Lini Produksi Lapisan Serbuk 1200T/bulan
1, Peralatan UtamaParameter
1,1 Pertimbangan desain (dikonfirmasi oleh pabrik)
|
Nama benda kerja
|
Profil aluminium
|
|
Bahan benda kerja
|
Paduan aluminium
|
|
Parameter benda kerja (satu bagian)
|
Dimensi benda kerja maksimum: L7000mm×W100mm×H200mm
|
|
Dimensi benda kerja standar: L7000mm×W50mm×H100mm
|
|
Berat benda kerja standar: 3,3Kg/potong;berat benda kerja maksimum: 30Kg/potong
|
|
Keluaran
|
output bulanan: 1000-1200 ton/tahun
|
|
Sistem kerja peralatan
|
8 jam
|
|
Kecepatan rantai pengangkutan
|
Kecepatan normal rantai produksi: 1,5- 2,0m/mnt (kecepatan lari rantai 1,0-3,0m/mnt dapat disesuaikan secara bertahap)
|
|
Jenis penyemprotan
|
Lapisan bubuk
|
|
Cara penyampaiannya
|
Pengangkutan suspensi (lintas jalur)
|
|
Suhu teknis
|
200℃ (dapat disesuaikan di bawah 230℃)
|
|
Metode pemanasan
|
Dipanaskan langsung oleh bahan bakar gas dan sirkulasi udara panas
|
|
Bahan bakar
|
Gas alam
|
|
Ukuran pabrik (minimum)
|
60000mm×24000mm×13500mm(P×L×T) |
2, Parameter dan fitur teknis utama
|
TIDAK.
|
Nama
|
Keterangan
|
| 01 |
Rantai pengangkut suspensi
|
Kecepatan: kecepatan normal rantai produksi adalah 2000mm/menit, dan kecepatan rantai berjalan adalah 1000-3000 mm/menit yang terus disesuaikan
|
|
Jarak rantai: T=400mm;lintas jalur, beban sling satu titik: 30Kg
|
|
Jarak gantung: 200mm, 100mm, 66mm, 150mm dan 133mm
|
|
Konsumsi gas maksimum: uap air sekitar 500KG/Jam (kenaikan suhu) = 400 ribu kilokalori/jam pemanas air
|
| 02 |
Penyemprotan bubuk dan pemulihan
|
Ruang penyemprotan bubuk dan sistem pemulihan, total 1 set
|
|
Pemulihan sekunder siklon, pengaturan filter akhir (tipe kantong)
|
|
Bubuk yang diperoleh kembali oleh siklon dipompa ke dalam ember pemasok bubuk dan digunakan kembali.
.
|
| 03 |
Mengeringkan oven, menyembuhkan oven
energi pemanas
|
Energi pemanas: gas alam
|
|
Konsumsi gas maksimum: sekitar 100M3/jam (kenaikan suhu)
|
|
Waktu kenaikan suhu: ≤45 menit
|
|
Suhu dinding tungku eksterior: ≤suhu kamar+15℃ (area permukaan luas)
|
| 04 |
Kekuatan
|
Catu daya: 3 fase 5 saluran, 380V, 50Hz
|
|
Stabilitas tegangan fase tunggal: 220V+10%;stabilitas tegangan tiga fase: 380V+10%
|
|
Total daya: sekitar 161.0KW
|
| 05 |
Kompresi udara
|
Tekanan: 7-8Kgf/cm2
|
|
Konsumsi gas maksimum: 12,5 M3/MENIT
|
|
Udara bersih dan kering: aliran waktu singkat maksimum 12M3/menit, kandungan minyak ≤0,01ppm
|
| 06 |
Konsumsi air
|
air industri
|
P = 1 batang;Q≤4M3/jam (maksimum)
|
|
Air murni
|
u≤10us/cm;Q<4,5M3/jam (maksimum)
|
| 07 |
Kualitas dan persyaratan
|
Film yang diawetkan harus terdistribusi dengan baik dan kokoh, tidak boleh terjadi fenomena bunglon seperti menguning.
|
| 09 |
Metode perhitungan keluaran
|
Misalnya: kecepatan normal rantai produksi adalah v=1800mm/mnt, pitch gantung (nilai rata-rata) adalah T=150mm.Berat satu potong (nilai rata-rata) adalah q=3,3kg/potong.Waktu kerja: 22 jam/hari, 30 hari/bulan
Output per jam: Q(1500mm/mnt 150mm/potong×60mi)×3,3kg/potong=1,98T/jam.
Output bulanan: M =1.98T/h×22hrs/day×30days/month=1306.8T/month Hasil yang dihitung di atas hanyalah nilai teoritis, dan output yang dinilai mungkin berbeda berdasarkan nilai rata-rata semua perusahaan.
|
3, Komponen utama peralatan
|
TIDAK.
|
Nama
|
Spesifikasi
|
Kuantitas
|
| 01 |
Sistem konveyor pengumpanan dan blanking (platform)
|
Sistem pengangkutan makanan, 1 set
|
1 jenis
|
|
Sistem konveyor blanking, 1 set
|
|
Konveyor blanking tambahan
|
| 02 |
Rantai pengangkut suspensi
|
Rantai dan rangka penyangga
|
1 set
|
|
Perangkat penggerak
|
3 set
|
|
Perlengkapan pengencang
|
1 set
|
|
Gantungan putar
|
kosong
|
| 03 |
Pretreatment kaskade dan sistem pendukung
|
Tenda dan perombakan saluran
|
1 set
|
|
Pompa air dan pipa
|
9 set
|
|
kipas dan pipa gas buang
|
1 set
|
|
Reservoir (saluran air dasar)
|
1 set
|
|
Sistem pengolahan limbah dan sistem pengolahan gas limbah
|
Tidak ada konfigurasi
|
| 04 |
Oven pengeringan kelembaban
|
Tubuh tungku
|
1 set
|
|
Perangkat sirkulasi udara pemanas dan pemanas
|
|
Mesin bahan bakar BG400, 1 set
|
| 05 |
Sistem penyemprotan bubuk elektrostatik otomatis
|
Mesin rana bergulir
|
1 set
|
|
Topan
|
|
Filter bag dan bag filter
|
|
Kipas angin dan selang udara masuk dan keluar, dll
|
|
Lift penyemprotan bubuk (perjalanan efektif: 7600MM)
|
| 06 |
Oven pengawetan bubuk
|
Badan oven
|
1 set
|
|
Perangkat sirkulasi udara pemanas dan pemanas
|
|
Mesin bahan bakar BG550, 1set
|
| 07 |
Sistem kontrol elektronik
|
Kabinet listrik, kawat listrik dan trunking, dll
|
3 set
|
| 08 |
Pistol penyemprot bubuk
|
Peralatan opsional
|
Dikonfigurasi oleh klien
|
| 09 |
kompresor udara
|
Peralatan opsional
|
Dikonfigurasi oleh klien
|
2, Deskripsi fitur dan konfigurasi terperinci dari komponen utama
2.1Sistem konveyor pengumpanan dan blanking:
Ini terdiri dari platform pengangkutan sabuk pengumpan produk aluminium sinkron, platform pengangkutan sabuk pengumpan produk aluminium sinkron, dukungan, sistem penggerak, konveyor blanking tambahan yang cenderung.
