380V - forza di alluminio della macchina 1500T della pressa per estrudere 415V

(1) parametri tecnici

• Dimensioni del lingotto di alluminio
• Diametro di alluminio del lingotto: (Risoluto dal cliente) Ф152mm (6inch)
• Diametro del foro interno del contenitore Ф158 millimetro
• La deformazione del diametro del lingotto di alluminio dopo avere usando la tosatura calda non supererà +2 millimetri
• Lunghezza del massimo di alluminio del lingotto 900 millimetri
• Minimo 400 millimetri
• Se usando due lingotti di alluminio per l'estrusione allo stesso tempo, la lunghezza minima di ogni lingotto di alluminio sarà di 300 millimetri.
• Curvatura di alluminio 2mm/m del lingotto

(2) capacità dell'estrusione

• Forza dell'estrusione della macchina completa 25Mpa 1542T
• Cilindro laterale in avanti 25Mpa 130T
• Ritirata laterale 25Mpa 62T del cilindro
• Contenitore che sigilla 16Mpa 130T
• Contenitore che apre 16Mpa 82T
• Forza di taglio principale 16Mpa 40T
• Forza di taglio di scivolamento della base di muffa 16Mpa 24T

(3) colpo

• Gambo dell'estrusione 1200 millimetri
• Contenitore 400 millimetri

(4) accelera (velocità massima durante l'operazione manuale)

• Velocità dell'estrusione 0.2-14.5mm/s (regolabile)
• Velocità di andata veloce della traversa 350 mm/s
• Velocità inversa della traversa 380 mm/s
• Velocità di sigillatura del contenitore 170 mm/s
• Velocità d'apertura del contenitore 250 mm/s
• Velocità di declino di taglio principale: 400 mm/s
• Velocità di ritorno di taglio principale 600 mm/s

(5) parametri del circuito idraulico

a, pompa di olio

• Pompa primaria di pressione d'olio: Insiemi variabili di Rexroth 31Mpa 3 della pompa di tuffatore A15VSO175
• Pompa di olio ausiliaria: La pompa a palette SQP43-60-38 Tokyo trasmette gli insiemi 17Mpa 1
• Pompa di olio ausiliaria: La pompa a palette SQP43-60-21 Tokyo trasmette gli insiemi 17Mpa 1
• Pompa di olio ausiliaria: Il relè 17Mpa di Tokyo della pompa a palette SQP40-60 mette
• Pompa di raffreddamento del filtrante: Una pompa centrifuga quantitativa Guangyi da 558 l/min 7 kg/cm2 1set

la b, la pompa freno, il cilindro rapido, il cilindro del contenitore, i tagli e fare scorrere il cilindro del modo adottano il controllo logico di integrazione della valvola ed il supporto del fermo, ecc. adottano il controllo d'inversione elettroidraulico a quattro vie a tre posizioni di integrazione della valvola.

c, elementi idraulici principali: Rexroth ha fatto domanda per la valvola del invertire-fronte e valvola del straripamento-fronte del cilindro principale ed il gruppo di Jeou fatto domanda per altre valvole di mandata basse

(6) sistema elettrico:

• Contattore di CA: Schneider
• Commutatore del bottone: Schneider
• Relè intermedio: Schneider
• SpA: Siemens
• Interfaccia di operazione: gabinetto di controllo Pavimento-stante, schermo industriale a 15 pollici e computer industriale
• Sensore di prossimità: Omron
• Sensore di spostamento: MTS

Motori:

Motore del manipolatore: insieme di chilowatt 1 del servomotore 7 (INOVANCE)

Potere installato totale: 270KW

(7) muore base

Muoiono le dimensioni basse Φ350 il millimetro (diametro) x 350 millimetri (spessore)

Muore il cilindro base Φ140XΦ80

(8) dimensioni dell'orificio di scarico della lastra del dado: Φ200X240

1. Cilindro principale dell'olio

• Tuffatore principale del cilindro: Φ840mm
• Cilindro ausiliario: Quantità di Φ180mmXΦ120mm: 2 insiemi
• Colpo: 1200mm

(10) contenitore

• Cilindro: Quantità di Φ150 millimetro x Φ80 millimetro: 4
• Colpo: 400 millimetri
• Forza chiudente stretta: 160T (regolabile)
• Dimensioni del contenitore: Φ650mmX930mm
• Regolazione di temperatura di riscaldamento: 420℃
• Modo di riscaldamento: Riscaldamento di riscaldamento elettrico del tubo
• Potere calorifico: 32Kw

