सल्फ्यूरिक एसिड इलेक्ट्रोलाइट के साथ एल्यूमीनियम सतह उपचार के लिए एनोडाइजिंग उत्पादन लाइन
一.उत्पाद का अवलोकन
1एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग में एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं को एक एनोड के रूप में एक संबंधित इलेक्ट्रोलाइट (जैसे सल्फ्यूरिक एसिड, क्रोमिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड, आदि) में रखना शामिल है।और विशिष्ट परिस्थितियों में इलेक्ट्रोलिसिस का संचालन और लागू करंट.
2एल्यूमीनियम या उसके मिश्र धातुओं का ऑक्सीकरण एनोड पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक पतली परत बनाता है, जिसकी मोटाई 5-30 माइक्रोन है। हार्ड एनोडिक ऑक्साइड फिल्म 25-150 माइक्रोन तक पहुंच सकती है।
3एनोडाइजिंग के बाद, एल्यूमीनियम या इसके मिश्र धातुओं ने अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार किया है, 250-500 किलोग्राम / वर्ग मिलीमीटर तक पहुंच गया है।एक कठिन एनोडाइज्ड फिल्म पिघलने का बिंदु 2320K तकवे घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उत्कृष्ट इन्सुलेशन गुण और 2000V तक के ब्रेकडाउन वोल्टेज प्रतिरोध प्रदान करते हैं। वे ω = 0.03NaCl नमक स्प्रे में हजारों घंटों के बाद भी जंग नहीं करते हैं।
二डिजाइन की स्थिति
| 1 | मिश्र धातु | एल्यूमीनियम 6061 से 6063 या अन्य |
| 2 | एनोडाइजिंग फिल्म सोच | 10~ 12μmm |
| 3 | औसत कवर क्षेत्र | 350m2/T (टन) |
| 4 | एल्यूमीनियम प्रोफाइल की अधिकतम लंबाई | 6500 मिमी |
| 5 | एक्सट्रूज़न अनुपात | 2.5 किलोग्राम/मी2 |
| 6 | कामकाजी घंटे/मीटर | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | रैक प्रणाली | दो उपकरणरैक |
| 8 | रैक ऑपरेशन | मैनुअल |
| 9 | उपकरण उपयोग दर | 0.9 |
| 10 | विद्युत आपूर्ति | एसी 3फेज 380v 50hz |
| 11 | नियंत्रण शक्ति | AC220V 50Hz |
| 12 | जल आपूर्ति | 2kg/cm2·G |
| 13 | गर्म भाप | 6kg/cm2·G |
| 14 | कंप्रेसर हवा | 6kg/cm2·G |
三प्रसंस्करण टैंक
| 1 | वसा घटाने वाला [मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड180±30 g/l] | 1 टैंक |
| 2 | क्षारीय उत्कीर्णन[Fक्षारीय 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] | 2 टैंक |
| 3 | तटस्थता[मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड180±20g/l] | 1 टैंक |
| 4 | एनोडाइजिंग [मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 4 टैंक |
| 5 | रंग [स्टैनस सल्फेट 3-8 ग्राम/लीटर,मुक्त सल्फ्यूरिक एसिड15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 2 टैंक |
| 6 | मध्यम तापमान सीलिंग [PH 5-6.5,निकेल आयन0.8-1.3 ग्राम/लीटर,फ्लोरियन0.3-0.7 g/l] | 3 टैंक |
四उपचार प्रक्रिया:
(6)औसत एनोडाइजिंग परत: 0.3*1.3*30*0.77 =10.81um
1)क्लोर प्रक्रियाः मिश्रित नमक
2) मात्राः 2 जिग (रैक) /टैंक x 1टैंक = 2जिग (रैक)
3) वर्तमान घनत्वः 70A
4) प्रक्रिया समयः 2-8 मिनट
6सील करना
1) सील करने की विधि: मध्यम या सामान्य तापमान पर सील करना
2)मात्राः6 जार (रैक) / टैंक x 1 टैंक
3) प्रसंस्करण समय 10-15 मिनट
五. डिजाइन पैरामीटर और सेटिंग
1. एनोडाइजिंग उपचार क्षेत्र:
1)प्रत्येक एनोडाइजिंग प्रक्रिया टैंक के लिए 40 मिनट की आवश्यकता होती है, जहां कुल jig ((rack) / वर्षः
(२ रैक x ४ टैंक x ६० मिनट/घंटा) ÷ ४० मिनट x ६०० घंटे = ७२०० जिक्स (रैक)
2)डिजाइन 50m2/jig ((rack) । जहां प्रत्येक टैंक 100m2 है
3)क्षेत्र उपचार/वर्षः 7200jig ((रैक) x 50m2 /jig = 360000m2
2. एनोडाइजिंग उपचार वजनः
मासिक उत्पादनः 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T
3.बिजली की खपत:
1) एनोडाइजिंग टैंक:100m2/टैंक* 130A/m2÷0.9=14444A/टैंक
पावर रेक्टिफायर: 15000A =4 यूनिट
2) क्लोरिंग टैंक:100m2/टैंक × 70A/m2÷0.9 = 7777A/टैंक
रंग सुधारकः 8000A =2 यूनिट
六. प्रक्रिया चैट
| यूएन के लिए निबंधन | ||
| 1 | डी | वसा घटाना |
| 2 | रु. | कुल्ला करना |
| 3 | HW Rs | गर्म पानी से कुल्ला करना |
| 4 | AE | क्षारीय उत्कीर्णन |
| 5 | नहीं | तटस्थता |
| 6 | एक | एनोडाइजिंग |
| 7 | Cl | रंग |
| 8 | स्ल | सील करना |
| 9 | एमयू | सामग्री उतारना |
| 10 | पीसी | पैकिंग |