Konveyor bantu: produk aluminium harus digantung di atas jalur ke platform pengangkutan pengumpanan jika terjadi benturan antar benda kerja.Produk aluminium yang dilapisi harus dijatuhkan dengan lancar dan mantap jika terjadi benturan di antara benda kerja, dan kecepatan lari disesuaikan dengan kontrol frekuensi sehingga nyaman untuk disinkronkan dengan rantai.
|
TIDAK
|
Nama
|
Isi
|
Kuantitas
|
| 01 |
Sistem pengangkutan makanan
|
Platform penyampaian: L5000*W100*H100, 4pcs
|
1 set
|
|
Sabuk sinkron: Panjang: 10,4M*lebar 80mm *tebal 6mm
|
|
Dukungan utama: tabung persegi 100*﹩2.5
|
|
Motor: 1,5KW.motor roda gigi
|
|
Mode transmisi: ￠35 baja bulat, sumbu panjang, roda rantai, rantai dan katrol sinkron
|
|
Mode penyesuaian kecepatan: kontrol frekuensi
|
| 02 |
Sistem pengangkutan blanking
|
Platform penyampaian: L5000*W100*H100 4pcs
|
1 set |
|
Sabuk sinkron: panjang: 10,4M*lebar 80mm *ketebalan 6mm
|
|
Dukungan utama: tabung persegi 100*﹩2.5
|
|
Motor: motor roda gigi 1,5KW
|
|
Mode transmisi: ￠35 baja bulat, sumbu panjang, roda rantai, rantai dan katrol sinkron
|
|
Mode penyesuaian kecepatan: kontrol frekuensi
|
| 03 |
Konveyor balnking bantu
|
Konveyor blanking: panjang 11,5 M*lebar 150 mm
|
1 set |
|
Sistem transmisi: roda rantai, rantai dan 6 rantai rol, total 23,5m
|
|
Potongan lepas: nilon L120*W100*﹩10 mm, 234 buah
|
|
Pilar panduan: nilon ￠30*H100
|
|
Motor: motor roda gigi 0,37 KW, kontrol frekuensi
|
2.2 Sistem pengangkutan suspensi:
Sistem pengangkutan suspensi: terdiri dari perangkat penggerak, rantai penggerak, rantai silang, lintasan, roda gigi penegang, gantungan sekali, dudukan dan mesin penambah otomatis, dll.
Untuk memenuhi kebutuhan ketahanan aus, digunakan baja mangan pada bagian rantai yang bengkok dengan perlakuan karburasi sehingga kokoh dan tahan aus.Rantai untai ganda digunakan untuk rantai transmisi daya, dan pengaman mekanis, kopling mekanis yang dapat disetel, dan motor frekuensi variabel dipasang pada roda rantai.
2-3 set sistem penggerak rantai digunakan di seluruh lini untuk digerakkan secara serempak sehingga membuat rantai berjalan lancar.Perlengkapan pengencangan kompensasi mandiri, pengatur kecepatan stepless konverter frekuensi sinkron dapat beroperasi dengan andal.
| 01 |
Total panjang rantai
|
Panjang: sekitar 310m
|
| 02 |
Perangkat penggerak seluruh lini
|
1,5KW * 3 set
|
| 03 |
Perlengkapan pengencang
|
1 set
|
| 04 |
Kecepatan lari
|
Kecepatan produksi standar 1,5m/mnt (kecepatan lari rantai 1,0-2,0m/mnt, tanpa langkah dan dapat disesuaikan)
|
| 05 |
Jalur berdiri
|
Tabung persegi: 150*150*δ3.5
|
| 06 |
Perangkat penggerak
|
Bingkai tubuh
|
Tabung persegi: 50X2mm
|
|
Peredam motor/kecepatan
|
Mesin tiga fase frekuensi variabel: 1,5KW-4P
|
|
Roda rantai
|
Baja tuang
|
|
Kuantitas
|
3 set
|
| 07 |
Jenis dan spesifikasi rantai
|
Jenis
|
XF400.80 (rantai lintas jalur, penampang 115*47)
|
|
Melempar
|
T=200*2mm |
|
Beban sling satu titik
|
30KG |
|
Metode pelumasan
|
1 set mesin meminyaki otomatis
|
|
Jenis ketegangan
|
1 set tensioner pukulan berat
|
| 08 |
Gantungan
|
Sekali gantungan (rotary hanger): 1200 pcs
|
2.3Pretreatment kaskade dan sistem pendukung:
Mode perlakuan awal: kaskade (mandikan benda kerja dengan kaskade yang terdistribusi dengan baik di setiap baskom)
Pretreatment Cascade memiliki keuntungan sebagai berikut:
1,Pretreatment bertingkat: terdiri dari tangki penyimpanan aqua, tenda (penutup saluran benda kerja), papan proses, sistem sirkulasi air (pompa air, pemanas)
2,Struktur pelat PP yang diterapkan dapat memiliki masa pakai yang lama, dan memiliki ketahanan yang kuat terhadap korosi sehingga tidak diperlukan perawatan yang sering.
3,Air terjun yang dibentuk oleh baskom dapat menghujani benda kerja secara merata dari atas ke bawah, dan benda kerja dapat dibersihkan secara menyeluruh sehingga kemerataan perawatan permukaan produk sangat tinggi.
4,Ini memiliki fungsi sedimen dan penyaringan tangki air.Setelah kotoran tersapu dari permukaan benda kerja, kotoran tersebut tidak akan kembali lagi.Dengan demikian derajat kebersihan permukaan benda kerja lebih tinggi dibandingkan dengan perendaman.Dibandingkan dengan perendaman, kapasitas saluran air lebih kecil, pembuangan panas lebih sedikit, dan luas lantai yang ditempati peralatan lebih kecil.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Spesifikasi teknis
|
| 01 |
Proses pra-perawatan
|
Stasiun pemrosesan: 9
|
|
Urutan pemrosesan: mencuci 1 pra-degreasingdegreasing utamamencuci2mencuci 3mengkrommencuci 4mencuci 5mencuci 6 (mencuci air murni)
|
| 02 |
Dimensi batas
|
Panjang keseluruhan: 35,00m
|
|
Dimensi batas tenda: L17500*W2200* H9580mm
|
|
Tangki penyimpanan aqua bawah: T950*W1500 mm*L.
|
| 03 |
Daya terpasang
|
65KW |
| 04 |
Sumber pemanas
|
Uap: 350 ribu kilokalori/jam
|
| 05 |
Konsumsi air
|
Air industri: 4M3/H
|
|
Air murni: 4,5M3/H
|
| 06 |
Pembuangan air limbah
|
＜8M3/H |
|
Catatan: karena perbedaan permintaan proses pra-perawatan, cara pra-perawatan harus dikonfirmasi oleh klien
|
Instruksi struktur pretreatment:
|
TIDAK.
|
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Tangki penyimpanan air
|
Jumlah: 9 set
|
|
Bahan tangki: & pelat PP 15mm
|
|
Dudukan bawah: saluran baja 10#/A3
|
|
Kepala yang dapat dilepas: & pelat PP 10mm
|
| 02 |
Pelat samping dan pelat atas tenda
|
Panel samping gudang: tirai lembut PVC tahan korosi berkekuatan tinggi komposit multi-lapis |
| Atap gudang : Papan PP 15,0 mm |
|
Kerangka utama tenda: tabung datar 120*40*3.0mm/A3,120*80*3.0mm/A3, saluran baja 8 #/A3
|
| 03 |
Memproses papan berdinding papan dan pelat ujung
(papan berdinding alur)
|
Bahan papan berdinding papan: & pelat PP 10mm
|
|
Gerbang dodge H1.8m dikonfigurasikan di bagian bawah papan berdinding papan, bahannya & pelat PP 10mm
|
|
Papan berdinding dua lapis diisi dengan pelat karet lunak di area pintu keluar dan masuk jika larutan bak mandi meluap
|
|
Gerbang Dodge dilengkapi dengan pelat karet lunak di bagian bawah papan berdinding papan untuk berjaga-jaga jika larutan mandi disalurkan
|
| 04 |
Cekungan bertingkat
|
Jumlah: 36 buah
|
|
Bahan: & pelat PP 10mm
|
|
Desain tipe yang dapat dilepas: jarak kaskade dapat disesuaikan dengan benda kerja yang berbeda
|
| 05 |
Sistem sirkulasi larutan mandi
|
Setiap stasiun pemrosesan dilengkapi dengan satu set sistem sirkulasi larutan rendaman, total 9 set
|
|
Konstitusi sistem sirkulasi larutan mandi: pompa air sirkulasi, layar filter, pipa dan katup pengatur, dll
|
|
Bahan pompa tahan korosi: pompa paduan MHB4
|
|
Bahan layar filter larutan mandi: layar filter nilon
|
|
Pipa, material katup dan pendukungnya: Pipa PVC dan katup PVC
|
|
Deteksi dan kontrol tekanan saluran: pengukur tekanan 0-4kg/cm2, Φ80mm
|
| 06 |
Sistem pengisian air
|
Flowmeter digunakan untuk tangki pra-pemisahan, tangki degreasing, dan tangki chromizing untuk mengontrol pengisian air secara teratur
|
|
Perangkat pengisian air otomatis digunakan untuk membilas tangki
|
|
Bahan pipa dan katup pengisian air di dalam peralatan: pipa PVC dan katup PVC
|
|
Katup pengisian air otomatis: katup pelampung bola baja tahan karat
|
|
Bahan: baja tahan karat 316L
|
| 07 |
Sistem luapan
|
Tangki 8# (pencucian) meluap ke tangki 7#, tangki 7# (pencucian) meluap
|
|
Tangki 6# (tangki kromisasi) meluap
|
|
Tangki 5# (pencucian) meluap ke tangki 4# (pencucian), tangki 4# (pencucian) meluap
|
|
Tangki 3# (degreasing utama) meluap, tangki 2# (pra-degreasing) meluap
|
|
Tangki meluap ke dalam dan ke luar dan pipa pembuangan: Pipa PVCΦ60
|
| 08 |
Sistem saluran pembuangan
|
total 9 set
|
|
Pipa peniup: 1 set di setiap tangki, total 9 set
|
|
Bahan pipa tiup: Pipa PVC Φ75
|
|
Bahan katup tiup: Katup PVC
|
| 09 |
Sistem pembuangan gas buang
|
Kipas kekeringan: 2 set
|
|
Daya: 3.0KW
|
|
Bahan selang udara: PVC
|
| 10 |
Kisi muka alur
|
Kisi yang dapat dilepas nyaman untuk perawatan
|
|
Bahan kisi: fiberglass
|
| 11 |
Platform dan pagar pembatas
|
Panjang keseluruhan: 36,0m
|
|
Platform pemasangan atas dan pagar pembatas nyaman untuk menyesuaikan cekungan kaskade
|
|
Platform: pelat baja berulir 2m/A3.Pagar pembatas: tabung persegi 40*20/A3
|
| 12 |
Tangga pemeliharaan
|
Jumlah: 1 set
|
|
Bahan: tabung persegi 80*40/A3, tabung persegi 30*30/A3
|
Peralatan dan konfigurasi pada bagian proses pretreatment pompa air dan pendukungnya:
| |
Stasiun
|
Nama
|
Konfigurasi bak air dan pompa air
|
Pipa utama
|
Layar penyaring
|
| 1# |
Mencuci 1
|
Jumlah baskom bertingkat: 2 pcs
|
￠75 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
|
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
|
Tipe pompa air : 65FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
|
Parameter pompa air: P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M.
