La linea di produzione orizzontale del rivestimento della polvere attrezzatura ha automatizzato la spruzzatura

600T/month spolverizzano la linea di produzione ricoprente

Parametro di Major Equipment

1, fornodiessiccazione:

(1) nota tecnica del forno di essiccazione dell'umidità:

Il forno di essiccazione di A. Moisture consiste della camera, conduttura dell'aria di ritorno, struttura inferiore, struttura interna, sistema di riscaldamento semplice del gas combustibile e sistema del controllo automatico della temperatura, ecc.

B. Il forno (di traduzione) d'apertura superiore è usato per il forno ed il vento caldo è consegnato dal fondo alla cima. La condotta della dotazione d'aria è messa dentro il forno.

Il commutatore della protezione di C. Overtemperature è messo per proteggere il sistema di combustione. Quando ci sono i problemi della temperatura eccessiva e del guasto del fan del progetto, il sistema di riscaldamento può essere commutato fuori da tempestivo e l'allarme della suono-luce sarà spedito.

D. il ventilatore centrifugo, cuscinetti del raffreddamento ad acqua è utilizzato per fare circolare il fan. Lo spazio è risparmiato per manutenzione nel sito dell'installazione.

Il bordo interno della parete di E. Stainless è utilizzato nella camera di combustione e lo strato isolante è lana di roccia di 200mm.

(2) parametri tecnici del forno caldo di circolazione del vento:

(3) utilizzazione dei materiali del forno di essiccazione dell'umidità:

(4) esternalizzazione delle attrezzature della galleria di essiccamento:

2, camera di spruzzo e sistema di recupero:

(1) descrizione globale di schema:

Dimensione esterna della camera di spruzzo: L7000mm×W1800mm×H3250mm

Caratteristica strutturale: la cima di arrotondamento e la progettazione strutturale del U-fondo che è usata per la camera di spruzzo possono assicurarsi che l'aria scorra uniformemente e non causi l'interferenza in flusso d'aria, tramite cui raggiungerà un alto tasso di spruzzatura.

1,2, parametri progettuali e descrizione di vantaggio dello schema globale

a). il sistema a due stadi di recupero del ciclone di Alto-efficienza è usato per «il HAPPY-12» migliore e un elemento filtrante rotatorio è usato per il recupero.

b). Il piatto di acciaio inossidabile è utilizzato per la camera di spruzzo con 10 aperture della pistola automatica (5 da ogni lato). Inoltre, il modo trasversale-distribuito è usato per le pistole a spruzzo e un pezzo di pistola può distribuirsi in ogni scanalatura. Nel frattempo, due posizioni di spruzzatura manuali sono configurate nel sistema affinchè il pezzo in lavorazione complicato compongano dal manuale.

c). Le tecnologie superiori sono introdotte da d'oltremare per whirly il recupero ed il tasso di recupero può essere più di 95%. L'attrezzatura ha un sistema del vaglio oscillante per assicurarsi che la polvere possa essere riciclata normalmente senza alcun inquinamento. L'aspetto di intera struttura è piacevole, elegante, robusto e durevole.

d). La camera di spruzzo migliore «HAPPY-08» ha le caratteristiche di essere bassa in cinque aspetti, che sono alti in tre aspetti e velocemente in due aspetti (consumo basso della polvere, consumo di energia a basso rumore e basso, tasso sprecato e basso della polvere bassa di manutenzione; alto tasso di spruzzatura, alto tasso di recupero della polvere e alto livello di automazione; purificazione veloce e colore veloce che cambiano).

e). L'intero insieme della camera di spruzzo può essere diviso in sette maggior parti, che sono il corpo della camera di spruzzo, dispositivo automatico di recupero del ciclone, sistema autopulente rotatorio di filtrazione dell'elemento filtrante, sistema automatico di recupero, secchio del rifornimento della polvere, sistema di controllo di General Electric ed elevatore intelligente.

f). Il dispositivo manuale di volume d'affari del piatto è utilizzato per il condotto di scarico inferiore dell'aria della camera di spruzzo, in cui il sistema mondo-avanzato di pulizia della fungo-testa è configurato in moda da potere riciclare la polvere in tempo e bloccare la polvere che è causata a causa della conservazione per troppo tempo possa essere ridotto.

g). L'interfaccia dell'uomo-macchina (esposizione cinese) che è un sistema operativo semplice è usata per l'intero insieme della camera che fa l'uomo e la macchina ha combinato il meglio, da cui il grado di intelligenza di operazione è migliorato.

