Mesin Anodizing Aluminium 850T/M Kontrol Terpadu untuk Profil Aluminium Produksi Line

850T/M Mesin Anodizing Aluminium untuk Profil Aluminium Produksi Line

一. Deskripsi produk:

1.Lini produksi anodizing dapat menggabungkan sistem robot atau peralatan penanganan bahan otomatis untuk mengotomatisasi pemuatan dan pengungkapan bagian,meningkatkan efisiensi dan mengurangi risiko kesalahan manusia.

2.Lini anodisasi canggih memiliki sistem pengukuran inline, seperti eddy current atau sensor berbasis kapasitansi, untuk terus memantau ketebalan lapisan anodisasi selama proses,memungkinkan penyesuaian real-time dan optimasi proses.

3. lini produksi anodizing dapat dilengkapi dengan sistem kontrol canggih yang secara otomatis menyesuaikan parameter proses kritis, seperti kepadatan arus, suhu, dan konsentrasi larutan,berdasarkan umpan balik dari sistem pengukuran inline dan algoritma kontrol yang telah ditentukan sebelumnya.

二Kondisi desain

1. Alloy: Aluminium 6061 sampai 6063 atau lainnya
2. Anodizing film thinkness:10 ~ 12μmMikron
3. Rata-rata area yang ditutupi: 350m2/t (ton)
4. Panjang profil aluminium maksimum:6500mm
5. Rasio ekstrusi: 2,5 kg/m2
6. Jam kerja/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistem rak: Dua perlengkapan/rak
8. Operasi rak: manual
9. Tingkat Penggunaan Peralatan: 0.9
10. Sumber daya: AC 3phase 380v 50hz
11. Daya kontrol: AC220V 50Hz
12. Pasokan air: 2kg/cm2·G
13. Uap panas: 6kg/cm2·G
14. Udara kompresor: 6kg/cm2·G

三. Tangki Proses

1. Penghilang lemak [Asam sulfat bebas180±30 g/l] 1 Tangki
2. Etching Alkaline[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 Tangki
3. Neutralisasi[Asam sulfat bebas180±20g/l] 1 Tangki
4. Anodisasi [Asam sulfat bebas140-180g/l,Al3+≤20g/l]3 Tangki
5. Pewarna [sulfat kenyal] 3-8 g/l,Asam sulfat bebas15-25g/l, PH 0,8-1,2]1 Tangki
6. Penutup suhu sedang [PH 5-6.5,Ion nikel00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 1 Tangki

四Proses pengolahan:

1. Pengurangan lemak
   (1) 6 jig ((rack) / tangki x 1 tangki=6jig ((rak)
   (2) Waktu perawatan: 2-5 menit
2. Etching Alkaline
   (1) 6 jig ((rack) / tangki x 2 tangki=12 jig(rak)
   (2)Pengobatanwaktu: 3-15 menit
3. Neutralisasi
   (1) 6 jig ((rack) / tangki x 1 tangki=6jig(rak)
   (2)Pengobatanwaktu: 1-5 menit           
4. Anodizing
   (1) 2 jig (rak) / tangki x 3 tangki = 6 jig (rak)
   (2) kepadatan arus: 130A/m2
   (3) Waktu proses: 26 menit
   (4) Waktu tidak diproses: 7 menit
   (5) Total waktu 26+7=33 menit      

(6)Rata-rata lapisan anodisasi: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Warna 1

1)Proses klor: Campuran garam

2) Jumlah: 2 jig (rak) / tangki x 1 tangki = 2 jig (rak)

3) kepadatan arus: 70A

4) Waktu proses: 2-8 menit

6. Penutup
1) Mentod penutup: Penutup pada suhu sedang atau normal
2)Jumlah:6 jig ((rak) / tangki x 1 tangki
3) Waktu proses 10-15 menit

五. Parameter Desain dan Pengaturan

1Area pengolahan anodisasi:
1)Setiap tangki proses anodisasi membutuhkan waktu 33 menit, dimana total jig (rack) / tahun:Aku tidak tahu.

(rak 2 x tangki 3 x 60 menit/jam) ÷33 menit x 600 jam = 6545 jig ((rak)

2)Desain 51,4m2^/di mana setiap tangki adalah 102.8m2
3)Perlakuan luas/tahun: 6545 jig ((rak) x 51,4m2 /jig = 336413m2

2. Berat perawatan anodisasi:
Produksi bulanan: 336413m2÷350m2/T*0.9=865T¥850T

3.Konsumsi daya:
1) Tangki anodisasi:100m2/tangki* 130A/m2÷0.9=14444A/tangki

Pengoreksi daya: 15000A = 3 unit
        2) Tangki klorinasi:100m2/tangki × 70A/m2÷0.9 = 7777A/tangki

Color Rectifier: 8000A = 1 unit

六. Proses Chat

Diskripsi untuk UN

1) De = Penguras lemak

2) Rs = Pencucian, HW Rs = Pencucian dengan Air Panas

4) AE = Alkaline Etching

5) Ne =Neutralisasi

6)An = Anodizing

7) Cl = Pewarnaan

8) Sl = Penyegelan

9)MU = Pengungkapan Bahan

10) Pc = Pengemasan