|
|
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
2# |
Pra-degreasing
|
Jumlah baskom bertingkat: 6 pcs
|
￠110 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 100FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=11kw, Q=100M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
3# |
Degreasing utama
|
Jumlah baskom bertingkat: 8 pcs
|
￠110 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 100FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=11kw, Q=100M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
4# |
Mencuci 2
|
Jumlah baskom air: 2 pcs
|
￠75 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 65FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
5# |
Mencuci 3
|
Jumlah baskom bertingkat: 2 pcs
|
￠75 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 65FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
6# |
Mengkrom
|
Jumlah baskom bertingkat: 8 pcs
|
￠100 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 100FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=11kw, Q=100M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
7# |
Mencuci 4
|
Jumlah baskom bertingkat: 2 pcs
|
￠75 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 65FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
8# |
Pencucian5
|
Jumlah baskom bertingkat: 2 pcs
|
￠75 pipa PVC
|
Layar filter nilon kimia standar
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 65FCHB20S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
9# |
mencuci 6 (mencuci air murni)
|
Jumlah baskom bertingkat: 2 pcs
|
￠75 pipa PVC
|
|
| |
Dilengkapi dengan pompa sirkulasi air : 1 set
|
| |
Tipe pompa air : 80FCHB15S, pompa antiseptik berbahan logam
|
| |
Parameter pompa air: P=5.5kw, Q=40M3/h/,H=15M.
|
| |
Tangki penampung air (tangki air sirkulasi): 1 set
|
| |
Produsen pompa air
|
Jeika
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
2.4Oven pengering kelembapan 1 set
Fitur dan fungsi teknis:
Oven pengeringan kelembaban digunakan untuk mengeringkan profil aluminium setelah perlakuan awal, yang berarti cara sirkulasi udara panas ke atas dan ke bawah digunakan untuk mengeringkan produk aluminium.Selain itu secara desain, udara panas membentuk semacam arus konveksi yang kuat sehingga terbentuklah tirai udara di dalam oven, tujuannya untuk mengurangi luapan panas.Struktur rangka memiliki kekakuan yang baik dan sedikit kebocoran panas sehingga hemat energi.
Tidak ada pagar pengaman di bagian atas oven, dan dilengkapi dengan tangga untuk petugas, sehingga memudahkan perawatan.
Blower udara panas tertanam di bagian atas oven, dihubungkan dengan baut dan sekrup, berpendingin udara, yang memudahkan perawatan dan penggantian.
Penutup saluran udara adalah pelat kisi yang dapat dilepas dengan set pintu akses, yang memudahkan untuk membersihkan bagian dalam oven.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Spesifikasi teknis
|
| 01 |
Suhu Operasional
|
80—90℃, maksimum 100℃
|
| 02 |
Waktu kenaikan suhu
|
﹤45 menit |
| 03 |
Perbedaan suhu antara dinding oven dan ruangan
|
﹤15℃ |
| 04 |
Perbedaan suhu di area benda kerja
|
﹤+5℃
|
| 05 |
Waktu pengeringan
|
8-10 menit |
|
Kondisi pengeringan: untuk pengeringan pertama benda kerja setelah air menetes (produk aluminium)
|
| 06 |
Dimensi batas
|
P9480*L2385*T9280 mm. |
| 07 |
Lacak panjang di dalam oven
|
Sekitar 19m
|
| 08 |
Mode kontrol suhu
|
Sirkulasi udara panas, kontrol suhu otomatis
|
| 09 |
Energi
|
langsung dipanaskan oleh gas alam
|
| 10 |
Daya terpasang
|
﹤13KW |
| 11 |
Keluar & masuk benda kerja
|
Ukuran: L400*T8300mm
|
| 12 |
Bingkai samping di dalam oven
|
Baut galvanis dirakit dan disambung
|
| 13 |
Permukaan luar oven
|
Tabung persegi berdiri dilapisi dengan primer anti korosi + lapisan akhir biru, permukaan papan: warna primer
|
Spesifikasi struktur:
|
TIDAK.
|
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Piring samping oven
|
Kerangka tubuh utama: tabung datar 120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3
|
|
Lapisan isolasi: balok batu standar dan papan lamin, ketebalan: eksternal & 150mm (lembaran berlapis warna & 0,8mm/A3, di dalam & lembaran seng 0,8mm/A3).
|
|
Berat wol batu: 100K
|
| 02 |
Piring ujung oven
|
Kerangka tubuh utama: tabung datar 120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3
|
|
Lapisan isolasi: balok batu standar dan papan lamin, ketebalan: eksternal & 150mm (lembaran berlapis warna & 0,8mm/A3, di dalam & lembaran seng 0,8mm/A3).
|
|
Berat wol batu: 100K
|
| 03 |
Saluran udara panas oven
|
Kerangka tubuh utama: tabung datar 70*70*2.0mm/A3,30*40*2.0mm/A3
|
|
Pelat bagian dalam: & lembaran seng 1,0 mm/A3
|
| 04 |
Bagian atas oven
|
Crossgirder bagian atas oven: tabung datar 200*100*4.0mm/A3, besi siku 40*40*4.0mm/A3
|
|
Kursi permanen kipas angin: dirakit dengan besi sudut &6mm/A3 dan 7#, nyaman untuk perawatan.
|
|
Lapisan isolasi: papan wol batu 150 mm100K
|
|
Pelat jepit atas: bagian dalam & lembaran 1,0 mm/seng, bagian luar & 1,0 mm/A3.
