700 T/MONATO linea di produzione di profilati per estrusione di alluminio anodizzante di alta qualità
一Descrizione della produzione:
1Le linee di produzione di anodizzazione si sforzano di ottimizzare l'efficienza energetica applicando misure di risparmio energetico.ottimizzazione dei parametri di processo per ridurre il consumo di energia, e l'attuazione di sistemi di recupero dell'energia.
2Le linee di produzione di anodizzazione possono incorporare tecnologie di automazione per razionalizzare i processi, migliorare la coerenza e aumentare la produttività.
3Le linee di produzione di anodizzazione utilizzano sistemi di gestione dei dati per raccogliere, archiviare e analizzare i dati di processo.
二Condizione di progettazione
1 | Leghe | Alumini 6061-6063 o altri |
2 | Anodizzante pensatezza film | 10 ~ 12 μmmicron |
3 | Area di copertura media | 400 m2/t) |
4 | Lunghezza massima del profilo in alluminio | 6500 mm |
5 | Rapporto di estrusione | 2.5 kg/m2 |
6 | Orario di lavoro/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Sistema di scaffalatura | Due apparecchi/rack |
8 | Funzionamento degli scaffali | Manuale |
9 | Tasso di utilizzo delle attrezzature | 0.9 |
10 | Fornitore di alimentazione | AC 3 fasi 380v 50hz |
11 | Potenza di controllo | AC220V 50Hz |
12 | Rifornimento idrico | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapore caldo | 6 kg/cm2·G |
14 | Compressore d'aria | 6 kg/cm2·G |
三, Serbatoio di processo
1 | Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] | 1 serbatoio |
2 | Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] | 2 serbatoi |
3 | Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] | 1 serbatoio |
4 | Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] | 3 serbatoi |
5 | Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 1 serbatoio |
6 | Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione00,3-0,7 g/l] | 1 serbatoio |
四,Processo di trattamento:
(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 mm
1)Processo di clorurazione: Sali miscelati
2) Quantità: 2 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 2 giacche/serbatoio
3) Densità di corrente: 70A
4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti
6- Sigillazione.
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti
五. Parametro di progettazione e impostazione
1. Area di trattamento anodizzante:
1)Ogni serbatoio di anodizzazione richiede 38 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.
(2 rack x 3 serbatoi x 60min/h) ÷ 38min x 600 ore = 5684jig(rack)
2)Progetto 57,1 m2/- Ogni serbatoio è di 114,2 metri quadrati.
3) Trattamento della superficie/anno:5684Il piatto di piattaforma x 57,1 m2 / piatto di piattaforma = 324556 m2
2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 324556 m2÷400 m2/T*0,9=730T¥ 700T
3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio
Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio
Rettificatore di colore: 8000A = 1 unità
六. Processo Chat
Discrizione per UN | ||
1 | De | Degrasamento |
2 | Rs | Sciacquare |
3 | HW Rs | Risciacquo con acqua calda |
4 | AE | Grafia alcalina |
5 | Non | Neutralizzazione |
6 | Un | Anodizzazione |
7 | Cl | Colorazione |
8 | - Sì. | Dichiarazione |
9 | MU | Scarico dei materiali |
10 | Pc | Imballaggio |