(11) sistema di taglio

• Cilindro di taglio: Φ180mmXΦ140mm
• Forza di taglio: 40T

(12) sistema di raffreddamento

• Scambiatore di calore del piatto: ² 1set di 25m
• Pressione di esercizio: 0.1-0.2 MPa

(13) olio di funzionamento idraulico (auto-pronto dal cliente)

• Importo richiesto 6000 L
• Olio idraulico resistente all'uso senza polvere di viscosità N68#

Parte II:

Struttura:

La pressa per estrudere è composta di componenti principali del cilindro, muore componenti della lastra e quattro tiranti pesanti e quattro maniche di precompressione pesanti del tubo che collegano queste due parti, traversa compreso il gambo dell'estrusione e con lo scivolamento del meccanismo, il contenitore, dispositivo ditrasporto, a forma di scatola muore dispositivo della sostituzione, tagli compreso pressione residua che batte il dispositivo e le unità idrauliche. La pressa per estrudere è sostenuta dalla base sulla struttura d'acciaio saldata.

1. Precompressione della struttura dell'attrezzatura:

Quattro boccole d'acciaio pesanti applicano 1,2 volte dello sforzo pre-di tensionamento della tensione di progettazione del tirante fra la lastra dello stampo e lo scaffale principale del cilindro.

Precomprima la progettazione presenta i seguenti vantaggi:

• Il tirante principale è sottoposto a tensione dal precomprime all'interno della gamma di intera lunghezza, permette al movimento della lastra del dado al livello minimo nell'ambito dello sforzo pre-di tensionamento dalle maniche di precompressione del tubo e fa la deviazione di precisione di allineamento dell'attrezzatura al livello minimo nell'ambito della forza dell'estrusione.
• Dopo la lastra del dado ed il cilindro principale lo scaffale è collegato strettamente, la struttura dell'attrezzatura diventa abbastanza rigida e costante

2. Componenti principali del cilindro:

• Il cilindro principale ed il cilindro laterale sono forniti rispettivamente di cilindro principale a semplice effetto adatto.
• L'anello con sigillo a forma di V è utilizzato per il cilindro principale come la sigillatura e guida per la boccola del bronzo della latta.
• Lo spessore dal distanziatore si applica fra il cilindro dell'anello con sigillo e la flangia affinchè l'adeguamento assicuri la precisione di sigillatura.
• Il back end del cilindro principale è fornito di valvola di preriempimento nella portata in peso per assicurare che l'olio di lavoro possa sfociare in liberamente il cilindro principale dal serbatoio di combustibile durante l'arresto veloce del tuffatore primario. Nel frattempo, lo scaffale principale del cilindro è fornito di quattro cilindri del contenitore.

3. Muoiono le componenti della lastra ed a forma di scatola muore il dispositivo della sostituzione:

• La lastra dello stampo è acciaio fuso fuso di by35# con alta qualità e la parte centrale della lastra dello stampo ha l'orificio di scarico nelle dimensioni e modella soddisfare le più grandi esigenze della produzione di fare i prodotti espelsi passare da parte a parte.
• Il foro è fornito di cuscinetto duro della lastra dello stampo manifatturiero dall'acciaio duro per sostenere la pressione applicata nella lastra dello stampo.
• La pressa per estrudere è fornita di due muore scatole, che sono guidate dal doppio cilindro idraulico acing. Facendo scorrere dentro la lastra del dado realizzerà la sostituzione veloce del dado preinstallato, efficacemente per ridurre il periodo di arresto di caricamento e dello scarico durante la sostituzione del dado. Se necessario, il cilindro idraulico scorrevole della cassaforma può anche essere utilizzato come tosatura.

4. Componenti principali del gambo dell'estrusione e di traversa

• Il materiale del bilanciere principale è acciaio fuso 35#. È installato alla parte frontale del tuffatore primario ed utilizza la manica principale del tirante come l'appoggio e guida per la ferrovia di guida X. È usato per equilibrare la gravità parziale del tuffatore primario ed è guidato dal cilindro principale e dal cilindro laterale.
• Il gambo dell'estrusione è installato saldamente sulla base del gambo dell'estrusione alla parte frontale della traversa da un dispositivo di serraggio con l'assemblea e lo smontaggio facili, che possono alzare ed abbassare verticalmente per lasciare lo spazio affinchè il manipolatore entrino nella barretta.

