Mesin Pengecoran Billet Aluminium Listrik Proses Pengecoran Aluminium 30T

 
Parameter teknis Smelting Furnace

1,Platform casting dan kursi batang boneka:

1.1, pasokan platform casting mencakup semua kristalisasi, sistem distribusi cairan aluminium, sistem distribusi air pendingin, dan sistem batang boneka.

1.2, crystalizer adalah kristalizer tirai air lembaran ganda yang terbuat dari paduan aluminium; Cetakan kosong terbuat dari 6061 aluminium

Untuk penempaan batang, pemesinan kasar dari Blank dilakukan terlebih dahulu, diikuti oleh pengeboran CNC dan pekerjaan penggilingan dan finishing.

1.3, cincin grafit terbuat dari grafit kemurnian tinggi;

1.4, semua bahan refraktori adalah bagian prefabrikasi "Zhongnai No. 1".

1.5, ketebalan pelat atas tangki air adalah 25mm, dan ketebalan pelat bawah adalah 14mm. Tangki air dilas secara integral. Setelah pengelasan, pertama -tama dikenakan pengobatan galvanis panas, diikuti oleh pengobatan anil buatan dan pelurusan. Akhirnya, posisi perakitan kristalisasi diproses oleh pusat pemesinan gantry CNC.

1.6, bilah blok dummy adalah sructre tipe jaringan pengaman dengan heigh 800mm dan dilas dengan piring baja 14mm, 10mm, kemudian digiling datar pada rakitan

1.7, ketebalan bagian "pelat aliran" prefabrikasi adalah 10mm.

1.8, kepala boneka adalah formula berpusat otomatis, bahan kepala boneka adalah 45# baja.

1.9, tangki air dan blok boneka dihubungkan dengan empat baut untuk perakitan keseluruhan dan diaassembly.

1.10, air diposisikan pada bidang yang berfungsi dari tangki air melalui penarik tetap di empat sudut.

1-11, bahan bingkai sumur adalah 250 * 100 * 10 tabung persegi dan pelat baja 14mm. Empat katrol utama bingkai sumur dipasang dalam tabung 250 * 100 * 10 persegi, dan sisi pipa dilapisi dengan pelat baja yang diperkuat 14mm. Katrol utama dirancang dengan bantalan ganda. Model bantalan adalah 6311, dan posisi alur katrol utama adalah ф 23mm posisi alur tali kawat baja.

1-12, lengan miring hidrolik dilas dengan pelat baja 25mm dan silinder oli, dan lubang tautan diproses secara tepat oleh mesin membosankan lantai. Menggunakan dua lengan miring, kemiringan sinkron dapat dicapai.

3-13, bahan mobil bawah adalah 250 * 100 * 10 tabung persegi dan pelat baja 25mm. Setelah mobil bawah dilas secara keseluruhan, ia diproses oleh pusat pemrosesan gantry untuk pemrosesan pesawat, sehingga seluruh mobil bawah memiliki bidang referensi terpadu setelah diproses, mencapai tegangan seimbang pada empat tali baja. Baut penyesuaian kawat baja empat sudut mobil bagian bawah adalah baut stainless steel.

1.13,(Catatan: Karena kekhasan mesin casting tali kawat, sedikit tekukan yang sulit dihindari dalam industri akan terjadi, yang tidak mempengaruhi kualitas penampilan).

2,Gambaran Umum Desain Tungku Peleburan Aluminium

Tungku peleburan aluminium 30T adalah tungku yang memantulkan api yang digunakan untuk pencairan, pencampuran, dan pelestarian panas aluminium. Bahan baku utama adalah 50% aluminium ingot+50% bahan baku lainnya. Strukturnya adalah tungku persegi panjang dengan pintu miring yang tetap. Tungku peleburan aluminium ini mengadopsi dinding tungku isolasi standar 630, struktur semi cor, dan sistem pembakaran hemat energi gas alam regeneratif.

Parameter kinerja tungku peleburan

2.2 Cangkang bahan tungku peleburan aluminium:

2.3Lapisan refraktori:

3. Pengantar Sistem Pembakaran Regeneratif (Gas Alam) Equiment:

Produk perusahaan memiliki teknologi berikut untuk mencapai tujuan dan stabilitas hemat energi yang baik.

ARasio bahan bakar udara; Mencampur dan mencocokkan rasio dalam pistol sebelum disemprotkan untuk pembakaran tidak akan menyebabkan pembakaran yang berlebihan dan tidak akan dipompa kembali ke lorong penyimpanan panas, menghasilkan pembakaran sekunder dan masa pakai pendek dari tong penyimpanan panas dan bola. (Sebagian besar peralatan tradisional dan yang ada di pasaran tidak sepenuhnya terbakar, dan gas panas pemulihan panas limbah tidak dapat sepenuhnya didaur ulang. Terutama, banyak peralatan dicampur dan dibakar di tungku, yang juga merupakan salah satu faktor yang tidak aman.)

