Lini Produksi Pengecoran Listrik Proses Pengecoran Billet Aluminium Otomatis

Jalur Produksi Pembuatan Listrik Proses Pembuatan Lempeng Aluminium Otomatis

1, Platform pengecoran dan kursi bar boneka:

1.1, Pasokan platform pengecoran mencakup semua kristalisasi, sistem distribusi cairan aluminium, sistem distribusi air pendingin, dan sistem bar dummy.

1.2, Kristal adalah double sheet water curtain type kristal yang terbuat dari paduan aluminium; Blank cetakan terbuat dari aluminium 6061

Untuk penempaan batang, pemesinan kasar dari kosong dilakukan terlebih dahulu, diikuti dengan pengeboran CNC dan kerja penggilingan dan finishing.

1.3, Cincin grafit terbuat dari grafit murni tinggi;

1.4, Semua bahan tahan api adalah "Zhongnai No. 1" bagian prefabrikasi.

1.5, Ketebalan lempeng atas tangki air adalah 25mm, dan ketebalan lempeng bawah adalah 14mm. Tangki air dilas secara integral. Setelah pengelasan, pertama-tama dialami perawatan galvanisasi panas,diikuti dengan penggilingan buatan dan pengolahan lurusAkhirnya, posisi perakitan kristalisasi diproses oleh pusat pemesinan gantry CNC.

1.6, Blok dummy bar adalah struktur jenis kisi keamanan dengan ketinggian 800mm dan dilas dengan 14mm, 10mm pelat baja, kemudian digiling datar pada perakitan

1.7, Ketebalan bagian prefabrikasi “flow plate” adalah 10 mm.

1.8, Kepala dummy adalah formula otomatis centering, bahan kepala dummy adalah 45 # baja.

1.9, Tangki air dan blok dummy dihubungkan dengan empat baut untuk perakitan keseluruhan dan diaassembly.

1.10, Air ditempatkan pada bidang kerja tangki air melalui penarik tetap tambahan di empat sudut.

1-11, Bahan rangka kepala sumur adalah tabung 250 * 100 * 10 persegi dan pelat baja 14MM. Empat katrol utama rangka kepala sumur dipasang dalam tabung 250 * 100 * 10 persegi,dan sisi pipa dilapisi dengan pelat baja 14MM diperkuatPulley utama dirancang dengan bantalan ganda. model bantalan adalah 6311, dan posisi alur pulley utama adalah F 23MM posisi alur tali kawat baja.

1-12, lengan miring hidrolik dilas dengan pelat baja 25MM dan silinder minyak, dan lubang link secara tepat diproses oleh mesin bor lantai.kemiringan sinkron dapat dicapai.

3-13, Bahan dari mobil bagian bawah adalah 250 * 100 * 10 tabung persegi dan 25mm pelat baja.diproses oleh pusat pengolahan gerbang untuk pengolahan pesawat, sehingga seluruh mobil bagian bawah memiliki bidang referensi yang seragam setelah pengolahan, mencapai tekanan seimbang pada empat tali baja.Empat sudut baja kawat menyesuaikan baut mobil bagian bawah adalah baut stainless steel.

1.13, (Catatan: Karena karakteristik mesin pengecoran tali kawat, lenturan kecil yang sulit dihindari di industri akan terjadi, yang tidak mempengaruhi kualitas penampilan).

2, Tinjauan Desain Tungku Peleburan Aluminium

Tungku peleburan aluminium 30T adalah tungku yang memantulkan api yang digunakan untuk peleburan, pencampuran, dan pelestarian panas paduan aluminium.Struktur adalah tungku persegi panjang dengan pintu miring tetapTungku peleburan aluminium ini mengadopsi dinding tungku isolasi standar dinding 630, struktur semi cast, dan sistem pembakaran hemat energi gas alam regeneratif.

Parameter kinerja tungku peleburan

2.2 Bahan pelindung tungku peleburan aluminium:

2.3 lapisan tahan api:

3. Pengantar untuk sistem pembakaran regeneratif (gas alam) peralatan:

Produk perusahaan memiliki teknologi berikut untuk mencapai tujuan penghematan energi yang baik dan stabilitas.

Rasio bahan bakar udara; Mengcampur dan mencocokkan rasio dalam pistol sebelum menyemprotkan untuk pembakaran tidak akan menyebabkan pembakaran yang berlebihan dan tidak akan dipompa kembali ke saluran penyimpanan panas,yang mengakibatkan pembakaran sekunder dan masa pakai yang singkat dari tong penyimpanan panas dan bola(Kebanyakan peralatan tradisional dan yang ada di pasar tidak sepenuhnya dibakar, dan gas panas pemulihan panas limbah tidak dapat sepenuhnya didaur ulang.banyak peralatan dicampur dan dibakar di tungku, yang juga merupakan salah satu faktor yang tidak aman.)

B Pemulihan panas limbah; Suhu normal dalam tungku adalah 1150 ° C. Setelah pemulihan teknis kami, suhu gas buang di bawah 180 ° C.Suhu energi termal yang tersisa didaur ulang ke tangki penyimpanan panas untuk prapanas udara yang dipompa untuk dukungan pembakaran. (Kunci teknis kami adalah untuk sepenuhnya mendaur ulang panas residu.) (Suhu gas buang tradisional di atas 250 ° C.Suhu dinding luar tangki penyimpanan panas terlalu tinggi untuk disentuh dengan tangan.)