|
| 05 |
Pelat dasar
|
Pelat jepit bawah: & lembaran seng 1,0 mm/A3
|
|
Lapisan isolasi: papan wol batu 50 mm100K
|
|
Rangka bagian dalam: besi siku 25*2,5
|
| 06 |
Sistem pemanas
|
Perapian: lembaran tahan panas & 2,5 mm, sambungan flensa, nyaman untuk dibongkar
|
|
Flensa penghubung perapian: & pelat baja tahan panas 8.0mm/Q235
|
|
Pembakar : BG400 1 set
|
| 07 |
Peniup udara panas
|
Kipas angin baling-baling berpendingin udara, tahan suhu 250 ℃
|
|
Motor: 3KW
|
|
Aliran: ﹥12500M3/Jam
|
|
Tekanan penuh: 230Pa
|
|
Jumlah: total 3 set
|
| 08 |
Saluran keluar udara dari bagian bawah oven
|
Kisi besi datar galvanis panas
|
|
Plat seng, besi siku 25/A3
|
| 09 |
Tangga
|
Kerangka tubuh utama: tabung persegi 80*40*2.5mm/A3
|
|
Pagar pembatas dudukan tangga: besi datar 40mm*&4.0mm
|
|
Langkah berdiri tangga: tabung persegi 30*30*2.0mm/A3
|
| 10 |
Pagar pembatas bagian atas oven
|
Tinggi pagar pembatas: 1100 mm
|
|
Tabung datar: 40*20*1.5mm/A3
|
| 11 |
Selang udara cerobong asap
|
& saluran spiral lembaran galvanis 0,8 mm
|
| 12 |
Pintu akses
|
Jumlah: 1 jenis
|
|
Bahan: tabung persegi berdiri 120*40*3.0mm/A3, lapisan isolasi: 15 wol batu
|
2.5Sistem penyemprotan bubuk elektrostatik otomatis
Deskripsi fitur:
Sistem penyemprotan bubuk rana bergulir ditujukan untuk penyemprotan bubuk vertikal profil aluminium, dan bentuk rantai pengangkut di dalam ruang penyemprotan adalah V, yang dilengkapi dengan roda gigi pembalik gantungan di titik perantara.Benda kerja dapat berputar pada titik tengah 180°, dan senjata semprot pada elevator disusun dalam bentuk V. Benda kerja dipindahkan ke elevator di mana senjata semprot dilengkapi melalui rantai pengangkut.Pistol semprot dapat menyemprotkan bubuk ke benda kerja dari satu sisi, dan ketika benda kerja berpindah ke bagian tengah jalur V melalui gigi mundur, benda kerja tersebut berputar 180°.Dengan demikian, dua sisi benda kerja dapat disemprotkan dalam satu ruang penyemprotan bubuk.Dua set ruang penyemprotan serbuk disusun berdampingan, dan terdapat satu set alat pemutar gantungan yang dipasang di antara dua ruang penyemprotan, satu digunakan untuk menyemprot bagian depan, diputar 180° sebelum menuju ruang penyemprotan lainnya.Yang satu lagi digunakan untuk menyemprot sisi sebaliknya sehingga kedua sisinya bisa disemprot.
Udara di area penyemprotan dapat dikeluarkan dari sambungan vertikal laras udara ruang penyemprotan.Laras udara dari ruang penyemprotan bubuk digabungkan dengan sistem pemulihan siklon.Serbuk yang mengambang di area penyemprotan dapat didaur ulang dengan sistem pemulihan siklon.Dan bubuk prima dapat didaur ulang dengan sistem pemulihan filter.Penutup rol otomatis dapat dibuka sambil mengubah warna dengan cepat di ruang penyemprotan bubuk.Selain itu, masalah warna silang juga dapat dihindari secara efektif.Pelat dasar dipasang di bagian bawah ruang penyemprotan bubuk untuk menampung bubuk yang dituangkan jika terjadi limbah dan polusi.
Perangkat rana bergulir:
Sistem aliran udara tabung inti dihubungkan dengan pemisah siklon, dan desain rana bergulir digunakan sehingga memudahkan untuk mengubah warna.Selain itu, dengan rolling shutter otomatis elektrodinamik, dan bagian tabung inti yang dilengkapi dengan troli untuk membersihkan serbuk, maka akan cepat membersihkan serbuk di lubang V tabung inti.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Dimensi batas
|
P4300×L2300×T9600mm |
| 02 |
Tabung inti aliran udara
|
Bahan: pelat baja rol 3/A3
|
|
Lapisan: cat epoxy bagian dalam, cat anti karat bagian luar+cat finishing biru
|
| 03 |
Dudukan samping bodi utama
|
Tabung persegi 120x3mm
|
| 04 |
Stand atas dan bawah
|
Tabung persegi 60×2mm, tabung persegi 120×80×3mm/A3
|
| 05 |
Lorong dan pagar pembatas
|
Bagian bawah lorong: kisi berlapis seng, dudukan bawah: tabung persegi 60×2mm/A3
|
|
Pagar pembatas: tabung persegi 40×20×1.5mm/A3
|
| 06 |
Rol daun jendela bergulir
|
Panjang: L2200MM*2 set
|
|
Bahan: tabung galvanis
|
|
Motor penggerak rol penutup jendela: 0,37KW
|
| 07 |
Troli pembersih bubuk Coretube
|
1 set
|
| 08 |
Tirai jendela rol PU
|
2 gulungan
|
| 09 |
Pelat penekan
|
2 set
|
| 10 |
Selang udara sambungan
|
Rol 2mm /A3, 1 kelompok
|
Konfigurasi siklon:
Ini digunakan untuk mendaur ulang debu di udara ruang penyemprotan bubuk, dan tingkat pemulihannya adalah 95—98﹪.Ini terhubung ke tabung inti ruang penyemprotan di pintu masuk, dan pintu keluar terhubung ke pintu masuk filter.Debu yang terkumpul dapat didaur ulang melalui katup peristaltik dan dipompa ke dalam ayakan dan tong bubuk.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Dimensi batas
|
Badan utama: 2500×2500×11600mm
|
|
Badan barel Ø1530×7600mm
|
| 02 |
Tabung knalpot
|
Terhubung ke selang udara ruang penyemprotan: pelat baja rol 2 mm/A3 + selang udara galvanis ulir sekrup
|
|
Terhubung ke selang udara filter: lembaran galvanis: 1.0mm, tabung spiral
|
| 03 |
Badan topan
|
Bahan: pelat baja 3mm/A3, roller
|
|