                 Componenti del contenitore:

• Le componenti del contenitore contengono il contenitore, la base dell'isolamento termico, il radiatore di resistenza, ecc.
• La base dell'isolamento termico ha il contributo a forma di x e sei punti alla guida.
• Il distanziatore scorrevole più basso è guidato all'interno di intero colpo lungo la ferrovia di guida della base in 2 direzioni, cioè le direzioni verticali ed orizzontali.
• Il distanziatore scorrevole superiore è guidato dal piatto di usura che contatta il tubo di precompressione superiore per rendere all'isolamento termico il movimento basso stabile.
• La base dell'isolamento termico è determinata da quattro cilindri base dell'isolamento termico sullo scaffale principale del cilindro ed è fornita di bulloni di posizionamento regolabili e svolge un ruolo nel regolamento dell'allineamento del supporto del contenitore.
• Il contenitore è riscaldato dagli elementi direttamente inseriti della resistenza. Questi elementi riscaldanti si distribuiscono nell'area del rivestimento del barilotto dell'estrusione ed automaticamente sono controllati nel modo di SSR per mantenere la temperatura di lavoro richiesta del barilotto dell'estrusione.
• Allo stesso tempo, un dispositivo di bloccaggio è fornito per assicurare la precisione di allineamento del gambo e del contenitore dell'estrusione.

5. Tagli principali:

• I tagli verticali sono installati dentro la lastra dello stampo e manifatturiero da #45 ha forgiato l'acciaio.
• La parte guidante dei tagli è la progettazione rettangolare, che regolerà la lacuna fra la lama di taglio e morirà. Inoltre, la compensazione per l'usura del piatto di guida sarà realizzata con l'adeguamento per la lacuna di blocco in uso, per fare l'oscillazione del gambo di taglio al livello minimo durante la tosatura e per mantenere a lungo il migliore effetto di tosatura.
• La pressione residua che batte il dispositivo è installata sulle componenti principali del taglio e svolge un ruolo nel colpo della pressione residua fuori dai tagli.
• Durante la tosatura, la base del dado è riparata dal dispositivo di bloccaggio per assicurare la precisione di taglio. Tale sistema del dispositivo di bloccaggio è composto di longitudinale e trasversale matrice gli assemblaggi.

6. dispositivo ditrasporto:

• Il dispositivo ditrasporto è determinato dal servomotore ed è composto di ruote di ingranaggio, di scaffali di ingranaggio, di ferrovia di guida lineare, di codificatore, ecc. e di movimenti nella linea retta nell'ambito della fissazione e nel supporto dalla ferrovia di guida lineare, assicurarsi che il lingotto di alluminio sia veloce e trasportato stabile alla linea centrale dell'estrusione del contenitore con il posizionamento accurato durante il caricamento.
• Nel caso dei cambiamenti nel diametro e nelle dimensioni di alluminio del lingotto, il centro del lingotto di alluminio può essere convenientemente regolato al centro del contenitore through regolando la posizione FO di sostegno la puleggia mobile.
• Quando il trasportatore del lingotto entra il lingotto di alluminio nel cilindro dell'estrusione.

7. circuito idraulico:

• Potenza idraulica per il funzionamento della stampa: la pompa a pistone della capacità della valvola del tuffatore proporzionale elettroidraulico a distribuzione variabile di alta precisione di controllo della serie di REXROTH A15VSO è utilizzata come la pompa principale, con la pompa a palette della serie del relè di Tokyo come le pompe secondarie di pressione d'olio.
• Il tasso di capacità di lavorazione dell'olio della pompa primaria di pressione d'olio è controllato dall'unità di regolamento elettronica prestabilita della pompa di olio, dall'unità centrale di elaborazione dello SpA, dal sensore principale di spostamento del cilindro, ecc.
• La pompa primaria di pressione d'olio e la pompa secondaria di pressione d'olio sono installate verticalmente dietro il cilindro principale tramite il motore verticale e collegare il fondo del serbatoio di combustibile con il grande tubo d'acciaio senza cuciture del diametro di calibratura, il collegamento molle anti shock di acciaio inossidabile, la valvola del commutatore, ecc., per assicurarsi che l'estremità di aspirazione dell'olio della pompa primaria di pressione d'olio mantenga a lungo il ruolo di pressione di olio positiva e non generi tali fenomeni come aspirazione o cavitazione vuota durante l'assorbimento di olio che danneggia la pompa di olio e non permetta alla pompa di olio di generare il piccolo rumore con pressione di esercizio più stabile e tempo di impiego lungo.
• L'installazione verticale può risparmiare lo spazio per l'unità di motore della pompa di olio e rendere l'attrezzatura più compatta e bella.
• Le valvole logiche come la valvola direzionale, la valvola di limitazione della pressione e la valvola di sicurezza sono installate sulla stazione integrata della valvola di petrolio-modo per uso, in modo da formare le condutture semplici ed impedire la perdita dell'olio nella massima misura possibile.
• La valvola logica è caratterizzata da controllo ad alta pressione, da grande flusso e da nessun impatto.
• La pompa sigillata del contenitore è utilizzata per mantenere la pressione di sigillatura dentro il cilindro chiudente del contenitore prima e durante l'estrusione.
• Tutte le condutture ad alta pressione sono saldate dai tubi d'acciaio senza cuciture e dalle flange di saldatura del collo e le flange faccia a faccia con i giunti circolari si applicano ai posti collegati o il collegamento profondo del filo è fatto domanda per il collegamento.
• I tubi di olio ricevuti ed uscenti sono installati con i collegamenti anti shock.
• La valvola di aspirazione (valvola a farfalla) del cilindro principale è installata fuori del serbatoio di combustibile e può essere chiusa durante la manutenzione. Non c'è necessità per svuotare l'olio idraulico dentro il serbatoio di combustibile.

Operazione:

1. Estrusione del tubo/estrusione di profilo
2. Circolazione dell'estrusione

Per il controllo della pressa per estrudere, la circolazione interamente automatica ripetuta o la circolazione automatica semicontinua è permessa.

La pressa per estrudere realizzerà le seguenti azioni di circolazione:

• Azione di circolazione basata sulla selezione modi di funzionamento di controllo
• Manuale
• Singola automazione di circolazione (dal contenitore di andata)
• Automatici pieni (continuo)

3. Velocità dell'estrusione

• La velocità dell'estrusione può essere regolata al valore della velocità massima dalla velocità stepless zero dal dispositivo prestabilito sul gabinetto dell'operazione. Nell'iniziare l'estrusione della velocità costante, il valore di galleggiamento di differenza della velocità sarà controllato all'interno di ±0.2 mm/s.
• Nella circolazione interamente automatica, la velocità dell'estrusione può essere controllata dal programma in modo da determinare il rapporto di riempimento della velocità, della velocità dell'estrusione e di riduzione della velocità.

4. Controllo della temperatura del contenitore

Il radiatore nel cilindro dell'estrusione utilizza un tubo di riscaldamento a sezione circolare. Secondo l'esposizione del segnale della termocoppia, il regolatore di potere del tiristore introduce l'energia elettrica appropriata nel radiatore per controllare la temperatura.

5. Controllo di sicurezza

La pressa per estrudere è controllata dal dispositivo di blocco per impedire il danno all'attrezzatura possibilmente dovuto l'mis-operazione. Per esempio, solo dopo che il dispositivo ditrasporto è restituito alla posizione sicura, il tuffatore primario funzionerà in avanti. Protezione di limite di sovrappressione ed allarme ed allarme a temperatura eccessiva dell'olio del cilindro principale.

Parte III

Descrizioni dettagliate per tutte le parti della pressa per estrudere

1. Parametri tecnici

1,1 attrezzatura meccanica

1.1.1 base dell'attrezzatura

• Tipo materiale
• Stee saldato materiale
• Caratteristica tecnica
• La base dell'attrezzatura è fabbricata dal piatto d'acciaio saldato e sostiene l'intera struttura dalla lastra dello stampo allo scaffale principale del cilindro.
• Prima che lavorare e dopo la saldatura, gli interi elementi della struttura sia estiguuto.
• Lo scaffale principale del cilindro è sostenuto dalla base dell'attrezzatura e la sua quantità di movimento nella direzione assiale è limitata dai perni e dal tirante fissi.
• La lastra del dado è riparata e sostenuta dalla base dell'attrezzatura through facendo scorrere lo scaffale.
• La lastra del dado si muoverà con la deformazione flessibile del tirante sullo scaffale scorrevole.

