1 सेट | ||
| सर्किट ब्रेकर और संपर्ककर्ता | चिंत | 1 सेट | ||
| आवृत्ति ट्रांसफार्मर | आवृत्ति ट्रांसफार्मर | 2 सेट |
5,कुल कीमत, भुगतान विधि और डिलीवरी अवधि:
1), कुल कीमत: आरएमबी
(1646000 युआन)। (उपरोक्त कीमत में कर शामिल हैं और उपकरण परिवहन लागत शामिल नहीं है)।
2), निपटान विधि:
① हस्ताक्षरित अनुबंध के बाद, पार्टी ए उपकरण जमा के रूप में पार्टी बी को कुल खरीद मूल्य का 30% भुगतान करेगी।
②, उपकरण के निर्माण के बाद, उपकरण भेजे जाने से पहले, पार्टी ए को उपकरण भुगतान के रूप में पार्टी बी को कुल भुगतान का 65% भुगतान करना होगा।
③, पार्टी ए की स्थापना स्थल पर माल के आगमन पर, पार्टी ए उन्हें स्वयं स्थापित और डिबग करेगी।यदि इंस्टॉलेशन और डिबगिंग के बाद एक महीने के भीतर कोई आपत्ति या स्वीकृति नहीं है, तो इसे स्वीकृति पारित माना जाएगा।
④, उपकरण की वारंटी अवधि 6 महीने (कमजोर भागों को छोड़कर) है।वारंटी अवधि की समाप्ति के बाद, पार्टी ए को उपकरण जमा के रूप में पार्टी बी को कुल खरीद मूल्य का 5% भुगतान करना होगा।
3), टी/टी द्वारा निपटान।
4), उपकरण जमा प्राप्त करने के 75 दिनों के भीतर डिलीवरी की शर्तें पूरी की जाती हैं।
5),उपरोक्त कीमतें स्पॉट एक्सचेंज कीमतें हैं, स्वीकृति के लिए अतिरिक्त 4% के साथ।
6,पार्टी बी की जिम्मेदारियां:
1), आपूर्ति किए गए उपकरणों के डिजाइन, निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग के मार्गदर्शन के लिए जिम्मेदार।
2), पार्टी ए को उपयोग और रखरखाव के लिए आवश्यक तकनीकी डेटा प्रदान करें।
7,पार्टी ए की जिम्मेदारियां
1).पार्टी बी के इंस्टालेशन और कमीशनिंग कर्मियों के लिए निःशुल्क आवास प्रदान करें।
1.1.खाद्य मानक: रात के खाने के लिए एक शाकाहारी और एक मांस व्यंजन, और चावल की आपूर्ति की तृप्ति (पार्टी ए के कारखाने में मौजूदा मानकों के अनुसार)
1.2.पार्टी बी के इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग कर्मियों द्वारा उपयोग के लिए इंस्टॉलेशन टूल, उपभोग्य वस्तुएं और उठाने वाले उपकरण निःशुल्क प्रदान करें।
2).पार्टी ए उपकरण की परिवहन लागत के लिए जिम्मेदार होगी।
3).पार्टी ए, पार्टी बी के इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग कर्मियों के यात्रा व्यय और वीज़ा शुल्क के लिए जिम्मेदार होगी।
4).पार्टी ए, पार्टी बी के इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग कर्मियों के लिए विदेशी इंस्टॉलेशन सब्सिडी के लिए जिम्मेदार होगी।
5).यदि पार्टी ए को स्थापना और कमीशनिंग के लिए कर्मियों को भेजने के लिए पार्टी बी की आवश्यकता होती है, तो विदेशी अलगाव और काम में देरी का खर्च पार्टी ए द्वारा वहन किया जाएगा।
सब्सिडी $80 प्रति व्यक्ति प्रति दिन है।
8,वारंटी अवधि
सामान्य उपयोग की शर्तों के तहत, कमजोर हिस्सों को छोड़कर, पार्टी बी द्वारा प्रदान किए गए उपकरण की वारंटी अवधि 180 दिन है।यह वारंटी अवधि उस दिन से शुरू होती है जिस दिन उपकरण को चालू करने के लिए लोड किया जाता है।
9,अन्य सामाग्री:
इस अनुबंध में शामिल नहीं किए गए मामलों के लिए, दोनों पक्ष एक पूरक समझौते पर बातचीत करेंगे और हस्ताक्षर करेंगे, जिसका इस अनुबंध के समान कानूनी प्रभाव होगा।
इस अनुबंध के निष्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले किसी भी विवाद का निपटारा दोनों पक्षों के बीच मैत्रीपूर्ण बातचीत के माध्यम से किया जाएगा।यदि इसे हल नहीं किया जा सकता है, तो इसे चीन के प्रासंगिक कानूनों और विनियमों के अनुसार निपटाया जाएगा।
यह अनुबंध दो प्रतियों में किया जाता है, प्रत्येक पक्ष के पास एक प्रति होती है।दोनों पक्षों द्वारा हस्ताक्षर और मुहर लगाने तथा जमा राशि प्राप्त करने के बाद अनुबंध प्रभावी होगा।