Cara perawatan permukaan: cat epoksi di dalam, cat anti karat di luar+lapisan akhir biru
|
| 04 |
Dudukan badan utama
|
Dudukan badan utama: tabung persegi 120×80×2.5mm
|
|
Dudukan samping: tabung persegi 80×40×2.5mm
|
|
Platform tetap badan tong siklon: tabung persegi 60×60×2.5mm
|
| 05 |
Pelat blanking platform pemeliharaan
|
Pelat kotak-kotak 2mm/A3
|
| 06 |
Pagar pembatas
|
Tinggi pagar pembatas: 1100 mm
|
|
Tabung persegi: 40×20×1.5mm/A3
|
| 07 |
Tangga
|
Jumlah: 1 buah
|
|
Bahan langkah: tabung persegi 30×1.5mm/A3
|
| 08 |
Tabung pengangkut bubuk peristaltik
|
2 set
|
|
Tipe dan Merk : DN80,
|
|
Tabung pengangkut bubuk: tabung kotak-kotak L=5
|
|
Mode kontrol: Kontrol otomatis PLC
|
Perangkat pengumpul debu elemen filter:
Kantong filter serat poliester gabungan diadopsi, tingkat pemulihan debu lebih dari 99,99%, dan emisi gas buang kurang dari 0,04MG/M3.Pintu inspeksi yang dapat dilepas dipasang di bagian atas filter untuk kemudahan perawatan dan inspeksi.Katup pelepas tenaga otomatis dipasang di bagian bawah untuk melepaskan tenaga kerja.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Dimensi batas
|
Bagian utama filter: L2060×L2060×H6600mm
|
|
Dukungan platform instalasi kipas angin: L2060×1800×5400mm
|
|
Bahan utama penyangga: tabung persegi 120×80×2.5mm/A3
|
| 02 |
Tubuh utama
|
Pelat penutup luar: pelat 3m/A3
|
|
Bahan utama rangka bagian dalam: tabung persegi 80*40*3.5 dan tabung persegi 40×40×2.5mm/A3
|
| 03 |
Kipas angin
|
Kipas sentrifugal
|
|
Daya: 55KW
|
|
Kapasitas ledakan: 26000M3/Jam
|
| 04 |
Selang udara sambungan
|
Pipa seng ulir sekrup: ∮0,8 mm/lembar seng
|
|
Flensa selang udara: pelat baja 6/A3
|
| 05 |
Pipa kantong udara
|
Tabung baja mulus: Φ219mm
|
|
Saluran baja 10#
|
| 06 |
Katup elektromagnetik
|
Mode pulsa: G1.5”
|
|
Jumlah: 25 buah
|
| 07 |
Pipa pembilasan kembali
|
Jumlah: 25 buah
|
|
Bahan: pipa seng dipasang dan dilas
|
| 08 |
tas penyaring
|
Spesifikasi: kantong filter poliester standar φ230×3000 mm
|
|
Jumlah: 100 buah
|
|
Saring kehalusan
|
|
Bentuk susunan kantong filter: susunan persegi panjang tipe terintegrasi 1×2
|
| 09 |
Emisi bubuk limbah
(tersegel di bagian bawah)
|
Katup pelepas otomatis vakum dan terisolasi 1 set
|
|
Kekuatan: 1.1kw
|
|
Cara kerja: terputus, kontrol emisi self-timing PLC
|
| 10 |
Bogie perjalanan bubuk limbah
|
Jumlah: 1 set
|
|
Bahan: tabung persegi 60×40/A3
|
| 11 |
Pengontrol pulsa
|
PLC |
| 12 |
Merombak tangga
|
Tipe gabungan dan terintegrasi, material tangga (langkah): tabung persegi 40×40/A3
|
Lift bolak-balik tipe elektrodinamik:
Deskripsi teknis:
- Perjalanan efektif: 7600MM
- Kecepatan lari maksimum: 630mm/s
- Atur sakelar perlindungan batas langkah tinggi-rendah, kumpulkan kesalahan untuk memperbaiki sistem
D.Jumlah tersedia untuk melengkapi senjata semprot: 24 buah
e.Track T tahan aus standar dan desain kombinasi katrol pemandu tahan aus, yang memiliki fitur stabilitas kuat dan masa pakai yang lama.
F.Produk buatan Jerman digunakan sebagai pendukung komponen-komponen utama, seperti peredam kecepatan, motor dan PLC, dll.
G.Desain keselamatan mesin asuransi ganda, dan akan diatur ulang secara otomatis ketika dimatikan, antarmuka manusia-komputer terpusat untuk kontrol pengoperasian.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Spesifikasi struktur
|
| 01 |
Dimensi batas
|
P815×L572×T10500mm |
| 02 |
Tubuh utama
|
Bingkai internal: tabung persegi 120×60×3.5mm
|
|
Papan penyegel eksternal: papan A3, ketebalan 2mm
|
|
Rel panduan: jalur T standar
|
|
Fondasi: pelat baja tebal 15MM
|
| 03 |
Mengangkat troli
|
Katrol pemandu: pemesinan akhir N66
|
|
Rangka bodi: pelat baja dipasang dan dilas
|
|
Rantai penggerak: 5 rantai pada baris tripleks
|
| 04 |
Troli beban bob
|
Katrol pemandu: pemesinan akhir N66
|
|
Rangka bodi: besi siku
|
|
Rantai beban bob: 5 rantai pada baris ganda
|
|
Berat rumpun: banyak
|
| 05 |
Bantalan panduan
|
NACHI |
| 06 |
Motor roda gigi
|
Daya: 2.2KW
|
|
Pabrikan: SEW Jerman
|
| 07 |
Laras senjata dan rak senjata
|
Baja struktural A3, 1 set
|
| 08 |
Rantai ulat
|
Rantai plastik rekayasa, tipe W250
|
| 09 |
Segel debu
|
Sikat rambut nilon
|
| 10 |
Kontrol perjalanan
|
Encoder dan Siemens PLC
|
| 11 |
Pengaturan kecepatan
|
Konverter frekuensi+PLC
|
| 12 |
Koreksi kesalahan
|
1 jenis
|
2.6 Oven pengawetan bubuk
(A) Fitur dan fungsi teknis:
Oven pengawetan bubuk digunakan dalam pengawetan profil aluminium setelah disemprot dengan bubuk.Sirkulasi udara panas up-draft dan down-blow diadopsi untuk mengeringkan dan menyemprotkan produk aluminium dan membuat area pelindung angin dan area pengawetan bubuk beroperasi secara independen, sehingga membuat saluran keluar dan masuk di dalam oven membentuk tirai udara untuk mengurangi luapan panas.Sistem angin pembawa yang unik di area pengawetan membuat suhu udara di dalam oven lebih seragam, sehingga memudahkan pengawetan dan meratakan bubuk.Struktur rangka memiliki kekakuan yang bagus, lebih sedikit kebocoran panas, dan hemat energi.