(2) configurazione di base della camera di spruzzo:

3, elevatore dello spruzzo di polvere: 2 insiemi

Il sistema di controllo del microcomputer dello SpA è usato per questo elevatore, funzionamenti del motore di azionamento sotto il controllo del convertitore di frequenza. I segnali che sono misurati attraverso il codificatore installato sull'asse del riduttore sono rispediti allo SpA ed ai segnali sono inviati al convertitore di frequenza dallo SpA quando il colpo dell'elevatore è messo dal manuale in moda da potere avere l'elevatore moto alternativo frequentemente in un'efficace copertura. Poiché il principio di ottica è usato per il codificatore rotatorio, il colpo dell'elevatore può essere più accurato e eseguente più stabile.

Configurazioni di dispositivo qui sotto:

4, curando galleria di essiccamento: 40,0' 1,0' 3.95m (altezza di larghezza X di lunghezza X)

Il trattamento della galleria di essiccamento è una galleria di essiccamento dell'anello che è riscaldata direttamente da gas combustibile. Ha un insieme del sistema di riscaldamento del gas combustibile e della progettazione a circolazione d'aria calda indipendente.

1) Composizione e caratteristiche strutturali di trattamento della galleria di essiccamento:

(1) la galleria di essiccamento consiste della parte principale della galleria di essiccamento, del sistema a circolazione d'aria caldo e del sistema dell'emissione di scarico. Una direzione di scorrimento calda ragionevole del vento può essere formata in galleria di essiccamento con una disposizione ragionevole. Inoltre, l'aria calda che trabocca all'officina può anche essere evitata efficacemente, da quali non solo fonti di energia possono essere conservate, ma anche ambiente che è protetto. Il sistema dell'emissione di scarico può scaricare il gas di scarico dalla fornace.

   (2) la struttura della torre è usata per la galleria di essiccamento.

(3) soffiare-nella disposizione del sistema a circolazione d'aria caldo è l'interconversione del giù-rifornimento di su-ritorno. Lo sbocco della dotazione d'aria è messo sotto il pezzo in lavorazione e la condotta di ritorno è parte superiore dell'insieme la galleria di essiccamento. Una direzione di scorrimento calda ragionevole del vento può essere formata nella galleria di essiccamento con una disposizione ragionevole della presa d'aria dello sbocco della dotazione d'aria e di ritorno nell'ambito di forza ascensionale naturale di aria calda. Quindi, un effetto del riscaldamento ben-distribuito per il pezzo in lavorazione, di buona efficienza economica per la dotazione d'aria e della distribuzione dell'aria ragionevole può essere raggiunto. Lo sbocco della dotazione d'aria è flessibile e regolabile. Per mezzo di regolazione della capacità di scoppio dello sbocco della dotazione d'aria, l'uscita dell'aria può essere cambiata in ogni fase, quindi la temperatura ben-si distribuisce nella galleria di essiccamento. Il vento che regola il piatto della scanalatura della dotazione d'aria è fatto dal lamiera galvanizzato.

(4) per garantire la qualità di superficie se il pezzo in lavorazione, sistema caldo del filtro dal vento è messo specialmente. Un filtro dell'aria termico del ciclo è messo in sbocco della dotazione d'aria che la polvere prodotta nel processo ciclico può essere filtrata. Lo strato filtrante è una rete inossidabile del filtro da 5 strati, lo spessore del filtro è 30mm e la resistenza iniziale è di meno che 200pa. il filtro dell'aria è smontabile avere le operazioni di rimozione della cenere e di manutenzione. Di conseguenza, la qualità della dotazione d'aria e del rivestimento può essere garantita.

