linea d'anodizzazione di alluminio fase 380v 50hz dell'attrezzatura 850T/Month di CA 3

850T/Mese Linea di apparecchiatura di anodizzazione in alluminio AC 3 fase 380v 50hz

一.Descrizione del prodotto

1Il sistema di controllo automatico è adatto alla linea di produzione semiautomatica di anodizzazione dell'alluminio.il sistema prevede di adottare un sistema di monitoraggio e gestione computerizzato superiore (composto da un computer di controllo industriale IPC), un sistema di esecuzione di controllo informatico inferiore (PLC), componenti di rilevamento e attrezzature di esecuzione.
2Esistono due modalità di funzionamento: manuale e semiautomatico.
3Quando il sistema funziona normalmente, è semiautomatico. Sulla base dell'input dei dati di alimentazione, la gru può riconoscere semiautomaticamente le posizioni degli slot e eseguire la corrispondente ossidazione, colorazione,e altri processiLa temperatura della soluzione del serbatoio soddisfa i requisiti del processo di controllo semiautomatico.
4In modalità semiautomatica, il funzionamento in una sola fase della gru e delle relative apparecchiature può essere controllato dalla sala di controllo centrale.può essere azionato tramite i pulsanti di azionamento in loco.

二Condizione di progettazione

3 Serbatoio di processo

1. Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] 1 serbatoio
2. Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 serbatoi
3. Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] 1 serbatoio
4. Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 3 serbatoi
5. Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2) 1 Serbatoio
6. Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione0.3-0.7 g/l] 1 serbatoio

五,Processo di trattamento:

1. Degrasamento
   (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6jig ((rack)
   (2) tempo di trattamento: 2-5 min
2. Grafia alcalina
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi=12 jig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
3. Neutralizzazione
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6gig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti
4. Anodizzazione
   (1) 2 giacche/serbatoio x 3 serbatoi = 6 giacche/serbatoio
   (2) Densità di corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo di elaborazione: 26 minuti
   (4) Tempo di non lavorazione: 7 min.
   (5) Tempo totale 26+7=33min

(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 2 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 2 giacche/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

六. Parametro di progettazione e impostazione

1. Area di trattamento anodizzante:
1) Ogni serbatoio di anodizzazione richiede 33 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.

(2 rack x 3 serbatoi x 60min/h) ÷33min x600 ore =6545jig(rack)

2)Progetto 51,4m2^/- Ogni serbatoio è di 102,8 metri quadrati.
3)Trattamento della superficie/anno: 6545 jig ((rack) x 51,4m2 /jig = 336413m2

2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 336413 m2÷350 m2/T*0,9=865T¥850T

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 1 unità

七. Processo Chat

Discrizione per UN

1) De = Degrasamento

2) Rs = Sciacquaggio, HW Rs = Sciacquaggio con acqua calda

4) AE = incisione alcalina

5) Ne =Neutralizzazione

6)An = Anodizzazione

7) Cl = Colorazione

8) Sl = sigillamento

9)MU = Scarico del materiale

10) Pc = Imballaggio

Trasporto e imballaggio