Linea di anodizzazione automatica da 650 tonnellate per profilo di alluminio

Linea di anodizzazione automatizzata per profilo di alluminio da 650 tonnellate

一Nome dell' attrezzatura: 

1L'automazione in una linea di produzione di anodizzazione comprende spesso la funzionalità di gestione delle ricette.

   2Una linea di produzione di anodizzazione automatizzata incorpora sistemi di rilevamento degli errori e di allarme per avvisare gli operatori di eventuali anomalie o malfunzionamenti..

3.L'automazione consente analisi di produzione in tempo reale, fornendo agli operatori e ai manager informazioni preziose sulle prestazioni della linea di produzione di anodizzazione.

二Condizione di progettazione

1. Leghe: di alluminio da 6061 a 6063 o altri
2. Anodizzazione della pellicola pensante:10 ~ 12 μmmicron
3. Area media di copertura: 350 m2/t (tonnellate)
4. Lunghezza massima del profilo in alluminio:6500 mm
5. Rapporto di estrusione: 2,5 kg/m2
6. Orario di lavoro/m: 300d/m x 20h/m = 600h/m
7. Sistema di scaffalature: due apparecchi/rack
8. Operazione di scaffalatura: Mamual
9. Tasso di utilizzo delle attrezzature: 0.9
10. Fornitore di alimentazione: AC trifase 380v 50hz
11. Potenza di controllo: AC220V 50Hz
12. Fornitura di acqua: 2 kg/cm2·G
13. Vapore caldo: 6 kg/cm2·G
14. Compressore d'aria: 6 kg/cm2·G

三- Serbatoio di processo.

1. Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] 1 serbatoio
2. Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 serbatoi
3. Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] 1 serbatoio
4. Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 3 serbatoi
5. Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2 2 serbatoi
6. Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione0.3-0.7 g/l] 1 serbatoio

四. Processo di trattamento:

1. Degrasamento
   (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6jig ((rack)
   (2) tempo di trattamento: 2-5 min
2. Grafia alcalina
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi=12 jig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
3. Neutralizzazione
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6gig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti
4. Anodizzazione
   (1) 2gjig ((rack) /serbatoio x 3serbatoi = 6gjig ((rack)
   (2) Densità di corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo di elaborazione: 30 minuti
   (4) Tempo di non lavorazione: 10 min.
   (5) Tempo totale 30+10=40min

(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 2 scatole/serbatoio x 1 serbatoio = 2 scatole/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

五. Parametro di progettazione e impostazione

1. Area di trattamento anodizzante:
1) Ogni serbatoio di anodizzazione ha bisogno di 40 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.

(2 rack x 3 serbatoi x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 ore = 5400 jig (rack)

2)Progettazione 50m2^/- Dove ogni serbatoio è di 100 m2.
3)Trattamento della superficie/anno: 5400 jig (rack) x 50m2 /jig = 270000m2

2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 270000 m2÷350 m2/T*0,9=694T¥650T

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 2 unità

六. Processo Chat

Discrizione per UN

1) De = Degrasamento

2) Rs = Sciacquo, HW Rs = Sciacquo con acqua calda

4) AE = incisione alcalina

5) Ne =Neutralizzazione

6)An = Anodizzazione

7) Cl = Colorazione

8) Sl = sigillamento

9)MU = Scarico del materiale

10) Pc = Imballaggio

八, Composizione e descrizione del sistema di controllo automatico

1Questo sistema è applicabile alla linea di produzione semiautomatica di anodizzazione dell'ossido di alluminio.il sistema prevede di adottare un sistema di monitoraggio e gestione computerizzato superiore (composto da un computer di controllo industriale IPC), un sistema di esecuzione di controllo informatico inferiore (PLC), componenti di rilevamento e dispositivi di esecuzione.Quando il sistema funziona normalmenteIn base all'input dei dati di alimentazione, la gru può identificare la posizione dello slot in modalità semiautomatica ed eseguire corrispondenti processi di ossidazione, colorazione e altri.La temperatura del liquido di slot soddisfa i requisiti di processo in controllo semiautomaticoIn modalità semiautomatica, il funzionamento in una sola fase della gru e delle relative apparecchiature può essere controllato nella sala di controllo centrale.l'operazione può essere eseguita tramite pulsanti di azionamento in loco.
 

2Sistema di controllo semiautomatico
(1) L'avvio e l'arresto dell'alimentazione di ossidazione possono essere controllati manualmente o dal PLC della linea di produzione automatizzata;
(2) Impostazione del PLC per il timer di tempo di lavoro di ossidazione o per la linea di produzione automatizzata;
(3) Il valore di corrente o di tensione di uscita e il processo di funzionamento dell'alimentazione sono fissati dal PLC della linea di produzione e dal sistema di controllo centrale;
(4) I parametri di funzionamento e lo stato possono essere trasmessi al PC superiore della linea di produzione tramite l'interfaccia di comunicazione;
(5) È possibile preimpostare i valori impostati in base al processo e ai parametri forniti.

九, Trasferimento automatico di materiale sulla linea di produzione e trasferimento di travi di materiale in officina

Dispositivo di sollevamento automatico di alimentazione e scarico:

Impostazione: ciascuna posizione di alimentazione è costituita da una sola trave per l'alimentazione e lo scarico e il dispositivo di sollevamento è dotato di apparecchiature di trasporto prima e dopo il dispositivo di sollevamento.La trave vuota e la trave solida sono separate e le sei file vengono utilizzate come unità per garantire che le sei file di materiali siano lavorate nello stesso processo., evitando la necessità di assegnare processi e occupare risorse di guidaLa Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure di