एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग उत्पादन लचीला स्वचालन व्यापक प्रबंधन
一विशेषता
दक्षताः पूर्ण स्वचालन उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करता है।
स्थिरता: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली प्रत्येक बैच के उत्पादों की स्थिरता और स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: आधुनिक उत्पादन लाइनों में ऊर्जा की बचत करने वाली प्रौद्योगिकियां और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री अपनाई जाती हैं, जो सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
लचीलापनः विभिन्न उत्पादन कार्यों के अनुकूल होने के लिए मापदंडों को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
二डिजाइन की स्थिति
| मिश्र धातु | एल्यूमीनियम 6061 से 6063 या अन्य | |
| 2 | एनोडाइजिंग फिल्म सोच | 10~ 12μmमाइक्रोन |
| 3 | औसत कवर क्षेत्र | 350m2/T (टन) |
| 4 | एल्यूमीनियम प्रोफाइल की अधिकतम लंबाई | 6500 मिमी |
| 5 | एक्सट्रूज़न अनुपात | 2.5 किलोग्राम/मी2 |
| 6 | कामकाजी घंटे/मीटर | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | रैक प्रणाली | दो उपकरणरैक |
| 8 | रैक ऑपरेटर्सपर | ममुअल |
| 9 | उपकरण उपयोग दर | 0.9 |
| 10 | विद्युत आपूर्ति | एसी 3फेज 380v 50hz |
| 11 | नियंत्रण शक्ति | AC220V 50Hz |
| 12 | जल आपूर्ति | 2kg/cm2·G |
| 13 | गर्म भाप | 6kg/cm2·G |
| 14 | कंप्रेसर हवा | 6kg/cm2·G |
三प्रसंस्करण टैंक
四उपचार प्रक्रिया:
(6)औसत एनोडाइजिंग परत: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um
1)क्लोर प्रक्रियाः मिश्रित नमक
2) मात्राः 2 जिग (रैक) /टैंक x 1टैंक = 2जिग (रैक)
3) वर्तमान घनत्वः 70A
4) प्रक्रिया समयः 2-8 मिनट
6सील करना
1) सील करने की विधि: मध्यम या सामान्य तापमान पर सील करना
2)मात्राः6 जार (रैक) / टैंक x 1 टैंक
3) प्रसंस्करण समय 10-15 मिनट
五. डिजाइन पैरामीटर और सेटिंग
1. एनोडाइजिंग उपचार क्षेत्र:
1) प्रत्येक एनोडाइजिंग प्रक्रिया टैंक के लिए 40 मिनट की आवश्यकता होती है, जहां कुल jig ((रैक) / वर्षः
(२ रैक x ३ टैंक x ६० मिनट/घंटा) ÷४० मिनट x ६०० घंटे = ५४०० जिक्स (रैक)
2)डिजाइन 57.1m2/jig ((rack) । जहां प्रत्येक टैंक 114.2m2 है
3)क्षेत्र उपचार/वर्षः 5400 jig (रैक) x 57.1m2 /jig = 308340m2
2. एनोडाइजिंग उपचार वजनः
मासिक उत्पादनः 308340m2÷350m2/T*0.9=792T¥750T
3.बिजली की खपत:
1) एनोडाइजिंग टैंक:100m2/टैंक* 130A/m2÷0.9=14444A/टैंक
पावर रेक्टिफायर: 15000A = 3 यूनिट
2) क्लोरिंग टैंक:100m2/टैंक × 70A/m2÷0.9 = 7777A/टैंक
रंग सुधारकः 8000A = 1 इकाई
六. प्रक्रिया चैट
यूएन के लिए निबंधन
1) डी = डिग्रेसिविंग
2) Rs = कुल्ला, HW Rs = गर्म पानी से कुल्ला
4) एई = क्षारीय उत्कीर्णन
5) Ne =तटस्थता
6)ए = एनोडाइजिंग
7) Cl = रंग
8) Sl = सीलिंग
9)एमयू = सामग्री उतारना
10) पीसी = पैकिंग
七स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की संरचना और वर्णन
यह प्रणाली एल्यूमीनियम ऑक्साइड एनोडाइजेशन की अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइन पर लागू होती है। इसके प्रक्रिया विनिर्देशों के अनुसार,प्रणाली को एक ऊपरी कंप्यूटर निगरानी और प्रबंधन प्रणाली (एक औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर आईपीसी से मिलकर) अपनाने की योजना है, एक निचला कंप्यूटर नियंत्रण निष्पादन प्रणाली (पीएलसी), पता लगाने के घटकों, और निष्पादन उपकरणों। संचालन के मामले में दो संचालन मोड हैंः मैनुअल और अर्ध-स्वचालित।जब सिस्टम सामान्य रूप से चल रहा हो, यह अर्ध-स्वचालित है। खिला डेटा के इनपुट के आधार पर, क्रेन अर्ध-स्वचालित मोड में स्लॉट स्थिति की पहचान कर सकता है और संबंधित ऑक्सीकरण, रंग और अन्य प्रक्रियाओं को निष्पादित कर सकता है।स्लॉट तरल का तापमान अर्ध-स्वचालित नियंत्रण में प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता हैअर्ध-स्वचालित मोड में, क्रेन और संबंधित उपकरणों के एकल चरण संचालन को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में नियंत्रित किया जा सकता है।ऑपरेशन ऑनसाइट ऑपरेशन बटन के माध्यम से किया जा सकता है.