BPemulihan panas limbah; Suhu normal dalam tungku adalah 1150 ° C setelah pemulihan teknis kami, suhu gas buang di bawah 180 ° C. Suhu energi termal yang tersisa didaur ulang ke tangki penyimpanan panas untuk memanaskan udara yang dipompa dalam untuk dukungan pembakaran. (Kunci teknis kami adalah mendaur ulang sepenuhnya panas.) (Suhu gas buang tradisional di atas 250 ° C. Suhu dinding luar tangki penyimpanan panas terlalu tinggi untuk disentuh dengan tangan.)

CKontrol tekanan tungku; Dalam proses pemulihan panas limbah, karena pembakaran penuh dan proporsi yang masuk akal, semua kipas dilengkapi dengan konversi frekuensi. Ketika tekanan tungku terlalu tinggi, tingkatkan udara yang diinduksi, dan pompa tekanan tungku berlebih ke tangki penyimpanan panas untuk pemanasan awal, sehingga tidak ada penyemprotan api atau asap hitam, dan tidak perlu meninggalkan lubang pelepas tekanan di pintu tungku.

DTeknologi katup tiga arah; Silinder terbuka dan dekat yang terbuat dari baja tahan suhu tinggi tidak silang angin, dan laju pemeliharaan sangat rendah (katup empat arah tradisional, mode berputar, angin silang mengarah ke konsumsi energi, dan laju pemeliharaan sangat tinggi, dan pemeliharaan altitude tinggi sangat merepotkan)

EKinerja Keselamatan: Keselamatan bukanlah masalah sepele, dan konfigurasi faktor keamanan kami adalah yang paling penting. Kami memiliki lebih banyak katup daripada yang lain, dan kami juga memiliki satu set lagi. (Ada dua set katup penutup dan satu set katup penyaringan gas alam yang dipasang) Selain itu, ia memiliki fungsi deteksi keselamatan otomatis. Saat memulai, secara otomatis mendeteksi dalam waktu tiga detik. Jika ada kelainan, gas akan segera terputus dan alarm akan segera berbunyi, pada saat yang sama, komputer mikro PLC menunjukkan masalah (teknologi inti peralatan lain tidak dapat secara bedemonstrateDonebyOne).

3.1 Kontrol Listrik:

Kabinet kontrol terbuat dari pelat baja gulungan dingin presisi tinggi, dengan kinerja mekanik dan teknologi yang sangat baik.

Kontrol kipas mengadopsi kontrol konversi frekuensi, yang dapat menyesuaikan kecepatan secara bebas, menghemat energi dan perlindungan lingkungan.

Elemen deteksi api mengadopsi perangkat deteksi ultraviolet presisi tinggi.

Semua lemari kontrol listrik dilengkapi dengan kipas pendingin untuk memastikan pengoperasian seluruh sistem yang aman dan stabil.

Pengapian burner mengadopsi elektroda pengapian ditambah metode gas alam untuk pengapian, yang aman dan dapat diandalkan untuk beroperasi pada layar sentuh.

Katup tiga arah secara bergantian membalikkan arah (waktu pembalikan dapat ditetapkan) untuk mencapai pemanfaatan panas residual yang efisien.

Fungsi alarm yang komprehensif, termasuk alarm suhu, alarm kipas, alarm gas, alarm katup balik, dan alarm sistem lainnya, dengan tampilan yang akurat

Memberikan informasi alarm untuk referensi pelanggan.

3.2 Gunakan fitur:

A.Tata letak jaringan pipa yang masuk akal dan sistem operasi dan operasi kontrol yang lebih ramah pengguna, ditambah dengan penyesuaian yang wajar oleh personel profesional dan teknis, memastikan efek penghematan energi yang optimal dari sistem pembakaran yang stabil.

B.Konfigurasi yang masuk akal dari sistem pasokan udara dan sistem udara yang diinduksi dapat memastikan bahwa gas buang disedot oleh sistem sirkulasi kipas, sehingga mengurangi polusi bengkel yang disebabkan oleh melarikan diri dari pintu tungku.

C.Sistem kontrol cerdas komputer mikro dapat memastikan bahwa sistem pembakaran dapat beroperasi dan bekerja dalam mode lingkungan dan ekonomi terbaik dalam kondisi dingin, panas, dan suhu tinggi.

D.Sistem operasi kontrol program komputer mikro memastikan bahwa pengoperasian staf mudah, sederhana, dan aman.

E. TheSistem pengapian yang dilengkapi dengan sistem pembakaran yang sangat menimbulkan keamanan pembukaan.

F.Desain struktural yang dimanusiakan dan tata letak struktural yang wajar secara signifikan memperluas masa pakai sistem pembakaran.