1.1.2 base principale del cilindro e cilindro principale

• Tipo materiale
• Materiale dell'acciaio di colata bassa principale del cilindro (#35)
• Materiale di acciaio forgiato cilindro principale (#35)

Caratteristica tecnica:

• Il cilindro principale ed il cilindro laterale (due) sono incastonati nella base principale del cilindro. l'acciaio di colata 35# è selezionato per la base principale del cilindro. Durante la colata, ha alta mobilità e quindi ha l'alta stabilità eccellente.
• Il cilindro principale è composto di due o tre parti, saldate da 35# hanno forgiato l'acciaio dal modo electrowelding speciale ed allora temperato.
• Il tuffatore primario veloce in avanti e la sua corsa di ritorno sono determinati da due cilindri laterali sulla base principale del cilindro.
• Durante l'estrusione, il tuffatore primario ed il lavoro laterale del cilindro allo stesso tempo.

1.1.3

• Tuffatore primario
• Dati tecnici
• Diametro Φ840 millimetro
• Colpo del gambo di pressione 1200mm
• Pressione di esercizio 25Mpa
• Il tipo materiale raffreddato il ghisa
• Descrizione tecnica
• Il tuffatore primario è fatto di ghisa raffreddato e con precisione è lucidato sulla superficie tramite un processo speciale e la durezza di superficie può raggiungere HRC46-49.
• Il cilindro principale si muove dentro il cilindro principale lungo la direzione dell'estrusione attraverso l'intelaiatura di rame e restituita da due cilindri laterali che guidano il tuffatore primario durante la corsa di ritorno.
• Il cilindro principale e l'intelaiatura di rame sono lubrificati automaticamente dall'olio idraulico dentro il cilindro principale.
• La velocità e la posizione del tuffatore primario sono verificate e controllare dal codificatore assoluto

1.1.4 traversa principale

Tipo materiale:

Acciaio di colata materiale 35#

Caratteristica tecnica:

La traversa principale è l'acciaio di colata 35# con alta qualità e saldamente è disposta sul tuffatore primario. La base del gambo dell'estrusione guida il gambo dell'estrusione per muoversi dalla sinistra alla destra.

La traversa è collegata con il cilindro laterale.

Il gambo dell'estrusione è installato saldamente sulla base alla parte frontale della traversa da un dispositivo di serraggio con l'assemblea e lo smontaggio facili.

Allo stesso tempo, un dispositivo di bloccaggio è fornito per assicurare il gambo ed il contenitore dell'estrusione nella stessa linea orizzontale. All'interno di intero colpo, la traversa principale è sostenuta e guidata sulla base guidante regolare.

La ferrovia di guida bidirezionale - verticalmente ed orizzontalmente - è fornita nella parte inferiore della traversa e del regolato principali dai bulloni di regolazione.

La traversa è fornita di seguenti parti:

1. Lo scivolamento ed i dispositivi di bloccaggio del gambo dell'estrusione per assicurare il supporto accurato del gambo dell'estrusione
2. Bulloni di pressione e di collegamento del gambo sostenente dell'estrusione

1.1.5 muore la lastra

Materiale: acciaio di colata 35#

Spessore: 680mm

Caratteristica tecnica

La lastra dello stampo è fabbricata dall'acciaio di colata di high-quality35# e punta su ridurre gli stati, la deformazione e la curvatura urgenti della lastra dello stampo e muore dopo l'applicazione della forza dell'estrusione al livello minimo.

I fori con le dimensioni e le forme adatte sono determinati nel centro della lastra del dado per fare i prodotti espelsi da parte a parte.

La scatola del dado è guidata dal doppi cilindro idraulico e scorrevoli acing dentro la lastra del dado.

Se necessario, il cilindro idraulico scorrevole della cassaforma può essere utilizzato per tosare.

1.1.6 il doppio muore dispositivo basso della sostituzione

Il tipo materiale muore base 45# ha forgiato d'acciaio

Caratteristica tecnica:

Il cilindro idraulico scorrevole della cassaforma è installato dentro la lastra del dado ed è azionato dal doppio cilindro idraulico sostituto e può essere usato come tagli ausiliarii.

Lo spostamento verticale per la scatola del dado sarà realizzato disponendo lo spessore dal distanziatore fuori dell'attrezzatura e l'adeguamento orizzontale sarà realizzato mettendo il tappo.