   (5) per ridurre il calore emesso nello sbocco della galleria di essiccamento, un insieme di area dell'isolamento termico è fissato nello sbocco di essiccamento dello sbocco per ridurre l'energia        consumo e proteggere il luogo di lavoro.

2) Trattamento dei parametri tecnici del forno:

3) Utilizzazione dei materiali del forno di essiccazione dell'umidità:

4) Esternalizzazione delle attrezzature della galleria di essiccamento

5, sospensione che trasporta sistema

    (1) il trasportatore è installato con il dispositivo a disinnesto rapido di emergenza nella posizione di funzionamento corrispondente per aiutare produzione di funzionamento      correre per assicurare sicurezza.

(2) la linea dispositivo del trasportatore di azionamento è usata per il riduttore di velocità cicloidale dell'ingranaggio del perno del pianeta ed il motore elettrico. La catena è guidata tramite la catena di azionamento ed il dispositivo di azionamento ha le funzioni di perdita di fase, di sovraccarico e del circuito della camicia in modo da rendere il funzionamento della linea del trasportatore più sicuro e più affidabile.

(3) il tipo di controllo è controllo di frequenza, che può soddisfare le richieste delle tecniche di fabbricazione e delle velocità differenti.

    (4) l'operazione del trasportatore è stabile e non c' è il problema del movimento strisciante o del blocco.

    (5) la superficie della ferrovia del trasportatore del carrello è dipinta ed i colori sono decisi secondo i requisiti dei clienti.

    (6) parametri validi del trasportatore

6. Sistema di controllo elettrico

1) Tutti i circuiti di controllo circoscritti sono diretti dalle maniche del metallo o dalle maniche di plastica ignifughe. I circuiti hanno strutture di fissaggio per raggiungere le norme della sicurezza nell'utilizzazione della energia elettrica.

          2) Il pannello di controllo è sotto controllo centralizzato e sarà installato nella posizione più appropriata considerata dal partito A per                         convenienza dell'operazione.

  3) Il regolatore automatico del visualizzatore digitale è utilizzato per il controllo della temperatura nelle posizioni di riscaldamento. Il controllo automatico sarà condotto                    esattamente quando visualizzano tutte le temperature di punto caldo.

          4) L'interfaccia dell'uomo-macchina e la programmazione dello SpA sono usate affinchè il pannello abbiano controllo centralizzato. Le misure degli strumenti                      deve essere accurato e l'errore di misurazione deve essere nell'ordine della norma nazionale.

          5) La progettazione, il tipo selezione, la fabbricazione e l'installazione dei materiali elettrici devono vivere fino ai livelli relativi nazionali.

          6) I cavi dovrebbero avere un tocco costante con i terminali dell'apparecchio elettrico.

          7) I cavi dovrebbero essere segnati con le dimensioni distinte del cavo nelle posizioni dei terminali degli apparecchi elettrici e della linea banche. Inoltre, non dovrebbero                sia facile da essere logoratoe o sbiadirsi.

          8) Il sistema di protezione della sicurezza di combustione è messo, cioè, la fornace sarà interrotta automaticamente quando la temperatura è troppo alta,              controllato dall'allarme della suono-luce e dai dispositivi elettrici di collegamento.

      9) Gli elementi di alta qualità prodotti dai produttori nominati nazionali sono usati per il pannello di controllo.

    10) Il gabinetto di plastica di spruzzatura è utilizzato per il gabinetto di controllo.

    11) Forma di configurazione di potere: 380V, trifase, 5 cavo, CA

    12) Nel corso di produzione, il dispositivo dovrebbe avere la protezione di collegamento corrispondente e la funzione necessaria di indicazione di allarme             in circostanza qui sotto:

Controllo a temperatura eccessiva del tunnel di A.Drying

Infornamento di scambio termico del gas di B.Fuel

Arresto di C.Emergency

Allarme a temperatura eccessiva dello scambiatore di D.Heat

Funzione di controllo del sistema:

Materiali per il sistema di controllo elettronico principale