Bagian atas oven dilengkapi dengan pagar pengaman, dan dudukan tangga untuk penggunaan staf, yang kondusif untuk pemeliharaan.
Penutup atas layar angin dan saluran udara menggunakan pelat kisi yang dapat dipisahkan dan memasang pintu akses, yang kondusif untuk membersihkan oven bagian dalam.
|
TIDAK.
|
Nama
|
Spesifikasi teknis
|
| 01 |
Suhu Operasional
|
200℃ |
| 02 |
Dimensi batas
|
P9480*L6410*T9280mm. |
| 03 |
Perbedaan suhu antara dinding oven dan dalam ruangan |
﹤15℃ |
| 04 |
Perbedaan suhu di area benda kerja |
≦+5℃ |
| 05 |
Waktu penyembuhan
|
22 menit |
| 06 |
Kecepatan rantai Dirancang
|
2,0 m/mnt (benda kerja standar nasional, ketebalan dinding adalah profil aluminium 1,0 mm)
|
| 07 |
Waktu kenaikan suhu
|
≦45 menit |
| 08 |
Lacak panjang oven di dalamnya
|
41+15meter
|
| 09 |
Mode kontrol suhu
|
Sirkulasi udara panas dan pengatur suhu otomatis
|
| 10 |
Energi
|
Dipanaskan langsung oleh gas alam
|
| 11 |
Daya terpasang
|
﹤27KW |
| 12 |
Saluran keluar dan masuk benda kerja
|
Dimensi: L400*T8300mm
|
| 13 |
Rangka samping badan oven
|
Baut galvanis dirakit dan disambung
|
| 14 |
Permukaan luar badan oven
|
Tabung persegi penyangga disemprot dengan primer anti korosif+ lapisan finishing biru, papan: warna primer
|
(B) Spesifikasi struktur:
|
TIDAK.
|
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Piring samping oven
|
Kerangka tubuh utama: tabung datar 120*40*3.0mm/A3, 120*40*3.0mm/A3
120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3
|
|
Lapisan isolasi: ketebalan papan lamin balok batu standar adalah &150mm (pelat warna eksternal &0,8mm/A3, pelat seng internal &0,8mm/A3).
|
|
Berat wol batu: 100K
|
| 02 |
Pelat ujung badan oven |
Kerangka tubuh utama: tabung datar 120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3
|
|
Lapisan isolasi: ketebalan papan lamin balok batu standar adalah &150mm (pelat warna eksternal &0,8mm/A3, pelat seng internal &0,8mm/A3).
|
|
Berat wol batu: 100K
|
| 03 |
Buang udara panas dari oven di dalam |
Kerangka tubuh utama: tabung datar70*70*2.0mm/A3, 40*40*2.0mm/A3
|
|
Pelat bagian dalam: & pelat seng 1,0 mm/A3
|
| 04 |
Septum median badan oven |
Pekerjaan rangka bodi utama: tabung datar 70*70*2.0mm/A3,40*40*2.0mm/A3
|
|
Pelat penghinaan: ketebalan balok batu standar dan papan laminasi adalah &150mm.
|
| 05 |
Bagian atas oven
|
Crossgirder bagian atas oven: tabung datar 200*100*4.0mm/A3, besi siku: 40*40*4.0mm/A3
|
|
Tempat duduk permanen kipas angin: dirakit dengan &6mm/A3 dan besi siku 7#, yang nyaman untuk perawatan.
|
|
Lapisan insulasi: & pelat seng 1,0 mm/A3, pelat wol batu 150 mm 100 K
|
|
Pelat jepit atas: pelat internal & 1,0 mm/seng, pelat eksternal & 1,0 mm/A3.
|
| 06 |
Pelat dasar |
Pelat jepit bawah: & pelat seng 1,0 mm/A3
|
|
Lapisan isolasi: & pelat seng 1,0 mm/A3, pelat wol batu 50 mm 100K
|
|
Pekerjaan rangka bagian dalam: besi siku 25*2,5
|
| 07 |
Sistem pemanas |
Perapian: pelat tahan karat tahan panas & 2,5 mm, sambungan bentuk flensa, yang nyaman untuk dibongkar. |
|
Sambungan flensa perapian: & pelat baja tahan panas 8.0mm/Q235
|
| Pembakar: BG550, 1 set |
| 08 |
Penghembus udara panas
|
Blower udara berpendingin udara dan baling-baling, tahan suhu 250 ℃
|
|
Motor: 3KW
|
|
Aliran: ﹥12500M3/Jam
|
|
Tekanan penuh: 230Pa
|
|
Jumlah: total 4 set
|
| 09 |
Saluran keluar udara dari bagian bawah oven |
Kisi-kisi besi datar galvanis panas
|
|
Plat seng, besi siku 25/A3
|
| 10 |
Tangga
|
Kerangka tubuh utama: tabung persegi 80*40*2.5mm/A3
|
|
Pagar pembatas tangga: besi datar 40mm*&3,0mm.
|
|
Langkah tangga: tabung persegi 30*30*2.0mm/A3
|
| 11 |
Pagar pembatas bagian atas oven |
Tabung datar: 40*20*1.5mm/A3
|
|
Tinggi pagar pembatas: 1100 mm
|
| 12 |
Selang udara cerobong asap |
& Selang udara spiral pelat seng 0,6 mm
|
| 13 |
Pintu akses |
Jumlah: 1 set
|
|
Bahan: tabung persegi berdiri 120*40*3.0mm/A3, lapisan isolasi: & wol batu 150mm
|
2.7 Sistem kendali elektronik
(A) Deskripsi fitur:
(1) Lini produksi mengadopsi kabinet kontrol terpusat untuk mengontrol, dioperasikan oleh antarmuka manusia-mesin, yang memiliki intuisi abadi dan pengoperasian yang mudah.
(2) Tampilan pemantauan suhu oven curing yang tepat.