Il dispositivo della sostituzione del dado è l'a forma di scatola a due posizioni e la posizione della sostituzione del dado è un lato del funzionamento della pressa per estrudere muore lastra. Velocemente sostituirà il dado e faciliterà il funzionamento e la manutenzione intorno alla lastra del dado della pressa per estrudere.

dispositivo ditrasporto 1.1.7

Dati tecnici

Tipo tipo muoventesi lineare

Modo dell'azionamento determinato dal servomotore

Acciaio saldato struttura

Caratteristica tecnica

Il dispositivo ditrasporto è determinato tramite il motore ed i movimenti nella linea retta nell'ambito del supporto del rullo, assicurarsi che il lingotto di alluminio sia sostenuto al centro della pressa per estrudere durante il caricamento.

Nel caso dei cambiamenti nelle dimensioni di alluminio del lingotto, la sostituzione per il rivestimento del supporto a rulli caricherà facilmente il lingotto di alluminio al centro della pressa per estrudere.

1. 2 strumenti dell'estrusione

     Gli strumenti dell'estrusione della pressa per estrudere comprendono i seguenti elementi:

1. 2,1 contenitore

Dati tecnici:

      diametro interno ............................................................... Φ158 millimetri (determinato dal cliente)

     Lunghezza 930 millimetri

     Materiale:

   Fodera di d'acciaio forgiato contenitore (acciaio per utensili H13)

  Fuori manica di d'acciaio forgiato contenitore (acciaio per utensili 5CrMnMo)

Caratteristica tecnica:

Il contenitore è situato dentro la base dell'isolamento termico ed è composto di due parti: fodera e fuori manica del contenitore

Durante l'estrusione, queste due parti del contenitore si restringeranno per sopportare la pressione termica e la tensione termica.

All'interno della regione del contatto su un lato della lastra del dado, degli allungamenti allineanti a circa 20 millimetri dalla superficie della fodera del contenitore, assicurare il sigillamento corretto fra il dado ed il contenitore durante l'estrusione, in modo da evitare lo straripamento del metallo.

C'è non cotterway in mezzo a superficie esterna del container impedire la concentrazione di sforzo e di calore e prolungare il suo tempo di impiego.

Soltanto la superficie della due-fine del contenitore della manica fuori ha il cotterway.

1. .2.2 gambo dell'estrusione e cuscinetto fisso dell'estrusione

Dati tecnici:

     Diametro esterno Φ158 millimetro (compratore risoluto) del gambo

     Materiale:

    D'acciaio forgiato gambo dell'estrusione (acciaio per utensili H13)

    D'acciaio forgiato biella (acciaio per utensili H13)

Il cuscinetto fisso dell'estrusione ha forgiato d'acciaio (acciaio per utensili H13)

Caratteristica tecnica:

Il gambo dell'estrusione trasferisce la forza dell'estrusione al lingotto di alluminio dal cuscinetto fisso dell'estrusione:

Le componenti del gambo dell'estrusione includono il gambo e la biella dell'estrusione. Il gambo dell'estrusione e della biella è collegato strettamente.

Il cuscinetto fisso dell'estrusione è avvitato in un'estremità della biella e la parte di resto è collegata strettamente con la testa del gambo dell'estrusione.

Un'altra estremità di coda della biella è affusolata per mantenere la centralità.

1.2.3 unità di motore della pompa di olio

La pompa primaria di pressione d'olio e la pompa secondaria di pressione d'olio sono installate dietro il cilindro principale e collegare il fondo del serbatoio di combustibile con il grande tubo d'acciaio senza cuciture del diametro di calibratura, il collegamento molle anti shock di acciaio inossidabile, la valvola del commutatore, ecc., per assicurarsi che l'estremità di aspirazione dell'olio della pompa primaria di pressione d'olio mantenga a lungo il ruolo di pressione di olio positiva e non generi tali fenomeni come aspirazione o cavitazione vuota durante l'assorbimento di olio che danneggia la pompa di olio e non permetta alla pompa di olio di generare il piccolo rumore con pressione di esercizio più stabile e tempo di impiego lungo.

3. Dimensioni globali della pressa per estrudere: 11000mm×6500mm×4100mm

Peso: il peso della pressa per estrudere è circa 80MT

Materiale delle parti principali della stampa