G.Penggunaan alermating dari sistem pembakaran advios suhu tinggi kontinu suhu panas, secara signifikan mengurangi kerugian pembakaran.

H.Udara pendukung pembakaran yang dipanaskan sebelumnya secara signifikan meningkatkan rasio campuran udara optimal dari sistem pembakaran, memungkinkan tungku untuk melakukan pemanasan dengan cepat, sehingga memperpendek waktu konsumsi unit peleburan dan meningkatkan efisiensi kerja sistem pembakaran.

SAYA.Konfigurasi yang masuk akal dari sistem pasokan udara, sistem udara yang diinduksi, dan sistem pembakaran dapat secara signifikan meningkatkan laju pemulihan panas dalam gas buang suhu tinggi, sehingga meminimalkan konsumsi bahan bakar.

3.3 Parameter teknis utama tungku leleh aluminium:

4．Konfigurasi utama pembakaran gas alam:

5,Total harga, metode pembayaran dan periode pengiriman:

1), Total Harga: RMB

(1646000 yuan). (Harga di atas termasuk pajak dan tidak termasuk biaya transportasi peralatan).

2), Metode Penyelesaian:

① Setelah kontrak yang ditandatangani, Pihak A akan membayar 30% dari total harga pembelian ke Pihak B sebagai setoran peralatan.

②, setelah peralatan diproduksi, sebelum peralatan dikirim, Pihak A harus membayar 65% dari total pembayaran ke Pihak B sebagai pembayaran peralatan.

③, pada saat kedatangan barang di lokasi pemasangan Pihak A, Pihak A akan menginstal dan men -debug sendiri. Jika tidak ada keberatan atau penerimaan dalam satu bulan setelah instalasi dan debugging, itu akan dianggap telah melewati penerimaan.

④, periode garansi peralatan adalah 6 bulan (tidak termasuk suku cadang yang rentan). Setelah berakhirnya periode garansi, Pihak A harus membayar 5% dari total harga pembelian ke Pihak B sebagai setoran peralatan.

3), Penyelesaian oleh T/T.

4), Ketentuan pengiriman dipenuhi dalam waktu 75 hari setelah menerima deposit peralatan.

5),Harga di atas adalah harga pertukaran spot, dengan tambahan 4% untuk penerimaan.

6,Tanggung jawab partai b:

1), Bertanggung jawab atas desain, manufaktur, pemasangan, dan bimbingan commissioning peralatan yang disediakan.

2), berikan Pihak A dengan data teknis yang diperlukan untuk digunakan dan pemeliharaan.

7,Tanggung jawab partai a

1). Berikan akomodasi gratis untuk personel instalasi dan commissioning partai B.

1.1. Standar Makanan: Satu vegetarian dan satu hidangan daging untuk makan malam, dan rasa kenyang pasokan beras (sesuai dengan standar yang ada di pabrik Partai A)

1.2. Menyediakan alat instalasi, barang habis pakai, dan peralatan pengangkat secara gratis untuk digunakan oleh personel pemasangan dan commissioning Pihak B.

2). Pihak A bertanggung jawab atas biaya transportasi peralatan.

3). Pihak A akan bertanggung jawab atas biaya perjalanan dan biaya visa pemasangan dan personel komisioning Pihak B.

4). Pihak A akan bertanggung jawab atas subsidi instalasi asing untuk personel instalasi dan commissioning Pihak B.

5). Jika pihak A mengharuskan pihak B untuk mengirim personel untuk pemasangan dan commissioning, biaya untuk isolasi di luar negeri dan keterlambatan kerja harus ditanggung oleh pihak A.

Subsidinya adalah $ 80 per orang per hari.

8,Periode garansi

Dalam kondisi penggunaan normal, periode garansi peralatan yang disediakan oleh Pihak B adalah 180 hari, kecuali untuk bagian yang rentan. Masa garansi ini dimulai dari hari peralatan dimuat untuk commissioning.

9,Item lainnya:

Untuk hal -hal yang tidak tercakup dalam kontrak ini, kedua belah pihak harus bernegosiasi dan menandatangani perjanjian tambahan, yang memiliki efek hukum yang sama dengan kontrak ini.

Setiap perselisihan yang timbul selama pelaksanaan kontrak ini akan diselesaikan melalui negosiasi ramah antara kedua belah pihak. Jika tidak dapat diselesaikan, itu harus ditangani sesuai dengan undang -undang dan peraturan yang relevan di Tiongkok.

Kontrak ini dibuat dalam duplikat, dengan masing -masing pihak memegang satu salinan. Kontrak akan berlaku setelah kedua belah pihak menandatangani dan menyegel dan menerima setoran.