(3) Tampilan status pengoperasian peralatan.
(4) Posisi kunci jalur produksi mengatur tombol berhenti darurat untuk menjamin keselamatan.
(5) Komponen utama dan suku cadang dipilih merek impor asli atau merek investasi bersama, yang memperpanjang masa pakai, sehingga menurunkan tingkat kegagalan.
(6) Mengadopsi desain rantai dan sistem alarm ringan untuk menghindari kegagalan mendadak dan kerusakan komponen.
(B) Konfigurasi terperinci:
| TIDAK. |
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Kabinet kontrol listrik
|
Penyemprotan bubuk plat A3
|
| 02 |
Layar sentuh
|
Warna 10,4 inci, pabrikan: Siemens
|
| 03 |
PLC |
Siemens
|
| 04 |
Konverter frekuensi |
mitsubishi
|
| 05 |
Modul pengatur suhu |
Siemens
|
| 06 |
modul D/A
|
Siemens
|
| 07 |
Pemeriksaan suhu |
PT100 |
| 08 |
Kontraktor |
Schneider
|
| 09 |
Termorelai |
Schneider
|
| 10 |
Pemutus |
Schneider
|
| 11 |
Lampu indikator |
Schneider
|
| 12 |
Tombol
|
Schneider
|
| 13 |
Kawat dan kabel listrik |
Diproduksi di Guangdong
|
| 14 |
jalur kabel |
Pelat galvanis, bagian pretreatment adalah alur kawat plastik
|
2.8Lembar konfigurasi sumber daya:
Konsumsi operasional terbesar (nilai referensi) masing-masing stand-alone saat penyemprotan serbuk (tidak termasuk butiran kayu)
| TIDAK. |
Nama Peralatan |
Penggunaan listrik
(Kw/jam)
|
Udara terkompresi
(m3/menit)
|
Konsumsi air industri
(Th)
|
Gas alam
(m3/ jam)
|
| 01 |
Platform pengumpanan dan pengosongan serta mesin pengosongan tambahan |
4.0 |
|
|
|
| 02 |
Pipa suspensi
|
6.0 |
0,5 |
|
|
| 03 |
Perlakuan awal (tidak termasuk pemanasan oven) |
65.0 |
|
4.0 |
|
| 04 |
Oven pengeringan kelembaban
|
12.0 |
|
|
30.0 |
| 05 |
Ruang semprot dan lift (1 set konfigurasi) |
50.0 |
6.5 |
|
|
| 06 |
Menyembuhkan oven
|
24.0 |
|
|
50.0 |
| 07 |
|
|
|
|
|
|
Total
|
161.0 |
7.0 |
4.0 |
80.0 |
|
Catatan: di atas adalah konsumsi energi instalasi terbesar, tidak termasuk konsumsi tungku, kompresor udara, pistol semprot, penerangan bengkel dan pengolahan limbah.
|
2.9Lembar pencocokan warna peralatan:
Penyemprotan warna peralatan utama di lini produksi
| TIDAK. |
Nama
|
Petunjuk
|
| 01 |
Bagian utama peralatan
|
Perlakuan awal: panel—pelat PP tua (warna primer);bahan bagian dudukan panel—biru merak
|
|
Oven pengawetan: panel insulasi—pelat warna tua (warna primer);dudukan luar tabung persegi panel isolasi—biru merak
|
| 02 |
Braket tegak dan gantung
|
Biru merak
|
| 03 |
Tangga berjalan
|
Biru merak |
| 04 |
Jalur rantai
|
Nacarat
|
| 05 |
Pagar pembatas |
Kuning
|
| 06 |
Mesin listrik dan pendukung outsourcing
|
Warna primer
|
| 07 |
|
|
|
Catatan: di atas adalah pencocokan warna peralatan utama.Silakan merujuk ke gambar yang relevan untuk orang lain.
|
3, Lingkup tanggung jawab teknik (peralatan tidak termasuk dalam harga, dll)
| TIDAK. |
Konten proyek
|
Pembagian tanggung jawab
|
|
Pembeli
|
Penjual
|
| 01 |
Lokakarya dan konfigurasi |
Bengkel, lantai bengkel, dasar peralatan
|
√ |
|
|
Penyadapan dinding dan atap serta perbaikan kebocoran, dll
|
|
Fasilitas pemadam kebakaran dan ventilasi bengkel
|
|
Perawatan awal kolam dan antiseptik
|
|
Saluran pembuangan pretreatment, kolam renang dan antiseptik, dll
|
| 02 |
Sumber Daya listrik
|
Catu daya bengkel, mulai dari kotak listrik dinding hingga berbagai peralatan tabung dan kawat kabinet listrik, dll. |
√ |
|
|
Penerangan bengkel
|
|
Pengkabelan internal dan trunking peralatan
|
|
√ |
|
Kotak listrik internal dan kabinet listrik peralatan
|
| 03 |
Persediaan air |
Pipa air bengkel terhubung ke titik pasokan air peralatan
|
√ |
|
|
Penyiapan air murni dihubungkan dengan peralatan titik konsumsi air
|
|
Pipa dan katup air internal, peralatan dll
|
|
√ |
| 04 |
Drainase air
|
Pipa dan alur yang tertanam di bawah tanah
|
√ |
|
|
Saluran drainase dan pelat penutup
|
|
Pengolahan limbah, dll
|
| 05 |
Energi |
Depot dan pipa pasokan energi (gas cair). |
√ |
|
|
Terhubung ke tempat pengoperasian peralatan
|
|
Uap dan pipa disambungkan ke peralatan
|
| 06 |
Kompresi udara
|
kompresor udara, peralatan pendingin dan pipa
|
√ |
|
|
Terhubung ke pipa dan katup peralatan
|
| 07 |
Pistol penyemprot bubuk elektrostatis |
Pistol semprot bubuk dan sistem kontrol
|
√ |
|
|
Tong bubuk dan sistem pasokan bubuk
|
| 08 |
Yang lain
|
Ruang penyemprotan bubuk dan ruang isolasi
|
√ |
|
| Pasang pasokan air yang diperlukan, pasokan listrik dan pemutusan gas, dll |
|
Bongkar dan angkat alat, dll di bidang peralatan
|
| Catatan: √ merujuk pada pihak yang bertanggung jawab |
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