C Kontrol tekanan tungku; Dalam proses pemulihan panas limbah, karena pembakaran penuh dan proporsi yang wajar, semua kipas dilengkapi dengan konversi frekuensi.Ketika tekanan tungku terlalu tinggi, meningkatkan udara yang diinduksi, dan memompa tekanan tungku berlebih kembali ke tangki penyimpanan panas untuk prapanas, sehingga tidak ada semprotan api atau asap hitam,dan tidak perlu untuk meninggalkan pembukaan bantuan tekanan di pintu tungku.

D Teknologi katup tiga arah; Silinder terbuka dan tertutup yang terbuat dari baja tahan suhu tinggi tidak melewati angin, dan tingkat pemeliharaan sangat rendah (ventil empat arah tradisional,modus berputar, angin seberang menyebabkan konsumsi energi, dan tingkat pemeliharaan sangat tinggi, dan pemeliharaan ketinggian tinggi sangat merepotkan)

E Kinerja Keamanan: Keamanan bukanlah hal sepele, dan konfigurasi faktor keselamatan kita adalah yang paling penting.(Ada dua set katup penutupan dan satu set katup penyaringan gas alam yang dipasang), memiliki fungsi deteksi keamanan otomatis. Ketika memulai, itu secara otomatis mendeteksi dalam waktu tiga detik. Jika ada kelainan,gas akan segera dipotong dan alarm akan berbunyi segera, Pada saat yang sama, komputer mikro PLC menunjukkan masalahnya (teknologi inti peralatan lainnya tidak dapat ditunjukkan oleh siapapun).

3.1 Kontrol listrik:

Kabinet kontrol terbuat dari pelat baja bergulir dingin presisi tinggi, dengan kinerja mekanik dan teknologi yang sangat baik.

Kontrol kipas mengadopsi kontrol konversi frekuensi, yang dapat menyesuaikan kecepatan secara bebas, menghemat energi dan perlindungan lingkungan.

Elemen deteksi api mengadopsi perangkat deteksi ultraviolet presisi tinggi.

Semua lemari kontrol listrik dilengkapi dengan kipas pendingin untuk memastikan operasi yang aman dan stabil dari seluruh sistem.

Pemicu pembakaran mengadopsi elektroda pemicu ditambah metode gas alam untuk pemicu, yang aman dan dapat diandalkan untuk dioperasikan pada layar sentuh.

Katup tiga arah secara bergantian membalik arah (waktu membalik dapat diatur) untuk mencapai pemanfaatan panas residu yang efisien.

Fungsi alarm yang komprehensif, termasuk alarm suhu, alarm kipas, alarm gas, alarm katup mundur, dan alarm sistem lainnya, dengan tampilan yang akurat

Memberikan informasi alarm untuk referensi pelanggan.

3.2 Fitur penggunaan:

A. Tata letak jaringan pipa yang wajar dan sistem kontrol dan operasi yang lebih mudah digunakan, ditambah dengan penyesuaian yang wajar oleh personel profesional dan teknis,memastikan efek hemat energi optimal dari sistem pembakaran yang stabil.

B. Konfigurasi yang wajar dari sistem pasokan udara dan sistem udara induksi dapat memastikan bahwa gas buang ditarik keluar oleh sistem sirkulasi kipas,Dengan demikian mengurangi polusi bengkel yang disebabkan oleh keluar dari pintu tungku.

C. Sistem kontrol cerdas mikro komputer dapat memastikan bahwa sistem pembakaran dapat beroperasi dan bekerja dalam mode lingkungan dan ekonomi terbaik dalam kondisi dingin, panas, dan suhu tinggi.

D. Sistem operasi kontrol program mikro komputer cerdas memastikan bahwa operasi staf mudah, sederhana, dan aman.

E. Sistem pembakaran yang dilengkapi dengan sistem pembakaran sangat mengurangi keselamatan operasi.

F. Desain struktur manusiawi dan tata letak struktur yang wajar secara signifikan memperpanjang umur sistem pembakaran.

G. Perubahan penggunaan sistem pembakaran memberikan suhu tinggi yang terus-menerus dari air panas, secara signifikan mengurangi kerugian pembakaran.

H. Udara pendukung pembakaran yang dipanaskan sebelumnya secara signifikan meningkatkan rasio campuran udara udara optimal dari sistem pembakaran, memungkinkan tungku untuk pemanasan yang cepat,Dengan demikian memperpendek waktu konsumsi satuan peleburan dan meningkatkan efisiensi kerja sistem pembakaran.

I. Konfigurasi yang masuk akal dari sistem pasokan udara, sistem udara induksi, dan sistem pembakaran dapat secara signifikan meningkatkan tingkat pemulihan panas dalam gas asap suhu tinggi,sehingga meminimalkan konsumsi bahan bakar.

3.3 Parameter teknis utama tungku peleburan aluminium:

4.Konfigurasi utama pembakaran gas alam: